섬유 인쇄 및 염색 기계 산업에서 엿보기

섬유 인쇄 및 염색 기계 산업에서 엿보기

엿보기 슬라이더, 롤러 및 부싱

섬유 인쇄 및 염색 기업의 최종 과정에는 고온 환경에서 직물을 빠르게 운행 할 수있는 체인이 있으며 특정 부하가있는 체인에 천 클립, 바늘 판, 바늘 좌석 등이 있습니다. , 체인의 연결 슬라이더에는 특정 강도와 내마모성이 필요합니다. 전통적인 금속 슬라이더 자체는 부하를 증가시키고, 더 심각하게 착용하고, 소음이 높기 때문에, 시장의 금속 슬라이더를 교체하는 데 강도가 높고 내마모성이 높은 자체 윤활 슬라이더가 시급히 필요합니다.

Hony Plastic의 Peek 내마모 슬라이더는 수입 엿보기 (Polyether Ether Ketone) 중합체를 원료로 채택하고 사출 성형됩니다. 고온 저항, 부식 저항, 자체 러브레이션, 내마모성, 유지 보수가없는 및 ​​장수의 특성이 있습니다. 장점, 금속 슬라이더 및 가이드 레일의 마모를 줄일 수 있으며, 엿보기 중합체 재료 자체는 자체 윤활 특성이 우수하기 때문에 슬라이더의 서비스 수명이 확장되고 동시에 장비의 유지 보수가 확장됩니다. 고온 그리스를 추가 할 필요가 없기 때문에 크게 줄어 듭니다. 사용 비용은 직물이 오염되는 것을 방지 할 수 있으므로 인쇄 및 염색 된 직물의 품질을 보장하고 전체 기계의 등급을 향상시킵니다.

PEEK, PAI 진폭 변조 너트는 스텐더 설정 머신에서 사용됩니다.

섬유 인쇄 및 염색 기업의 텐트 및 설정 과정에서 열 설정 기계의 가이드 레일 위치는 다른 직물의 폭에 따라 조정되어야합니다. 전통적인 구리 합금 진폭 조정 너트는 약 220 도의 고온 작업 환경에서 금속과 접촉하기 쉽다. 스크린이 압수되고 손상되면 일반적으로 윤활유를 추가하고 스프레이 몰리브덴 이황화 윤활제를 스프레이해야합니다. 이는 설정 기계의 유지 보수 비용을 증가시킬뿐만 아니라 직물을 쉽게 오염시켜 주어야합니다. 섬유 인쇄 및 염색 기업. 구리 너트를 대체하기 위해 윤활이 필요하지 않은 너트가 필요합니다.

Hony 플라스틱 사용에 의해 생성 된 엿보기 및 PAI 진폭 변조 너트는 수입 엿보기 (폴리 에테르 케톤) 및 PAI (폴리 아미드 이미 미드) ​​고 분자 중합체 원료로서. 사출 성형 및 가공 후, 그들은 고온 저항과 부식 저항을 갖습니다. 윤활, 내마모성, 유지 보수가없는, 장기 수명 및 기타 특성은 금속 스크류로드의 마모를 줄일 수 있으며, 엿보기, PAI 폴리머 재료 자체는 우수한 자체 윤활 특성을 가지므로 너트의 서비스 수명을 연장합니다 (Peek Amplitude Modulation 구리 너트의 서비스 수명은 구리 너트보다 3 배입니다), 또한 고온 그리스와 몰리브덴 이황화를 뿌릴 필요가 없기 때문에 장비의 유지 보수 및 사용 비용을 크게 줄입니다. 또한 직물이 오염되는 것을 방지하여 최종 직물 품질의 인쇄 및 염색을 보장 할 수 있습니다.

섬유 기계 힐드 프레임을위한 엿보기 외부 6 축 슬리브

섬유 인쇄 및 염색 산업에서 Heald 프레임은 직기의 중요한 부분이며, 이는 힐드로드가있는 프레임과 상단 및 하단 빔과 왼쪽 및 오른쪽 레일로 연결된 구동 프레임입니다. 조각 헤드가 힐드 프레임에 배열 된 후, 조각에 침투하는 워프 스레드는 한 몸체에 통합되고, 직기의 힐드 리프팅 메커니즘의 움직임으로, 힐드 프레임은 프로그램에 따라 위아래로 움직입니다. 흘림 장치의 날실이 층화되고 열리도록하고, 씨실은 워프 원사에 배치됩니다. 셔틀을하고 다른 패턴의 직물로 얽습니다. 엿보기 바깥 쪽 육각 부싱은 Heald 프레임에 사용되어 연결 역할을 수행합니다. 고속 작동의 작업 환경에서 전통적인 흑연 외부 육각형 부싱은 부서지기 쉬우 며, 휴식이 쉬우 며 착용하기 쉬우므로 Loom의 소모품의 교체 비용이 증가합니다. 따라서, 더 높은 충격 저항에 대한 긴급한 필요성이 있으며, 더 내구성이 뛰어난지면 부싱이 대신 사용됩니다.

