UPE 가공의 특성

UPE 가공을 이해하는 방법, 우리는 Upe의 것이 무엇인지 이해함으로써 시작할 수 있습니다.

UPE 또는 초고 분자량 폴리에틸렌은 분자량이 150 만보다 높은 열가소성 공학 플라스틱입니다. HDPE의 분자 사슬 길이 10-20 배의 분자 사슬 길이를 사용하면 더 긴 분자 사슬 (더 높은 분자량)은 UHMWPE가 강인성, 마모 저항성 및 스트레스 균열에 대한 저항의 주요 이점을 제공합니다. 윤활, 화학 저항성 및 일반 목적 HDPE의 우수한 전기적 특성이 있으며, 개발의 성공은 일반적으로 20 세기의 상위 10 개 과학 및 기술적 성과 중 하나로 간주됩니다. 그것은 20 세기의 10 가지 과학 및 기술적 업적 중 하나로 널리 알려져 있습니다. 따라서 UPE 가공은 매우 중요한 제조 산업이며 기술 컨텐츠가 높습니다.

UPE는 방수 성능이 우수하며 주로 포장 분야에서 사용되는 폴리에틸렌의 유형에 속하는 중합체 물질로. 절연 특성으로 인해 폴리에틸렌은 전기 분야에서도 사용될 수 있습니다. 동시에,이 물질은 폴리에틸렌의 열 및 충격 저항을 유지합니다. 더 나은 부식 저항성과 화학적 안정성이 특징입니다.

Upe 자체는 처리하기가 어렵습니다. 여기 기계 UPE 가공의 특성을 살펴 봅니다.

1. 강한 충격 저항

UPE는 강한 인성을 가지며 충격 저항과 비교하여 플라스틱의 동일한 사양이 크게 개선되며 주변 온도의 영향을받지 않습니다. 특히 저온 환경에서 충격 저항이 더 두드러집니다. 특정 실험 및 산업 생산 분야에서 사용할 수 있으며 대체 할 수 없습니다. 또한 가혹한 환경에서도 사용될 수 있으며, 쉽게 긴장되지 않으며, 극한 조건을 견딜 수 있으며, 특정 환경 산업 생산 분야에 적합합니다. 일반 중합체 재료와 관련하여 파이프 라인이 더 긴 수명을 가질 수 있으므로 내마모성 성능이 현저합니다.

2. 강한 부식 저항

UPE 자체는 특정 기계적 강도와 화학 강도를 가지므로 부식성이 강하고 다양한 극한 산 및 알칼리 환경에서 사용될 수 있습니다. 관련 극단적 인 실험 테스트를 통해 UPE 물질은 강한 산, 강한 알칼리 일 수 있으며 자연의 안정성을 유지할 수 있습니다. 동시에, 그것은 환경에 유해한 물질을 방출하지 않고 식품이나 물 공급 분야에서 직접 사용할 수있는 환경 친화적 인 물질입니다.

3. 긴 서비스 수명

UPE는 넓은 범위의 온도 변화, 강한 안정성, 느린 노화를 견딜 수 있으므로 사용주기가 더 길어집니다. 표면은 특정 기술을 채택하여 흙을 퇴적하기 쉽지 않고 오염 물질을 부착시키지 않으며, 파이프 라인으로 사용하기에 적합하며 막힘의 가능성이 더 작습니다. 관련 인장 실험을 통해 균열과 변형없이 더 큰 압력을 견딜 수 있다는 것이 입증되었습니다.

이것이 UPE 가공의 특성이며,이 재료는 처리하기가 어렵고, 특정 장비, 첨단 기술이 필요하며, 좋아하는 장비를 선택할 수 있기를 바랍니다.

응용 영역 소개 및 UPE 가공의 가공

UPE 플레이트의 다양한 특성을 기반으로, UPE 가공은 푸드 기계 및 장비 기어, 웜 기어, 웜 기어, 베어링과 같은 다양한 기계 부품으로 만들 수 있습니다. 심장 밸브, 인공 조인트, 수술 부품의 짧은 크기; 화학 산업뿐만 아니라 펌프, 배플, 필터 플레이트 등을 수행합니다. 섬유 산업은 기술 보빈, 셔틀 막대, 기어, 커플 링, 스윕로드, 쿠션 블록, 편심 블록,로드, 부싱, 스윙 결과 및 기타 충격 마모에 사용할 수 있습니다. 운송 산업 호퍼, 사일로는 UPE 가공으로도 얻을 수 있습니다. 섬유 산업에서는 보빈 윈더, 보빈 윈더, 기어, 커플 링, 꽃 스윕로드, 완충 블록, 편심 블록, 막대 부싱, 충격 마모 부품의 스윙 결과에 사용할 수 있습니다. 운송 산업 호퍼, 사일로는 UPE 가공으로도 얻을 수 있습니다. 또한,보다 일반적인 스케이팅 플로어, 스키, 롤링 볼로드의 스키 리조트의 수명은 전동 썰매 부품도 프로세스를 통해 얻을 수 있습니다.

반면에, 직원은 UPE 가공을 수행 할 때 올바른 운영 방법을 따라야합니다. 그렇지 않으면 안전 사고의 확률을 높이고 수율을 줄입니다. 다음 요점은 다음과 같이 추가주의를 기울일 수 있습니다.

1, 주변 온도는 일반적으로 섭씨 80도를 초과하지 않습니다.

도 2, 작업 과정, 빈 낙하로의 재료는 재료 더미의 하부 빈을 유지하고 재료 저장량을 50%이상의 빈 용량으로 유지합니다.

3, 재료 중합체 마모 플레이트에 직접 영향을 미치지 않는다.

4, 외부 힘을 사용하여 장비의 구조를 파괴하거나 파스너를 풀어주지 마십시오.

5, 창고 정적 시간의 재료는 36 시간을 넘지 않으며, 재료의 4% 미만의 수분 함량은 정적 시간을 연장 할 수 있지만 온도는 낮지 않고 정적 시간에주의를 기울여 발생을 방지합니다. 냉동 블록의.

처리 방식에서, 일반적인 공정에는 프레스 및 소결, 압출 성형, 주입 성형 및 블로우 성형이 포함됩니다. 특수 공정에는 동결 회전, 윤활 압출 등이 포함됩니다.