PPSU 대 ABS

PPSU 및 ABS는 각각 고유 한 특성 및 용도를 가진 두 가지 다른 중합체 재료입니다. 우리는 배경 소개, 재료 특성, 응용 영역, 개발 동향 및 상세 비교의 기타 측면에서 얻을 수 있습니다.

재료 배경

PPSU는 P- 페닐 페놀 및 디메틸 설페이트 또는 디 에틸 설페이트의 알코올 분석에 의해 제조 된 중합체이다. PPSU는 고온 저항성, 화학 저항성, 높은 투명성, 높은 풍화 저항성 및 높은 화학 저항성과 같은 우수한 물리적 특성을 갖는다.

ABS는 우수한 기계적 특성, 열 안정성, 화학적 안정성 및 가공 유동성을 갖춘 아크릴로 니트릴, 부타디엔 및 스티렌의 테 폴리머입니다. ABS는 자동차, 전기 가전 제품, 장난감 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

재료 특성

PPSU는 화학 저항성이 높으며 강산 및 알칼리와 같은 가혹한 환경에서 사용할 수 있습니다. 동시에, PPSU는 투명성이 높고, 최대 90%의 광 전송 속도가 높으며, 의료 장비 및 청결도가 높은 기타 제품의 제조에 사용될 수 있습니다. 또한 PPSU는 고온 저항성이 우수하며 고온에서 사용할 수 있습니다.

대조적으로, ABS는 우수한 기계적 특성, 충격 저항, 내마모성 및 피로 저항을 갖는다. 동시에, ABS는 처리하기 쉽고 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 공정으로 처리 할 수 ​​있습니다. 또한, ABS는 또한 좋은 절연 및 가수 분해 저항성을 갖는다.

응용 프로그램

PPSU의 탁월한 성능으로 인해 의료 기기, 포장재, 전자 기기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 의료 분야에서 PPSU의 투명성이 높고 화학적 저항성으로 인해 주사기 및 주입 세트와 같은 의료 기기의 제조에 널리 사용됩니다.

반면에 ABS는 자동차, 전기 가전 제품, 장난감 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. ABS는 우수한 기계적 특성 및 가공 유동성을 가지므로 다양한 복잡한 구조 및 외관 부품으로 제조 할 수 있습니다. 또한, ABS는 또한 전기 절연 및 기상 저항으로 전기 제품의 쉘을 제조하기 위해 적용될 수 있습니다.

개발 추세

과학과 기술의 지속적인 발전으로 인해 향후 애플리케이션 전망의 PPSU와 ABS는 매우 광범위합니다.

PPSU는 탁월한 성능으로 인해 고급 의료 기기, 포장재 및 기타 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 의료 기술의 지속적인 발전으로 의료 기기의 요구 사항도 증가하므로 PPSU에 대한 수요가 더욱 증가 할 것입니다. 동시에, 환경 보호 인식의 개선과 함께 재사용 가능하고 생분해 성 포장재 재료도 점점 더 주목할 것이며 PPSU는 이러한 추세와 일치합니다.

ABS의 경우 언제든지 자동차 및 전기 기기 산업의 개발이 필요하면 수요가 증가 할 것입니다. 동시에, ABS는 다른 재료와 복합적이어서 더 많은 새로운 재료를 개발하여 적용 영역을 확장 할 수 있습니다.

요약하면 , 각 물질에는 자체 사용 기능 및 응용 분야가 있으며 고유 한 장점과 단점도 있습니다. 비교하려면 특정 조건이나 환경에서 전제를 사용해야합니다. 둘 다 플라스틱 범주에 속하며 가장 직관적 인 온도 저항 수준은 다르다는 것입니다. PPSU는 180 ℃의 온도 저항, 현재 음식 접촉 용기 분야에서 특수 엔지니어링 플라스틱 카테고리, PPSU 병, PPSU 시리즈의 식탁기 등으로 가공 된 엄마 및 어린이 필드와 같은 우수한 성능으로 180 ℃의 온도 저항입니다. 일반 플라스틱 일반 목적 플라스틱의 범주에 속합니다.

PPSU는 주로 고온 저항, 방사선 저항, 화학 저항 및 기타 경우에 사용됩니다. 그리고 가격은 ABS보다 높습니다. ABS는 쉘 부품, 기계 부품, 자동차 부품 및 기타 필드에서 널리 사용됩니다. 널리 사용되는 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 플라스틱을 선택하려면 다양한 재료, 제품 사용 및 제품 예산의 특성을 고려해야합니다.