스프링 씰의 장점과 영역

변수는 무엇입니까?

스프링 씰 (스프링 씰/ 스프링 에너지 씰/ variseal)은 유체 압력과 결합 된 적절한 스프링 힘에 의해 밀봉 립 (얼굴)이 밀려있는 U 자형 테플론 씰 내부에 특수 스프링이있는 고성능 씰입니다. 시스템 중에서 금속 표면에 부드럽게 눌러 밀봉되어 매우 우수한 밀봉 효과를 생성합니다. 스프링의 작동 효과는 금속 결합 표면의 약간의 편심과 밀봉 립의 마모를 극복 할 수 있으며 예상되는 밀봉 성능을 계속 유지할 수 있습니다.

Teflon (PTFE)은 Perfluoroelastomer보다 우수하고 열 내성 밀봉 재료보다 일종의 화학 저항성이며, 대부분의 화학 유체, 용매 및 유압 오일, 윤활제에 적용될 수 있습니다. 실링 성능, 테플론의 탄력성 또는 기타 고성능 고무 플라스틱의 탄력성을 극복하기 위해 다양한 특수 스프링을 사용하는 시간, 정적 또는 동적 (왕복 또는 로타리 운동의 방대한 적용을위한 교체의 개발 ). 회전 모션) 씰, 냉매에서 300 ℃까지의 온도 범위, 진공에서 최대 20m / s의 700kg 이동 속도까지의 압력 압력, 스프링은 다른 환경에서 사용될 수 있습니다. 스테인레스 스틸, 엘르 로이 하스텔로이 등 다양한 고온 부식성 유체에 적용 할 수 있습니다.
PAN 플러그 씰은 확장 문제가 없기 때문에 AS568A 표준 O- 링 그루브 (예 : 방사 샤프트 씰, 피스톤 씰, 축면 씰 등)에 따라 만들 수 있습니다. 따라서 좋은 밀봉 성능으로 오랫동안 유지할 수 있습니다. 예를 들어, 석유 화학 공정에서 고온 부식성 환경에서 사용되는 기계적 샤프트 씰의 경우 누출의 가장 흔한 원인은 슬라이딩 링의 고르지 않은 마모뿐만 아니라 O- 링의 악화 및 손상입니다. Hiperseal으로 변경함으로써 고무 연화, 부풀어 오르기, 표면 거칠기 및 마모 문제를 완전히 제거하여 기계식 샤프트 씰의 서비스 수명을 크게 증가시킬 수 있습니다.
위에서 언급 한 고온 및 부식성 환경 외에도 Hiperseal은 밀봉 립의 마찰 계수, 안정적인 밀봉 접촉 압력, 고압 저항 및 큰 방사형 런아웃 및 그루브 크기 오류에 대한 공차가 낮습니다. 공압 실린더 씰에 적합한 U 자형 또는 V 자형 압축을 대체하여 우수한 밀봉 성능 및 서비스 수명을 얻습니다.

팬 플러그 씰의 장점과 영역

Lipseal이라고도하는 Lipseal은 단일 작용, 스프링 적용된 봉인입니다.

작동 온도 범위 : -253 ℃+300 ℃.

특수 폴리머 재료를 사용하여 쉘, 내장 된 스프링, 부식 방지 매체, 내마모성 긴 서비스 수명을 사용하는 홍수 플러그.

팬 플러그 씰의 성능과 장점 :

1. 우수한 밀봉 성능 : PAN 플러그 씰은 우수한 밀봉 성능을 가지며, 액체 또는 가스의 누출을 효과적으로 방지하여 시스템의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

2. 고온 및 부식 저항 : 침수 된 씰은 일반적으로 고온 고무 재료로 만들어지며, 고온과 내식성이 우수하며 다양한 작업 조건에 적합합니다.

3. 간단한 구조 및 설치 : 침수 된 씰은 간단한 구조를 가지고 있으며 복잡한 도구와 장비가 필요하지 않고 설치가 쉽습니다.

4. 저렴한 비용 : 홍수 플러그 씰의 제조 비용은 상대적으로 낮으며 이는 대량 생산 및 광범위한 응용에 적합합니다.

침수 된 물개 응용 분야 :

1. 자동차 산업 : 홍수 씰은 액체 및 가스의 밀봉 효과를 보장하기 위해 자동차 엔진, 변속기 시스템, 유압 시스템 및 기타 부품에 널리 사용됩니다.

2. 기계 산업 : 홍수 씰은 펌프, 밸브, 압력 용기 등과 같은 다양한 기계 장비에서 널리 사용됩니다. 3.

