나일론 프로파일 부품 처리 기술 및 방법

나일론 제품은 중량, 고강도, 자체 윤활, 방지 방지, 단열재 및 기타 고유 한 특성을 가지고 있으며, 마찰 계수는 강철보다 8.8 배 낮고 구리보다 8.3 배 낮으며 비중은 1 위에 불과합니다. 해당 금속 제품을 더 잘 대체 할뿐만 아니라 사용자가 금속 부품의 노동 수명을 연장하는 비용을 줄일 수 있도록 MC Nylon은 석유, 화학 산업, 석탄 광산, 선박에서 널리 사용되었습니다. , 철도, 전력, 공작 기계 및 기타 필드.

나일론 모양의 부품 처리 기술 :

우선 , 공간의 작은 구멍으로 인해 30mm 미만의 작은 구멍 미만의 나일론 가공, 열 소산이 어렵고, 선반의 작동은 선반 속도를 300 rpm 이하로 줄여야합니다. ; 느리고, 심지어 드릴 속도, 적시에 칩 제거; 구멍을 통해 구멍의 바닥까지 드릴 비트가 침투하고, 더 조심해야하고, 드릴링 속도, 절단 유체 또는 냉각수를 줄여야합니다. 구멍.

둘째 , 나일론 가공 처리는 30mm 이상의 천공이 발생하여 드릴 비트를 선명하게하고 처리하기 쉽고 스크랩 속도를 줄입니다. 선반 속도를 180 rpm 이하로 줄이면 55mm 이상의 구멍을 줄이면 선반 속도를 60 rpm 정도 줄일 수 있습니다. 느리고, 심지어 드릴링 속도, 적시에 칩 제거, 충분한 절단 유체를 스프레이합니다. 구멍에서 뚫고 조심하고 시추 속도를 줄입니다.

그런 다음 작은 구멍 리밍 처리를위한 나일론 가공, 선반 속도는 60 rpm보다 낮아야합니다. 균일 한 속도, 드릴로의 저속, 운영자는 트릴이 선반에 의해 구멍으로 빠르게 가져 오는 것을 방지하여 제품의 붕괴를 초래하기 위해 테일 스톡 손잡이를 고정해야합니다. 유체 스프레이 절단.

마지막으로 , 나일론 외부 둥근 처리, 화이트 스틸 공구의 처리 도구 선택은 합금 도구를 선택해서는 안됩니다. 도구를 날카롭게 유지해야합니다. 선반 속도는 200 rpm 이상입니다. 적절한 공급 속도, 처리 정확도 및 표면 마감을 향상시킵니다.

나일론 모양의 부품이 변형되면 어떻게해야합니까?

나일론 부품 변형은 냉수로 인한 것입니다. 시원한 물이 모양에 배치 된 직후 금형 밖으로 곰팡이 밖으로 나옵니다. 후 처리 방법은 일반적으로 아세테이트 칼륨 및 물을 사용하여 습윤을 끓여 변형 및 내부 스트레스를 해결 한 다음 선반 가공, 아세테이트 및 물 비율 1.25 ~ 1의 물 비율이 사용됩니다.

Hony Plastic은 연구 개발, 설계, 생산, 판매 및 서비스 나일론 모양의 부품 처리의 모음입니다. 이 회사의 제품은 군사, 운송, 석유 화학, 제련, 기계, 전자 제품, 조명 산업, 섬유, 바이오 제약 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.