Peek은 경량 대체 금속 항공 우주 재료를 가능하게합니다

엿보기 중합 | 복합 | 압출 | 압축 성형 | 주입 성형 | 항공 우주 산업에서의 가공

항공 우주 분야에서 재료 요구 사항에 대한 항공 우주 구성 요소는 매우 높기 때문에 재료 성능은 실제 응용 프로그램의 요구 사항을 충족해야하며 오랫동안 우수한 성능을 유지할 수 있어야합니다. 우수한 기계적 특성, 화학 부식 저항, 마모 저항성 및 자체 윤활 특성 등을 갖는 동시에 온도 저항, 밀도 등의 특성을 갖습니다. 동시에, 그것은 고온 저항, 불꽃 지연, 저밀도 및 기타 특성을 가지므로 항공 우주 응용 분야에서 폴리 테 에테르 에테르 에테르 케톤이 광범위한 관심을 받았습니다.

Peek Polyether Ether Ether Ketone은 우수한 기계적 특성, 고온 저항 및 마모성 특성을 갖춘 일종의 열가소성 공학 플라스틱이며 항공 우주 및 항공 분야에서 더 자주 사용되는 재료 중 하나입니다. 주로 미사일 껍질, 로켓 엔진 껍질 및 기타 부품의 항공 우주 및 항공 분야에서 주로 사용됩니다. Peek Polyether Ether Ether Ketone은 항공 우주 및 항공 분야에서 높은 기계적 강도, 우수한 자체 윤활 및 화학적 저항 및 기타 장점을 가지고 있습니다. 광범위한 응용 프로그램에서.

1. 고온 저항

항공 우주, 미사일, 로켓 등 분야에서 고온 환경을 견딜 수 있어야하므로 재료의 고온 성능은 높은 요구 사항이 있습니다. Peek Polyether Ether Ether Ketone은 우수한 기계적 특성, 엔지니어링 플라스틱의 고온 특성이며, 이는 우수한 내열성과 자기 윤활이 우수한 고온 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 따라서 엔진 케이스, 미사일 케이스, 항공 우주 장비 및 기타 부품에 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 항공 우주 분야에서 미사일 껍질, 로켓 엔진 껍질 및 기타 부품의 고온 저항이 매우 중요합니다. 미사일과 로켓 및 기타 장비, 300 ℃ ~ 500 ℃의 주요 작동 온도, Peek Polyether Ether Ketone은 고온 저항 특성이 향상되며 600 ℃ 이상의 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.

고온 저항 외에도 Peek Polyether Ether Ketone은 두드러진 특징, 즉 치수 안정성이 매우 좋습니다. 치수 안정성이 우수하므로 Peek PolyetherTherethetone이 항공 우주 응용 분야에서 뛰어납니다. 그것의 치수 안정성은 또한 Peek PolyetherTherethetone이 고속 안정성을 고속에서 유지할 수있게한다.

2. 마모 저항

항공 우주 구성 요소는 실제 작업에서 많은 압력을 견딜 수 있어야하며, 사용 된 부품은 대부분 강도가 높은 내마모성 부품이므로, 많은 마모 저항성, Peek Polyether Ether ether ketone은 일종의 일종 으로야합니다. 내마모성 재료는 항공 우주 성분의 서비스 수명을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. Peek Polyether Ether Ketone은 우수한 내마모성을 가지고 있으며 마모 계수는 10-7 ~ 10-5에 도달하며 금속 재료 중에서 가장 내 마모 재료 중 하나입니다.

또한, Peek Polyether Ether Ether Ketone은 고온 저항성이 높으며, 고온에서 항공 우주 부품이 손상되지 않도록하기위한 고온 저항이 있으며, 우수한 산 및 알칼리 저항성이 부식성이 높은 환경의 정상 작업에서 항공 우주 부품을 보장합니다. Peek Polyether Ether Ether Ketone은 또한 자체적으로 윤활유를 가지고 있으며, 마찰 계수가 낮고 마찰 계수는 작으며 엔진 부품의 마찰과 마모 정도를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

3. 화학 저항

Peek Polyether Ether Ketone은 화학 저항성이 우수하며 석유, 용매, 해수, 산, 알칼리 등과 같은 다양한 부식 환경에서 화학 저항성이 우수합니다.

4. 피로 저항

항공 우주 분야에서 실제 응용 분야의 요구 사항을 충족시키기 위해서는 피로 ​​내성 재료를 항공 우주 성분에 사용해야합니다. 비행 공정의 항공 우주 구성 요소는 공기, 저온, 고온, 방사선, 고속, 고도 등을 포함한 복잡한 환경을 견딜 수 있으므로 재료 요구 사항의 피로 저항은 매우 높고 Peek Polyether Ether 케톤 재료는 피로 저항성이 높으며 고온주기 및 방사선 및 기타 복잡한 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 재료 요구 사항에 대한 항공 우주 필드는 매우 엄격하고 실제 적용 요구 사항을 충족해야하며, 오랫동안 우수한 성능을 유지하면서 우수한 기계적 특성과 고온 특성을 가진 Peek Polyether Ether Ketone 재료가 항공 우주 분야에서, 미래는 항공 우주 분야에서 더 광범위한 응용 전망을 가질 것입니다.

5. 높은 충격 강도

Peek Polyether 에테르 에테르 케톤 충격 강도는 유리 섬유 강화 나일론이 5 번, 탄소 섬유보다 더 강인하기 때문에 항공 우주 필드에서는 Peek Polyether Ether Ether Ketone이 매우 광범위한 엔지니어링 플라스틱입니다. , 주로 좋은 강인성으로 인해 많은 에너지가있을 때 그 영향을 흡수 할 수 있습니다. 따라서, 항공 우주장에서, Peek Polyether 에테르 에테르 케톤은 매우 높은 충격 강도를 갖는다.

현재 , 부품 및 부품 재료를 사용하는 항공 우주장은 주로 금속 재료입니다. 그러나 과학 기술의 지속적인 개발로 인해 항공 우주 분야는 부품을 제조하기 위해 많은 수의 금속 재료를 사용해야합니다. 금속 재료의 비용이 더 높고 무거운 무게, 부품 재료 선택의 항공 우주 필드는 점차적으로 엔지니어링 플라스틱의 다른 특성에주의를 기울이기 시작했으며, 우수한 성능으로 인해 폴리 테이더 에테르 에테르 케톤을 엿볼 수 있으며 점차 항공 우주가됩니다. 엔지니어링 플라스틱 중 하나의 필드 필수 특성.