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이 기사에서는 제조에 사용되는 가장 일반적인 CNC 기계 9 개에 대해 논의 할 것입니다. 각 기계의 작동 방식과 수행 할 수있는 다양한 제조 프로세스 및 운영을 배우게됩니다.
1. CNC 밀링 머신
CNC 밀링 머신 (또는 밀링 머신)은 CNC 밀링 머신과 매우 유사합니다. ㅡ 원하는 부품을 생성하기 위해 공작물과 관련하여 회전하는 멀티 블레이드 커팅 도구를 사용합니다. 그러나 CNC 밀링 머신은 일반적으로 단단한 금속 및 산업 등급 재료를 가공하는 데 사용되지만 CNC 밀링 머신은 플라스틱, 목재 및 폼과 같은 더 부드럽고 섬세한 재료를 절단하는 데 더 적합합니다.
주입 성형 응용 분야를위한 패널, 플라스틱 프로토 타입 및 금형을 만드는 데 적합합니다.
2. CNC 회전 MA Chines
CNC 선반으로도 알려진 CNC 회전 센터
CNC 선반 (또는 회전 기계)은 CNC 밀링 및 밀링 머신과 유사합니다. 그들은 척과 스핀들을 가지고 있으며 CNC 기술에 의존합니다. 그러나이 기계는 다르게 작동하며 완전히 반대입니다.
CNC 선반에서 척과 스핀들은 공작물을 고정 된 절단 도구로 잡고 회전시킵니다. 이 기계에는 일반적으로 3 축 구성이 있으며 ± 4μm만큼 단단한 공차를 달성 할 수 있습니다. 결과적으로 복잡한 원통형 모양을 가공하는 데 이상적입니다.
CNC 선반은 가공 프로젝트에 테이퍼 턴, 크 누르 링, 드릴링, 절단 및 그루브를 포함한 고품질 회전 프로세스가 필요한 경우 사용하기에 이상적입니다. 리밍, 카운터 싱킹, 카운터 보어 및 스레드 절단 작업에 기계를 사용할 수도 있습니다. 그러나 공작물이 두껍게함에 따라 CNC 선반의 정확도가 감소한다는 점을 명심하십시오.
3.CNC 레이저 커팅 머신
CNC 레이저 커팅 머신은 가공 할 수있는 모양 또는 기능의 관점에서 CNC 밀링 머신과 유사합니다. 그러나, 이들은 레이저 빔을 사용하여 절단 작업을 수행함으로써 밀링 상대와 다릅니다.
레이저 빔은 고강도 광의 배열입니다. 공작물에 중점을두면 케르프가 형성 될 때까지 공작물을 녹입니다. CNC 기술은 원하는 맞춤형 부품이 생성 될 때까지 레이저 절단 헤드 (및 레이저 빔)의 움직임 순서를 제어합니다.
CNC 레이저 커터는 높은 수준의 절단 정확도를 제공하므로 금속, 플라스틱 및 나무를 포함한 다양한 재료를 절단하는 데 이상적입니다. 또한 극도의 정확성으로 인해 브랜드 이름과 로고를 CNC 밀링 또는 회전 부품으로 가공하는 데 적합합니다.
4. CNC 플라즈마 절단 기계
레이저 커터와 마찬가지로 CNC 플라즈마 커터는 높은 수준의 절단 정확도와 광범위한 재료 호환성을 제공합니다. 이들과 레이저 커터의 유일한 차이점은 절단 작업을 수행하기 위해 혈장 토치를 사용하는 것입니다.
혈장 토치는 최대 50,000 ° F의 온도에서 고성능 혈장 (또는 전기 하전 가스)을 생성합니다. 어떤 재료가 전기적으로 전도성이라면,이 엄청난 양의 열 에너지 절단은 완벽하게이를 통해 완벽하게 감소합니다.
