엿보기의 CNC 가공 방법

엿보기 CNC 가공

Peek Machining에는 밀링, 회전 또는 절단 작업을 수행하여 엿보기 플라스틱 블록에서 과도한 재료를 제거하는 차수 제조 공정이 포함됩니다. CNC 기계는 CAD 모델 파일을 읽고 G 코드 프로그램으로 변환하여 구성 요소를 신속하게 생성하는 데 사용됩니다. 원료 블록.

엿보기 가공 프로세스는 특수 컴퓨터 시스템에 의해 정확하게 규제되며, 이는 인적 오류의 가능성을 줄임으로써 프로세스 신뢰성과 일관성을 향상시킵니다. 컴포넌트 정확도를 보장하려면 복잡한 형상이 필요합니다.

가공 엿보기의 장점과 단점

Peek은 부품을 제조 할 때 금속의 대안이지만 제조에 사용되는 다른 재료와 마찬가지로 자체 장단점이 있습니다. 여기서 우리는 다음을 모두 논의 할 것입니다.

장점 :

Peek Machining은 두 가지 범주로 나눌 수있는 수많은 이점을 제공합니다. 엿보기 재료의 고유 한 장점과 CNC 기계를 사용하여 엿보기 재료를 제조하는 공정 별 장점.

1. 부식 저항

Peek은 부식성 물질에 대해 매우 저항력이 있으며, 니켈 강과 유사한 저항성을 나타내며 고온에서도 비유 성 화학 구조를 유지합니다. 일반적으로 강력한 황산만이 정상적인 조건 에서이 플라스틱을 녹일 수 있습니다.

2. 낮은 수분 흡수

Peek으로 만든 장비 또는 기계 부품은 습한 환경에서 화학 구조와 품질을 유지하므로 증기, 습한 환경 또는 가압 된 온수에 사용하기에 이상적입니다. 또한 더 높은 온도에서도 Peek의 가수 분해에 대한 저항은 이러한 환경에서 사용하기에 적합성을 향상시킵니다.

3. 조사 저항

엿보기 구성 요소는 강렬한 이온화 방사선에 노출 될 때 효과적으로 작동합니다. 폴리스티렌보다 감마 방사선에 더 내성이 있습니다.

4. 고온 저항

Peek Plastic은 우수한 취급 기능 덕분에 플라스틱 간의 뛰어난 가공성 CNC 정밀 밀링을 보여줍니다. 고온 열가소성 임에도 불구하고 광범위한 재료 처리 기술과 호환됩니다.

Peek의 인상적인 열 분해 특성 및 고온에서의 가공성은 이러한 응용 분야에 적합성을 보장합니다. 또한, Peek은 화재가 발생할 때 자체 extinguistured이며 유해한 가스 나 연기가 거의 없습니다.

5. 기계적 특성

엿보기가 탁월한 충격 저항성을 나타내고 고온에서 모양을 유지할 수 있습니다. 또한, 장기간 스트레스에 노출 될 때 우수한 크리프 저항과 변형에 대한 저항은 높은 가공 응력을 처리하기에 가장 적합한 재료입니다.

또한, Peek은 탁월한 내마모성과 낮은 마찰 계수를 가지므로 다양한 물리적 환경 (예 : 온도, 압력, 속도 및 접촉 지점에 대한 표면 거칠기에서 사용할 수 있습니다.

단점

엿보기 가공의 많은 장점에도 불구하고 몇 가지 단점도 있습니다. 그중 일부는 다음과 같습니다.

열 유발 내부 장력과 골절을 최소화하려면 특별한 예방 조치가 필요합니다.

엿보기 가공에는 어닐링이 필요할 수 있습니다.

비효율적 인 열 전달은 엿보기 가공의 또 다른 단점입니다.

초과 드릴링은 균열로 이어질 수 있습니다.

Peek CNC 가공을위한 예방 조치

1. 고온 및 압력

절단 공정 중에 발생하는 열로 인해 표면 균열 및 내부 응력이 발생하는 것을 방지하기 위해, 엿보기로드는 가공 전에 어닐링 공정을 수행합니다. 이 과정은 장력을 방출하고 왜곡 가능성을 줄이는 데 사용됩니다. 가공 공정의 시간에 따라, 균열을 피하기 위해 마무리하기 전에 거칠기 전의 초기 어닐링 및 후속 어닐링과 같은 두 가지 이상의 어닐링 절차가 필요할 수 있습니다.

2. 도구 마모

산업 등급 엿봄 폴리머를 가공하는 과정은 대부분의 의료 등급 변이체의 과정과 비슷합니다. 그럼에도 불구하고 의료 등급 엿보기에는 일반적으로 단단한 탄소 섬유가 포함되어 있으므로 공구 마모를 제한하기 위해 가공 전에 엿보기 재료를 부드럽게해야합니다.

3. 절단 도구

자연스럽게 엿보기로 작업 할 때는 일반적으로 실리콘 카바이드로 구성된 절단 도구가 권장됩니다. 그러나 탄소 섬유 보강재가 존재하거나 매우 엄격한 공차가 필요한 경우 다이아몬드 도구가 최선의 선택입니다. 또한, 가공 동안 냉각수로 순수한 물을 사용하는 것은 생성 된 절단 열을 제거하기 위해 필수적이다.

폴리 에테르 케톤의 CNC 가공

4. 드릴링

다른 폴리머에 비해 엿보기의 낮은 신장은 깊은 구멍을 뚫을 때 균열을 일으킬 수 있습니다.

5. 오염

가공 중 오염의 경우 워크 피스, CNC 기계, 비품 및 공작물 도구는 다른 재료와 별도로 보관해야하며 혼합해서는 안됩니다. 추가 보호를 위해서는 가공 중에 작업자가 장갑을 착용해야합니다.

6. 쿨란트

Peek은 열을 소산하지 않기 때문에 가공 중에 변형되거나 파손되는 경향이 있으므로 냉각해야합니다. 표준 액체 냉각제는 의료 목적으로 엿보기 부품을 가공 할 때 사용할 수 있습니다. 그러나, 액체 냉각제가 엿보기의 생체 적합성을 위협 할 수 있으므로,이 경우 재료의 압축 공기 냉각이 필요하다.