5G 통신 필드에서 PEI 폴리 테이 미드의 적용

PEI의 탁월한 치수 안정성, 고온 저항, 배출 성 및 파도 전파 특성은 5G 통신에 독특하게 적합합니다.

1. 광학 통신

PEI 재료는 광학 통신 분야의 주요 재료이며 광섬유 커넥터, 광학 트랜시버 모듈 광학 구성 요소에서 널리 사용됩니다.

PEI 재료는 850 ~ 1550nm 광학 통신 대역 전송 속도 88% 이상에서 적외선 투과성을 가지고 있으며 동시에 온도 및 습도 변화가 일정하게 유지 될 수 있으며 최대 2,000 시간까지 견딜 수 있습니다. 이중 85 (85 ℃ / 85% 습도) 가혹한 테스트; 동시에, PEI 재료는 신뢰할 수있는 신호 전송을 제공하기 위해 우수한 장기 치수 안정성을 갖는다. 광학 도킹; PEI는 금속 제조 광섬유 커넥터, 어댑터 및 기타 구조적 형성을 대체하거나 유리 제조 광학 트랜시버 모듈 렌즈를 교체하는 데 사용되는 고강도, 높은 모듈러스를 가지고 있으며, 제조 및 조립 공정을 단순화하기 위해 구성 요소 구조를 최적화 할 수 있습니다. 최종 제품의 비용이 크게 줄어든 정확한 크기를 유지하면서.

또한 PEI 재료의 높은 차원 안정성과 높은 강도 특성과 매우 우수한 기상 저항으로 인해 광섬유 스플리터 상자 또는 기지국 방수 커넥터 분야에서의 적용은 IP67 방수 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 제품의 장기 기밀성과 신뢰성 사용을 향상시킵니다.

5G 기지국 안테나는 대규모 MIMO (대규모 다중 입력 다중 출력) 기술을 사용합니다. 각 기지국은 2 ~ 3 개의 안테나 (AAU)를 사용하며 각 안테나에는 64 ~ 128 개의 채널이있을 수 있습니다. 안테나 보드와 RF 보드 사이와 안테나 보드와 캐비티 필터 보드 사이에 보드 투 보드 커넥터가 사용됩니다. 5G 안테나에 대한 RF 커넥터에 대한 수요가 극적으로 증가함에 따라, 열경화물 재료를 사용한 전통적인 대량 생산과 CNC 가공이 산업 제약이되었습니다.

RF 커넥터 절연체는 우수한 유전체 특성, 낮고 안정적인 유전체 손실, 매우 우수한 기계적 특성, 조립을 용이하게하는 탁월한 차원 안정성, 신뢰할 수있는 질량 생산 성능, 위의 측면의 PEI 재료가 적용 요구 사항을 충족 할 수있는 재료가 필요합니다. RF 커넥터 절연 재료의 선택.

전통적인 3 세그먼트 보드 투 보드 커넥터 또는 최신 포고 핀 디자인의 경우 PEI 재료는 넓은 온도 범위의 치수 안정성, 유전체 안정성, 높은 기계적 강도, 높은 온도 범위의 PEI 재료를 반영하여 고객 요구를 충족시킬 수 있습니다. 퓨전 트레이스 강도, 온도 저항 및 기타 엔지니어링 플라스틱의 우수성 특성의 다른 측면을 통해 고객에게 제품의보다 안정적인 성능을 제공하고 비용을 줄입니다.

보드 투 보드 커넥터 외에도 DIN 커넥터가 장착 된 피더 커넥터는 금속 쉘을 교체하여 기존의 RF 동축 커넥터 절연체 및 쉘도 널리 사용됩니다.

3. 필터

안테나 및 RRU의 AAUS에 대한 5G 안테나 채널 수가 크게 증가함에 따라 5G 안테나의 중량은 4G 안테나의 중량에 비해 30%에서 80% 증가 할 것으로보고되었습니다. 5G 안테나의 무게를 줄이는 방법은 주요 안테나 제조업체 및 기지국 장비 공급 업체의 우려 주제가되었습니다. 금속 필터의 가소화는 다시 한 번 주요 장비 제조업체의 초점이되었습니다.

필터 캐비티에는 내열 온도가 높은 플라스틱 재료가 필요하며 일부 안테나 제조업체조차도 고온 리플 로우 납땜 공정의 요구를 충족시키기 위해 제시했습니다. 동시에, 재료는 금속과 일치하기 위해 선형 팽창 계수를 가져야하며, 일정을 유지하기위한 온도의 증가와 관련이있다. 작업 기간 안정성에서 필터의 성능을 보장하기 위해 높은 온도 및 저온에서의 공동 치수 정확도 및 표면 도금 층의 결합 강도를 보장하기 위해 우수한 도금 성능을 갖추고 있습니다. 금속화 된 플라스틱 재료는 고온 사이클링 테스트, 습도 및 열 노화 테스트 등을 포함하여 환경 시뮬레이션 테스트 및 신뢰성 검증을 통과 할 수 있습니다. 재료는 변형되지 않으며 도금 층이 떨어지지 않으며 기계적 특성 안정적으로 유지됩니다.

높은 유리 전이 온도 비정질 물질로서의 PEI 재료는 알루미늄 합금과 유사한 선형 열 팽창 계수, 우수한 내열성 및 치수 안정성, 장기 신뢰성, 낮고 안정적인 유전체 손실을 갖기 때문에 도금 될 수 있으며, 우수한 금속 결합 및 기타 특성은 5G베이스 스테이션 안테나 캐비티 필터 유닛에 대한 다른 플라스틱 재료에 대한 캐비티 필터 응용 분야를 보여줍니다. 대량 생산을 달성하기위한 주입 성형 공정, 배치 간의 치수 정확도를 유지하고 생산 비용을 줄입니다.

PEI의 탁월한 특성을 고려하여, PEI 재료는 튜닝 나사, 플라이로드베이스, 고정 나사 등과 같은 필터 관련 부품에 대해 3G 및 4G 시대에 널리 사용되어 5G 기술의 개발로 PEI 재료가 사용되었습니다. 5G 기지국 안테나 캐비티에 널리 사용됩니다. 5G 기술의 개발을 통해 제품의 크기가 줄어들고 정밀 및 기계적 특성에 대한 요구 사항이 더 엄격하므로 PEI 응용 프로그램의 장점이 점점 더 중요 해지고 있습니다.

4. 상 시프터

베이스 스테이션 안테나에서 PEI는 위상 시프터에 널리 사용됩니다. 이는 유전체 위상 시프터의 유전체 칩이든, 링 위상 시프터의 PCB 브래킷이든, 광범위한 온도의 PEI 재료 덕분에 양호합니다. 치수 및 유전 적 특성의 안정성, 낮은 유전체 손실 및 높은 기계적 강도 및 우수한 탄력성. 5G 기지국의 점진적인 상용화와 에너지 소비 및 비용을 추가로 줄이려는 추구를 통해 전통적인 유전전 시프터 또는 링 위상 시프터는 5G 대규모 MIMO 안테나에 널리 사용되는 칩 위상 시프터를 대체 할 수 있습니다.

요약하면 , 5G 분야의 특수 엔지니어링 플라스틱 PEI는 내열성, 치수 안정성, 유전체 안정성 및 금속 결합의 다른 엔지니어링 플라스틱과 비교하여 고유 한 장점의 기타 측면에있어서 광범위한 범위를 가지고 있습니다. 응용 프로그램 전망.