5. CNC 전기 방전 기계 (EDM)
Spark CNC 기계라고도하는 CNC 전기 방전 기계는 금속 도구로 생성 된 전기 스파크를 사용하여 공작물을 원하는 모양으로 자릅니다. 플라즈마 절단기와 마찬가지로 EDM 기계는 공작물이 전기 전도성이어야합니다. 이 엄격한 요구 사항은 금속 도구가 전극으로 작용하고 전도성 재료 만 분해 할 수 있기 때문에 존재합니다.
전기 방전 기계는 고 탄소 및 경화 강과 같은 대기류 금속에서 마이크로 슬롯, 구멍 및 각도 특징을 가공하는 데 이상적입니다.
6. CNC 워터 제트 절단 기계
이름에서 알 수 있듯이 CNC 워터 제트 절단 기계는 고압 워터 제트 (또는 물과 연마재의 혼합물)을 사용하여 재료를 자릅니다. 전산화 된 CNC 기술은 워터 제트의 움직임 순서를 제어하여 원하는 완성 부분을 만듭니다.
CNC 워터 제트 절단 기계는 공작 기계가 필요하지 않기 때문에 CNC 플라즈마 및 레이저 절단 기계와 매우 유사합니다. 그러나 CNC 혈장 및 레이저 커터와 달리 CNC 워터 제트 커터는 알루미늄 및 플라스틱과 같은 저 열 저항 재료 가공에 특히 적합합니다. "낮은 열 저항"은 고온에 노출 될 때 재료가 쉽게 녹는다는 것을 의미합니다.
7. CNC 그라인더
CNC 그라인더 (또는 그라인더)에는 회전 휠이 장착되어있어 공작물에서 재료를 자르고 사양을 충족하는 제품을 만듭니다. 이 기계에는 연삭 휠의 온도를 확인하고 가공 부품의 정확도에 영향을 줄 수있는 변형을 보상하는 지능형 열 제어 시스템이 있습니다.
이러한 모든 이점은 CNC 그라인더가 고정밀 제조 응용 프로그램에 이상적입니다. 예를 들어 CNC 그라인더를 사용하여 드라이브 샤프트, 캠 샤프트 및 정확한 표면 마감이 필요한 기타 복잡한 부분을위한 고품질 금속 워크 피스를 만들 수 있습니다.
자세히 알아보기 : 표면 마감 및 표면 거칠기 차트
8. CNC 시추기
CNC 드릴링 머신은 고정식 공작물의 회전 절단 도구를 기계에 사용한다는 점에서 기존 드릴링 머신과 매우 유사합니다. 그러나 CNC 드릴링 머신은 CNC 기술에 의존하기 때문에 기존의 드릴링 머신보다 더 정확하고 다재다능합니다.
예를 들어, CNC 드릴링 머신은 구멍을 펀치하면서 ± 0.001 밀리미터 정도의 공차를 달성 할 수 있습니다. 또한 금속, 플라스틱 및 목재를 포함한 광범위한 재료와 호환됩니다. 또한 최신 CNC 드릴링 머신 기술에는 여러 개의 드릴을 수용 할 수 있으며 제조 공정에서 드릴간에 빠르게 움직일 수있는 터릿 ㅡ가 있습니다.
허브, 기어 블랭크 및 가공 샤프트를 제조하려면 CNC 드릴 프레스를 선택해야합니다.
9. 6 축 CNC 공작 기계
CNC 기계의 축은 CNC 절단 도구 (또는 공작물)가 가공 된 부품을 생성 할 수있는 별도의 방향의 수를 설명합니다. 예를 들어, 3 축 CNC 공작 기계 도구는 일반적으로 x 축 (수직), y 축 (수평) 및 z 축 (깊이)을 따라 작업 피스를 기계로 만들고 완성 된 부품을 생성합니다.
그러나 최근 몇 년 동안 CNC 기계 기술은 6 축 기능을 포함하도록 발전했습니다. 6 축 CNC 기계는 3 축 기계의 3 축 선형 운동을 X, Y 및 Z 축 주위의 회전과 결합합니다. 이를 통해 절단 도구가 여러 평면의 재료 표면에 수직으로 유지되어 복잡한 부품을 생성 할 수 있습니다.
기계공이 CNC 부품 제작에 정통한 한, 6 축 기계는 거의 모든 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
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