3, 4 및 5 축 CNC 가공의 주요 차이점

CNC 가공의 복잡성과 한계를 이해하는 것은 프로세스 비용, 시간 및 품질 사이의 최상의 균형을 유지하는 데 중요합니다. 많은 프로젝트는 경제적 인 3 축 밀링에서 더 비싸다. 마찬가지로, 단순히 모든 프로젝트에 대해 5 축 밀링을 선택하는 것은 기관총과 바퀴벌레를 근절하는 것과 같습니다. 그다지 효과적이지 않습니까?

이것이 바로 3, 4, 및 5 축 가공의 주요 차이점을 이해하는 것이 중요한 이유입니다. 그렇게하면 기본 품질 매개 변수에 대한 타협없이 주어진 프로젝트에 대해 최상의 기계가 선택되도록합니다.

다음은 다양한 유형의 CNC 가공 간의 주요 차이점입니다.

1. 작업 지침

모든 CNC 가공은 동일한 원칙에서 작동합니다. 컴퓨터 유도 절단 도구가 공작물 주위로 회전하여 재료를 제거합니다. 또한 모든 CNC 시스템은 M 코드 또는 G 코드를 사용하여 공작물과 관련된 공구의 움직임을 해석합니다.

2. CNC 가공 중

차이는 다른 평면 주위에서 회전하는 추가 기능에 있습니다. 4 축 및 5 축 CNC 밀링은 서로 다른 좌표 주위의 회전을 허용하며, 이는 상대적으로 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게워 져야합니다.

3. 정확성과 정확성

CNC 가공은 정밀하고 낮은 공차로 유명합니다. 그러나 CNC의 유형은 제품의 최종 공차에 영향을 미칩니다. 3 축 CNC는 매우 정확하지만 공작물이 지속적으로 재배치 될 때 임의의 오류에 대한 잠재력이 더 큽니다. 대부분의 응용 프로그램의 경우이 오류 마진은 무시할 수 있습니다. 그러나 항공 우주 및 자동차 애플리케이션과 관련된 민감한 응용 분야의 경우 가장 작은 편차조차도 문제가 발생할 수 있습니다.

4. CNC 정확도

4 축 및 5 축 CNC 가공에는 재배치가 필요하지 않기 때문에이 문제가 없습니다. 단일 고정물에서 여러 평면을 절단 할 수 있습니다. 또한 이것이 3 축 가공에서 품질 차이의 유일한 원인이라는 점도 주목할 가치가 있습니다. 그 외에는 정밀성과 정확도 측면에서 전체 품질이 동일하게 유지됩니다.

5. 응용 분야

CNC 유형의 차이점은 업계의 넓은 응용 프로그램보다는 제품의 특성과 관련이 있습니다. 예를 들어, 3, 4- 및 5 축 밀링 제품의 차이는 업계 자체가 아닌 설계의 전반적인 복잡성을 기반으로합니다.

항공 우주의 간단한 부분은 3 축 기계에서 개발할 수 있으며 다른 분야의 복잡한 부분은 4 축 또는 5 축 기계를 사용해야 할 수 있습니다.

6. 비용

비용은 3 축, 4 축 및 5 축 CNC 밀링의 주요 차이점 중 하나입니다. 3 축 기계는 자연스럽게 구매 및 유지 관리가 더 경제적입니다. 그러나이를 사용하는 비용은 비품 및 운영자 가용성과 같은 요소에 따라 다릅니다. 운영자 비용은 4 축 및 5 축 기계의 경우 동일하게 유지되지만 고정 장치는 여전히 비용의 상당 부분을 차지합니다.

반면, 4 축 및 5 축제 기술이 더욱 발전하고 더 나은 기능을 가지고 있습니다. 결과적으로, 그들은 자연스럽게 비싸다. 그러나 많은 기능을 제공하며 많은 고유 한 상황에서 실행 가능한 옵션입니다. 이전에 논의 된 이들 중 하나는 이론적으로 3 축 기계를 사용하여 설계 될 수 있지만 광범위한 맞춤형 고정 장치가 필요합니다. 이로 인해 전체 비용이 증가하고 4 ~ 5 축 가공을보다 실행 가능한 옵션으로 만듭니다.

7. 리드 타임

전체 리드 타임 측면에서 연속 5 축 기계는 최고의 전체 결과를 제공합니다. 다운 타임과 단일 단계 가공이 없으면 가장 짧은 시간에 가장 복잡한 모양조차도 가공 할 수 있습니다.

연속 4 축 기계는 한 축의 회전을 허용하고 단일 패스에서 평평한 각도 특징 만 처리 할 수 ​​있으므로 2 초 만에 나옵니다.

마지막으로, 3 축 CNC 기계는 절단이 단계적으로 수행되기 때문에 가장 긴 리드 타임을 가지고 있습니다. 또한 3 축 기계의 한계는 워크 피스가 많은 재배치가 필요하다는 것을 의미하며, 이는 모든 프로젝트의 전체 리드 타임이 증가합니다.