듀로 스톤 시트 플레이트

합성 석재의 재료는 라미네이션 라미네이션 및 기타 공정을 통해 고온 나노 섬유 매트 및 고성능 에폭시 수지로 만들어진 복합 재료로, 열전도성이 낮은 특성, 불꽃 지연, 고온 저항성, 반 정성, 항 정성, 경량 및 화학적 부식 저항.
합성 석재 판은 전자 제품, 항공, 선박 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 보호 재료 세계를 사용한 전자 제조 용접에서 합성 석재 플레이트 재료는 가공, 고강도 요구 사항, 열 상태의 얇은 플레이트 및 온난화 공정의 최대 굽힘 강도를 유지하여 최상의 선택을 유지합니다. 전자 제조 파형 용매 / 리플 로우 솔더링은 내구성이 높은 고온 저항성 항 정적 PCB 보드 캐리어를 제공합니다. 이것이 합성 석재가 표면 마운트 트레이 재료로도 알려진 이유입니다.

합성 석재의 장점과 단점 :

합성 석재 제조업체 합성 석재 생산 공정에 따르면, 합성 석재는 주로 다음 특성을 가지고 있습니다 (주로 천연 대리석 조성의 95%, 가공 기술은 성숙한 합성 석재입니다).

1. 색상 차이가 없음, 시장은 자연 대리석을 광산에서 직접 보는 것, 약간의 가공, 광산의 형성 및 대리석의 구성을 통해 천연 석자 ​​곡물을 결정하여 많은 천연 석재 곡물 불일치, 그리고 많은 천연 석자 ​​곡물이 불일치하고, 합성 석재는 천연 대리석과 가공 및 형성으로 인해 색상 차이를 잘 제어 할 수 있으므로 특정 범위의 합성 석재는 명백한 색상 차이를 보이지 않도록하기 때문에 넓은 영역의 배치, 전체적으로 이점이 있습니다. 일관된 스타일을 유지합니다.

2. 환경 보호, 자연 대리석과 다른 특성의 조성에 따른 천연 대리석, 일부 깊은 색상은 방사성 물질을 포함하고 자연 석재 석재를 선택하는 합성 석재는 이러한 물질을 피할 수있어 환경 보호 표준을 달성 할 수 있습니다. 방사능.

3. 자연 석자 곡물에 가깝게 합성 석재는 자연 질감, 색상 감각에 매우 가깝게 수행 할 수 있으므로 일부 색상에서는 합성 석재 넓은 면적 포장 효과가 천연 석재와 완전히 비슷합니다.

4. 탁월한 성능, 우수한 수분 흡수, 자연 석재보다 구조가 더 작습니다.

5. 미세한 균열, 방지 방지, 청소하기 쉬운. 합성 석재 제조업체

제품 이름 : 합성 석재 보드 (Carbon Fiber Board)는 유리 섬유 및 항 정적 높은 기계 강도 수지로 만든 복합 재료입니다.

주요 특성 : 점차적으로 온도가 증가하는 환경에서, 물리적 특성을 계속 유지하여 파도 납땜 프로세스에있을 수 있도록 높은 표준의 결과를 달성하고 상황을 변형시키지 않을 것입니다. 고온 나노 복합물 (복합재)은 짧은 시간 동안 350 ° C의 가혹한 환경 및 연속 작동 기간 동안 260 ° C에 따라 분리되지 않습니다. 합성 석재는 인간의 터치로 인한 금 손가락이나 접촉 구멍의 오염을 피하기 위해 파도 납땜 공정에서 PCBA의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

응용 영역 : 단열성 테스트 비품, 파도 납땜, 반사 솔더링, SMT 표면 마운트, 오븐 트레이 위의 주석 오븐 고정구 및 기타 PCB 및 전자 산업.

합성 석재는 일종의 녹색 석재이며, 95% 이상의 천연 석재 분말과 소량의 폴리 에스테르 및 접착제로 만들어졌으며 진공, ​​압력, 진동 성형에 따라 혼합됩니다.

합성 석재는 이탈리아의 "Stone Kingdom"에서 유래 한 영국 이름은 "Compositestone"입니다. 원료에 따르면 합성 대리석과 합성 석영 석의 두 가지 종류로 나눌 수 있습니다.

