CMP 퇴직 링에 사용하기에 가장 좋은 자료는 무엇입니까?

CMP 퇴직 링에 사용하기에 가장 좋은 자료는 무엇입니까?

실리콘 웨이퍼는 실리콘 반도체 회로 생산에 사용되는 실리콘 웨이퍼와 실리콘 웨이퍼의 생산 공정에서 기계식 연마 공정이며 매우 중요한 링크입니다. 우리는 보통 몇 인치의 웨이퍼를 듣습니다. 실리콘 웨이퍼,이 실리콘 웨이퍼의 성능이 향상 될수록 기술 강도의 구체화가 강해서 웨이퍼의 생산 공정에서 수율 속도는 매우 중요한 조건이되어 웨이퍼 표면 연마 요구 사항이 증가하고 있습니다. CMP 연마 공정도 점점 더 정교 해지고 있으므로 궁극적 인 성숙한 CMP 고정 링을 사용하는 연마 과정

웨이퍼 연마 공정 동안, CMP 고정 링은 연마 공정 동안 웨이퍼를 유지해야합니다. 연마 과정에서 다른 화학 물질이 첨가되고,이 액체는 연마 된 구성 요소를 부식시킬 수 있으므로 CMP 고정 링은 특정 기계적 부하, 우수한 유연성 및 부식 저항 및 기타 특성을 견딜 수 있어야합니다.

요약하면, CMP 고정 링을 제조하려면 프로세서가 가공 정확도와 치수 안정성이 매우 높아서 나중에 웨이퍼의 긁힘을 줄여야합니다.

일반적으로 우리는 PPS와 CMP 유지 고리를 처리하고 생산하기 위해 PPS를 엿볼 수 있습니다.

PPS 재료는 높은 내마모성, 우수한 화학적 저항성 및 용매 저항성뿐만 아니라 우수한 마찰 특성, 고-매싱 깨끗한 유형의 재료는 엿보기 CMP 고정 링, PPS CMP 고정 링 비용과 비교하여 웨이퍼를 오염시키지 않습니다. 더 낮고, 완전한 산업 체인을 형성했으며, 가족은 비용 성능을 강조합니다.

PEEK CMP regining ring은 PPS CMP retaining ring 링 마찰 성능에 비해 더 높은 마찰 계수를 가지고 있으며, 더 우수하고, 더욱 포괄적이고 안정적인 화학 저항, 더 넓은 범위의 고온 저항을 가지므로 Peek CMP 유지 링은 장기입니다. 용어 고 강성 가공 환경은 상대적으로, 동일한 작업 조건, 더 긴 시간에 더 안정적이지만 비용도 일부에 비해 더 높습니다.