반도체 필드에서 고성능 엔지니어링 플라스틱 엿보기/PPS의 적용

반도체 필드에서 고성능 엔지니어링 플라스틱 엿보기/PPS의 적용

반도체 제조 공정 전체에서 플라스틱의 역할은 주로 포장 및 전송, 다양한 가공 공정을 연결하고, 오염 및 손상 방지, 오염 제어 최적화 및 주요 반도체 제조 공정의 수율을 향상시키는 것입니다. 사용 된 플라스틱 재료에는 Peek, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC, Fluoroplastics, PAI, COP 등이 포함됩니다. 반도체 기술의 지속적인 개발로 재료의 성능 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다.

1. CMP 고정 링

CMP (Chemical Mechanical Polishing)는 웨이퍼 생산 공정에서 핵심 공정 기술입니다. 연삭 과정에서 CMP 고정 링은 웨이퍼와 웨이퍼를 고정하는 데 사용됩니다. 선택된 재료는 내마모성, 차원 안정, 화학 저항, 쉬운 가공, 웨이퍼/둥근 표면의 긁힘 및 오염을 피해야합니다.
CMP 고정 링은 연삭하는 동안 칩을 유지하는 데 사용됩니다. 선택된 재료는 칩 표면의 긁힘과 오염을 피해야합니다. 일반적으로 표준 폴리 페닐 렌 설파이드로 만들어집니다.
Peek은 높은 차원 안정성, 쉬운 가공성, 좋은 기계적 특성, 좋은 화학적 차단 저항성 및 좋은 내마모성을 가지고 있습니다. PPS 링과 비교할 때, CMP 유지 링은 더 강한 내마모성을 가지며 서비스 수명의 두 배로 가동 중지 시간을 줄이고 칩 수율을 증가시킵니다.
물질 : 엿보기, 폴리 페닐 렌 황화물

2. 웨이퍼 캐리어

웨이퍼 캐리어는 웨이퍼 캐리어 박스, 웨이퍼 전송 박스 및 웨이퍼 보트를 포함한 웨이퍼를로드하는 데 사용됩니다. 시간 웨이퍼는 배송 상자에 저장된 시간이 전체 생산 공정의 상당 부분을 차지하며 웨이퍼 박스 자체의 재료, 품질 및 청결은 웨이퍼 품질에 더 큰 영향을 줄 수 있습니다.
웨이퍼 캐리어는 일반적으로 고온 저항, 우수한 기계적 특성, 차원 안정성, 내구성, 안티 스틱, 아웃가스가 낮은, 강수성 및 재활용 가능한 재료를 사용합니다. 엿보기는 일반 운송 공정을위한 운송 업체를 만드는 데 사용될 수 있습니다. 안 스틱 엿보기가 일반적으로 사용됩니다. Peek은 마모 저항성, 화학 저항, 차원 안정성, 반 스테이션 및 낮은 외형과 같은 많은 우수한 특성을 가지고있어 입자 오염을 예방하는 데 도움이됩니다. 칩 처리, 저장 및 전송의 신뢰성을 향상시킵니다.
재료는 다음과 같습니다 : Peek, PFA, PP, PES, PC, PEI, COP 등은 일반적으로 항성 변형 후에 포함됩니다.

3. 마스크 상자

포토 마스크는 칩 제조에서 포토 리소 그래피 공정에 사용되는 패턴 마스터입니다. 석영 유리를 기반으로하고 크롬 금속으로 코팅되어 빛을 차단합니다. 노출 원리를 사용하여 광원은 포토 마스크를 통해 실리콘 웨이퍼에 투사되어 특정 패턴을 노출시키고 표시합니다. 포토 마스크에 부착되는 먼지 또는 긁힘은 투영 된 이미지의 품질을 저하시킵니다. 따라서, 포토 마스크의 오염을 피하고 충격 또는 마찰에 의해 생성 된 입자가 광도 마스크의 청결에 영향을 미치는 것을 방지해야한다.
안개, 마찰 또는 변위로 인한 포토 마스 마스크 손상을 피하기 위해 포토 마스크 포드는 일반적으로 항성적, 낮은 외형, 내구성있는 재료로 만들어집니다.
Peek은 높은 경도, 입자 생성이 거의 없음, 청결도가 높고, 정전기, 화학적 차단 저항성, 내마모성, 가수 분해 저항성, 우수한 유전 강도 및 방사선 저항의 특성을 가지고 있습니다. 레티클 가공 동안, 레티클 칩은 아웃가스가 낮고 이온 오염이 낮은 환경에 저장 될 수있다.
재료 : 반 정전기 엿보기, 반 정적 PC 등

4. 웨이퍼 도구

웨이퍼 클램프, 진공 흡입 펜 등과 같은 클램핑 웨이퍼 또는 실리콘 웨이퍼 등의 도구, 웨이퍼를 클램핑 할 때 사용 된 재료는 웨이퍼 표면을 긁지 않고 잔류 물이 없어 웨이퍼 표면 청정의 무결성을 보장합니다.
Peek은 고온 저항, 내마모성, 좋은 차원 안정성, 낮은 아웃가스 속도 및 양호한 흡습성의 특성을 가지고 있습니다. 엿보기 웨이퍼 클램프가있는 웨이퍼와 웨이퍼를 클램핑 할 때는 웨이퍼 또는 웨이퍼 표면에 흠집이 없습니다. 긁힘은 마찰로 인해 웨이퍼와 웨이퍼의 잔류 물을 유발하지 않아 웨이퍼와 웨이퍼의 표면 청정을 향상시킵니다.
재료 : 엿보기

5. 반도체 패키지 테스트 소켓

테스트 소켓은 각 반도체 구성 요소의 직접 회로를 테스트 기기에 전기적으로 연결하는 장치입니다. 다른 테스트 소켓은 IC 디자이너에 특정한 다양한 마이크로 칩을 테스트하는 데 사용됩니다. 테스트 소켓에 사용되는 재료는 좋은 치수 안정성, 높은 기계 강도, 버프 형성 덜 형성, 내구성 우수성, 넓은 온도 범위 및 쉬운 처리의 요구 사항을 충족해야합니다.
재료 : Peek, PPS, Pai, PI, PEI

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