합성 석재 재료

합성 석재 재료는 열전도율이 낮은 고온 나노 섬유 매트 및 고성능 에폭시 수지로 만들어진 복합 재료이며, 화염 지연 및 고온 저항, 항 정적, 가벼운 중량 및 화학 저항성이 있습니다. 또한 합성 석재 재료는 다음과 같은 특성을 갖습니다.

1. 고온 나노 복합물 (합성 석재)은 점차적으로 증가하는 온도에서 더 나은 물리적 특성을 가지고 있습니다.

2. 합성 석재의 저온 전도도는 기판의 열 분포 상태를 보장합니다.

3. 반복 된 기판 장착 공정 후, 치수 안정성 및 평탄도를 유지할 수 있습니다.

4. 합성 석재의 특성은 기판 장착 지그의 정밀 처리를 가능하게한다.

5. 합성 석재의 합성 수지 성분은 플럭스의 활성을 효과적으로 차단하고 주석 팁 생성을 방지 할 수 있습니다.

합성 석재 특성, 용도 및 기능

특성 : 유리 섬유 또는 유리 파운드 천, 고온 저항성 수지, 나노 재료 및 다양한 무기 재료로 만들어집니다. 그것은 고온 저항, 부식성, 항 정적 및 변형 저항의 특성을 가지고 있습니다.

사용 : 전자 산업 PCB 생산 공정에 적용 가능 PROCTION SUPPLIS 종류 - 캐리어 (또는 JIG / FIXTUTE / POOLING), 파도 ​​/ 리플 로우 솔더링 지그, SMT 표면 장착 지그 및 기타 카테고리로 나뉩니다.

기능 : 1. 파동 납땜에서 PCB 보드의 고온 보호, 깨끗한 보호, 정확한 용접의 반사 솔더링 공정; 2. 리플 로우 용매 굽힘 현상의 기판을 방지하기 위해 얇은 기판, 불규칙한 형상 기판, 불규칙한 형상 기판을지지한다. 3. 생산 효율성을 높이기 위해 다중 링크 보드를 운반 할 수 있습니다.

Durostone® 재료는 PCB 어셈블리 프로세스 내의 모든 절차를 위해 개발되었습니다. SMT Reflow 및 Wave 납땜 공정에 사용하기에 적합한 3 가지 주요 등급이 있습니다. Durostone® CHP760, CAS761 및 CAG762.

Durostone ® 재료는 인쇄 회로 보드 (PCB)의 파동 고안제 응용을위한 솔더 팔레트 제조에 사용하기 위해 설계되었으며 일반적으로 권장됩니다. 이 재료는 또한 땜납 페이스트 인쇄, SMT 배치, IR 리 플로우 및 컨 포멀 코팅 작업의 캐리어에도 사용될 수 있습니다.

이 자료는 다음과 같은 기능을 제공합니다.

• 무연 공정을 포함하여 높은 온도에서 우수한 기계적 특성.

• 열전도율이 낮습니다.

• 복잡한 설계 솔더 팔레트를 제조 할 수있는 우수한 가공 특성 .

• 현대 플럭스에 사용되는 화학 물질에 대한 저항성.

Durostone® WGR781은 짠 유리 라미네이트로 극도의 온도와 공격적인 플럭스를 견딜 수 있도록 특별히 제조되었습니다. 할로이드 또는 할로겐 활성화 제를 함유하는 플럭스는 재료의 수명을 줄일 수 있지만 Durostone® WGR781은 악영향없이 수천 사이클을 실행할 수 있습니다. 직각의 유리 강화는 플럭스가 솔더 팔레트 표면에 침투하지 않고 섬유를 노출시키지 않도록합니다. Durostone® WGR781을 생산하는 데 사용되는 수지는 분해없이 280 ° C의 연속 온도에서 작동 할 수 있습니다. 이 재료는 또한 우수한 기계적 특성을 나타내며 파도 납땜 공정에서 높은 온도에서 필요한 치수 안정성을 제공합니다. Durostone® WGR781은 단지 0.50mm 두께의 벽이있는 우수한 가공 특성을 가지고 있습니다.

재료 선택기

다음 흐름도는 올바른 선택을 가능하게합니다

프로세스 매개 변수에 따라 재료 등급.