3. 화학 산업 : 홍수 씰은 화학 장비 및 파이프 라인 시스템에 사용되어 화학 물질의 밀봉 및 운송을 보장합니다.

4. 제약 산업 : 홍수 물개는 약물의 품질과 안전을 보장하기 위해 제약 장비에서 중요한 밀봉 역할을합니다.

홍수 물개의 선택 및 적용은 온도, 압력, 미디어 및 고려해야 할 특정 요소를 포함한 특정 작업 조건 및 요구 사항을 기반으로해야합니다. PAN 플러그 씰을 사용할 때는 밀봉 성능과 안전을 보장하기 위해 정기적으로 확인하고 교체해야합니다.

V- 스프링 홍수 플러그 :

V- 스프링 홍수 플러그는 정적, 왕복 운동, 로타리 모션 밀봉 로터리에 사용할 수 있습니다. 스프링의 모양은 씰링 립의 선단 가장자리에 하중을 집중시켜 씰에 안정적인 와이핑 동작을 제공합니다. V- 스프링에는 중간 부하 및 변형 범위가 있습니다.

둥근 잎 스프링 팬 플러그 :

둥근 잎 스프링은 평평한 갈대에서 가공 된 헬리컬 와이어 스프링이며 주로 끝 및 방사형 씰에 사용됩니다. 다른 유형의 스프링보다 단위 부하가 더 크고 더 짧은 편향 범위를 갖습니다. 따라서 마찰과 마모가 중요한 문제가 아닌 정적 및 느린 동적 애플리케이션에 더 적합합니다. 둥근 잎 스프링 플러그 플러그는 대부분 진공, 가스 및 극저온 응용에 사용됩니다.

홍수 플러그가있는 타원형 필리포 스프링 :

타원형 필라멘트 스프링은 광범위한 변형에 비해 비교적 일정한 하중 조건을 위해 경사 코일에 가공 된 둥근 와이어로 구성됩니다. 독특한 디자인은 과도한 변형으로 인해 씰이 스프링을 손상시키는 것을 방지합니다.

특징

1. 밀봉 성능은 시작시 윤활이 충분하지 않아 영향을받지 않습니다.

2. 마모 및 마찰 저항을 효과적으로 줄입니다.

3. 서로 다른 밀봉 재료와 스프링의 조합을 통해 특수 CNC 처리 기계로 만들어진 다양한 응용 분야의 요구를 충족시키기 위해 다른 밀봉 힘을 표시 할 수 있습니다. 금형 비용 없음, 특히 소수의 다양한 씰에 적합합니다.

4. 화학 저항 및 내열성은 일반적으로 사용되는 밀봉 고무, 치수 안정성, 씰링 성능의 악화로 인한 부피 팽창 또는 수축보다 훨씬 우수합니다.

5. 소형 구조는 표준 O- 링 그루브에 설치할 수 있습니다.

6. 밀봉 용량 및 서비스 수명을 크게 향상시킵니다.

7. 씰 그루브는 임의의 방지 물질 (예 : 실리콘)으로 채워질 수 있지만 방사선 환경에서는 사용하지 않을 수 있습니다.

응용 프로그램

홍수 물개는 고온 부식, 윤활 어려움 및 저속 적용을 위해 개발 된 특수 씰입니다. Teflon Composites, 고급 엔지니어링 플라스틱 및 부식 방지 금속 스프링의 다양한 조합은 다음과 같은 일반적인 응용 분야를 통해 점점 더 까다로운 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

1. 암 회전 관절을 로딩 및 언로드하기위한 축 씰;

2. 페인트 스프레이 밸브 또는 기타 페인트 스프레이 시스템 용 씰;

3. 진공 펌프 용 씰;

4. 음료, 물, 맥주 충전 장비 (예 : 충전 밸브) 및 식품 산업을위한 물개;

5. 파워 스티어링과 같은 자동차 및 항공 우주 산업의 씰;

6. 계량 장비를위한 씰 (낮은 마찰, 장수);

7. 다른 공정 장비 또는 압력 용기의 씰.

봉인 원리

PTFE LEAF SPRING COMBING U 자형 씰 (홍수 씰)은 시스템 유체 압력과 결합 된 적절한 스프링 장력에 의해 만들어지며, 이는 밀봉 립을 밀어 내고 금속 표면을 부드럽게 밀어 밀봉되어 매우 우수한 밀봉 효과를 형성합니다.

작업 한도

압력 : 700kg/cm2

온도 : 200-300 ° C

선형 속도 : 20m/s

미디어 사용 : 오일, 물, 증기, 공기, 용매, 제약, 식품, 산 및 알칼리, 화학 용액