반도체 플라스틱과 그 응용은 무엇입니까?

Chip은 정보 기술 산업의 중요한 기본 구성 요소이며, 현재 "핵심 부족"은 다수의 글로벌 과학 기술 산업의 개발에 영향을 미칩니다. 칩 제조 공정은 매우 복잡하고 반도체 제조에 대한 언급, 우리는 실리콘 웨이퍼, 전자 특수 가스, 포토 마스크, 포토 레지스트, 대상, 화학 물질 및 기타 재료 및 관련 장비에 중점을 둔 경향이 있습니다.

전체 반도체 프로세스에서 플라스틱의 역할은 주로 포장 및 전송, 각 프로세스를 연결하고 오염 및 손상을 방지하며 오염 제어를 최적화하며 주요 반도체 프로세스의 수율을 향상시키는 것입니다. 사용되는 플라스틱 재료에는 PP, ABS, PVC, PBT, PC, PPS, Fluoroplastics, Peek, PAI, COP 등이 있으며, 반도체 기술의 지속적인 개발로 인해 재료의 성능 요구 사항도 점점 높아지고 있습니다.

다음은 웨이퍼의 화학 및 기계적 연마, 웨이퍼 청소, 포토 리소 그래피, 에칭, 이온 임플란트, 포장 및 테스트 및 포장을 포함하여 주요 반도체 제조 공정에서 반도체 제조에 이러한 플라스틱이 어떻게 사용되는지 살펴 봅니다.

1. 실내

단결정 실리콘 웨이퍼 제조에서 IC 제조 및 포장에 이르기까지 반도체 제조는 모두 깨끗한 방에서 완료해야하며 요구 사항의 청결은 매우 높습니다. 클리닝 룸 패널은 일반적으로 내화성이 있으며 재료의 정전기 흡착이 주된 것입니다. 창 재료도 투명해야합니다.

재료 : 반 정적 PC, PVC

2.CMP 고정 링

화학 기계적 분쇄 (CMP)는 웨이퍼 생산 공정의 핵심 공정 기술이며, CMP 고정 링은 웨이퍼를 고정하는 데 사용되며, 연삭 공정에서 웨이퍼, 선택된 재료는 우수한 내마모성, 차원 안정성, 화학적 부식 저항성, 쉬운 것이 있어야합니다. 처리하려면 웨이퍼 / 웨이퍼 스크래치의 표면을 피하기 위해 오염.

재료 : PPS, PEEK

3. 웨이퍼 캐리어

웨이퍼 캐리어 이름에서 알 수 있듯이 웨이퍼를로드하는 데 사용되며 웨이퍼 캐리어 박스, 웨이퍼 운송 상자, 웨이퍼 보트 등이 있습니다. 전체 생산 공정에서 운송 상자 시간에 저장된 웨이퍼는 웨이퍼 박스 자체의 높은 비율, 재료, 품질 및 깨끗하거나 깨끗하지 않거나 웨이퍼 품질에 더 큰 영향을 미치지 않을 수 있습니다.
웨이퍼 캐리어는 일반적으로 온도 저항, 우수한 기계적 특성, 치수 안정성 및 견고한, 반 정적, 낮은 가스 방출, 낮은 강수량, 재활용 가능한 재료, 웨이퍼 캐리어에 사용 된 다른 공정이 다릅니다.

자료에는 PFA, PP, PEEK, PES, PC, PEI, COP 등이 포함되며, 일반적으로 정적 특성으로 변형됩니다.

형광성, 웨이퍼 바구니

웨이퍼 박스, PBT

PES 웨이퍼 박스

4, 크리스탈 보트 손잡이

결정 보트 손잡이 반도체 공정의 화학산, 알칼리 에칭 공정으로, 크리스탈 보트는 핸들에 클램프에 의존해야합니다.

재료 : PFA

5. 단점 매뉴얼 오프너

Foup의 전면 개방 웨이퍼 전송 상자 (Foup) 매뉴얼 오프너, 특히 Foup의 300mm 사양에 따라 Foup의 전면 도어를 열는 데 사용되는 수동 오프너를 사용할 수 있습니다. 재료는 일반적으로 전도성 엔지니어링 플라스틱입니다.

6. 조명 마스크 상자

포토 마스크는 칩 제조의 포토 리소그래피 공정에 사용되는 그래픽 마스터이며, 석영 유리는 기판으로, 크롬 금속 마스크로 코팅 된 노출 원리를 사용하여 광원은 포토 마스크를 통해 실리콘 웨이퍼로 노출되어 노출 될 수 있습니다. 특정 패턴. 포토 마스크에 부착 된 먼지 또는 흠집은 투사 이미지의 품질이 악화 될 것이므로 포토 마스크의 오염을 피하고 충돌 또는 마찰에 의해 생성 된 입자 등을 피하기 위해 필요합니다. 포토 마스크.

마스크의 안개, 마찰 또는 변위 손상을 피하기 위해 마스크 박스는 일반적으로 반 정적, 낮은 외형 및 내구성있는 재료로 만들어집니다.

재료 : 항 정적 BAS, 항 정적 PC, 정전기 엿보기, PP 등

7. 도구 도구

웨이퍼 클램프, 진공 흡입 펜 등과 같은 웨이퍼 또는 실리콘 웨이퍼를 클램프하는 데 사용되는 도구는 웨이퍼를 클램핑 할 때, 사용 된 재료는 웨이퍼의 표면 청정을 보장하기 위해 웨이퍼 표면, 잔류 물 없음을 긁지 않습니다.

자료 : 엿보기

8. 화학 / 전자 가스 운송 및 저장

많은 수의 전자 가스 또는 화학 물질에 대한 웨이퍼 청소, 에칭 등과 같은 반도체 제조 공정은 대부분의 재료가 부식성이 높기 때문에 운송 및 보관, 저장 용기 및 기타 구성 요소 또는 기타 구성 요소에 사용되는 배관, 펌프 및 밸브 칩 제조 과정에서 고도로 부식성 화학 물질이 매우 청소 된 환경을 오염시키지 않도록하기 위해 뛰어난 화학 부식 저항, 낮은 강수량을 갖는 데 필요한 안감 재료.

재료 : PTFE, PFA, PVDF, ETFE, PEI

9. 가스 여과 카트리지

반도체 공정 특수 가스 여과 카트리지는 불순물을 제거하고 순도를 개선하여 칩 제조의 수율을 보호하는 데 사용됩니다. 일반적으로 고온 저항, 부식 저항, 낮은 강수량 재료를 사용합니다.

필터 요소는 PTFE로 만들어졌으며 골격지지 재료는 고순도 PFA로 만들어집니다.

10. 베어링, 가이드 레일 및 기타 구성 요소

베어링, 가이드 레일 등과 같은 반도체 가공 장비 부품은 저온에서 고온에서 낮은 마모 및 낮은 마찰, 차원 안정성 및 우수한 플라즈마 침식 내성 및 배기 특성에서 지속적인 작동이 필요합니다.

재료 : 폴리이 미드 PI

11. SEMICONDUCTOR 패키지 테스트 소켓

테스트 소켓은 장치의 테스트 기기에 전기적으로 연결된 반도체 구성 요소의 직접 회로이며 다양한 테스트 소켓을 사용하여 다양한 마이크로 칩으로 지정된 통합 회로 설계자를 테스트합니다. 테스트 소켓에 사용되는 재료는 넓은 온도 범위, 기계적 강도, 낮은 버 형성, 내구성 및 처리 용이성에 걸쳐 좋은 치수 안정성의 요구 사항을 충족해야합니다.

재료 : Peek, Pai, Pi, Pei, PPS