Hony Plastic에 의해 생산 된 Peek Outer Hexagon 부싱은 수입 엿봄 (Polyether Ether Ketone) 중합체를 원료로 사용하며 주입 성형 및 가공 공정에 의해 형성됩니다. 그것은 중량, 저하, 저음, 내마모성 및자가 윤활, 내마모성, 긴 수명 및 기타 특성을 가지며, 엿보기 중합체 재료 자체는 좋은 충격 저항을 가지기 때문에 엿보기 외부 육각형 부싱의 서비스 수명이 좋습니다. 확장되었습니다.

Peek Protective Cover는 설정 기계의 작업 체인에 사용됩니다.

Peek Protection Cover는 사이징 기계의 작업 체인에 사용되며, 주로 천을 누르고 고정시키는 역할을합니다. Peek Protective Cover는 지속적인 고온 및 빠른 체인 작동 환경에서 뛰어난 성능을 보여줍니다.


치수 안정성 피로 저항성 높은 내마모성 저항 자체 윤활 저음

많은 특징과 장점으로 스테인레스 스틸로 만들어진 보호 덮개를 성공적으로 대체하고 비 착용 저항을 극복하며 지속적인 급유가 필요하기 때문에 천을 오염시키는 단점을 피합니다. 오늘날 환경 보호, 저음, 장기 및 낮은 유지 보수 비용의 개념에 따라 고객에게 이상적인 재료 선택이되었습니다!

섬유 기계에 사용되는 엿보기 부싱

섬유 인쇄 및 염색 기업의 설정 과정에서 체인 링크의 내마모성 요구 사항은 특히 고온 및 고하 조건에서 매우 높습니다. 전통적으로 구리 슬리브가 사용됩니다. 고온 환경에서 금속에 대한 구리 슬리브의 마찰 효과는 이상적이지 않습니다. 마모는 심각하며 일부 윤활제는 지속적으로 추가되어야하므로 필연적으로 직물에 어느 정도의 오염 위험이 발생할 수 있으므로 시장은 구리 소매를 교체하기 위해 긴급하게 새로운 재료가 필요합니다.

Hony 플라스틱으로 생산 된 피크 부싱은 원료로 수입 된 엿보기 (폴리 에테르 에테르 케톤) 중합체로 만들어집니다. 사출 성형 후, 고온 저항, 부식 저항, 자체 윤활, 내마모성, 유지 보수가없는 및 ​​장기 수명의 장점이 있습니다. , 엿보기 중합체 재료 자체는 자체 윤활 특성이 우수하기 때문에 샤프트 슬리브의 마모를 크게 줄이고 서비스 수명을 연장시킵니다. 직물이 오염되는 것을 방지하여 인쇄 및 염색 된 직물의 품질을 보장하고 전체 기계의 등급을 향상시킵니다.

엿보기 마모 슬라이더는 섬유 기계에 사용됩니다

섬유 인쇄 및 염색 기업의 최종 과정에는 고온 환경에서 직물을 빠르게 운행 할 수있는 체인이 있으며 특정 부하가있는 체인에 천 클립, 바늘 판, 바늘 좌석 등이 있습니다. , 체인의 연결 슬라이더에는 특정 강도와 내마모성이 필요합니다. 전통적인 금속 슬라이더 자체는 부하를 증가시키고, 더 심각하게 착용하고, 소음이 높기 때문에, 시장의 금속 슬라이더를 교체하는 데 강도가 높고 내마모성이 높은 자체 윤활 슬라이더가 시급히 필요합니다.

Hony Plastic Peek 내마모성 슬라이더는 수입 엿봄 (폴리 에테르 에테르 케톤) 중합체를 원료로 채택하며, 사출 성형 후 고온 저항, 부식성, 자기 윤활, 내마모, 유지 보수, 장기 수명의 장점이 있습니다. 다른 특성은 금속 슬라이더 및 가이드 레일의 마모를 줄일 수 있으며, 엿보기 중합체 재료 자체는 자체 윤활 특성이 우수하기 때문에 슬라이더의 서비스 수명이 확장되고 동시에 장비의 유지 보수가 확장됩니다. 고온 그리스를 추가 할 필요가 없기 때문에 크게 줄어들면서 직물이 오염되는 것을 방지 할 수 있으므로 인쇄 및 염색 된 직물의 품질을 보장하고 전체 기계의 등급을 개선합니다.

Hony Plastic 's Peek (Polyether Ether Ketone) 중합체 및 복합 고성능 플라스틱 부품은 섬유, 재봉, 비직 가공, 염색 및 마감, 설정, 머서 라이팅, 인쇄 및 자수와 같은 다양한 공정에서 널리 사용되었습니다. 전형적인 제품 형태는 다음과 같습니다. 내마모 슬라이더, 베어링, 부싱, 먼지 덮개, 내마모 버퍼 스트립, 내마모성 스트립, 진폭 변조 견과류, 내마모 리프팅 및 떨어지는 클립, 슬리브, 실내 안내서 안내서 내장 스트립. 세탁기, 거의 100 가지 종류의 몰딩 곰팡이 및 고성능 엿보는 플라스틱 부품의 제품 및 기어 및 나선형 내마비 플레이트와 같은 제품은 일년 내내 재고로 제공됩니다.