PMMA CNC 가공에 관한 모든 것을 알고 있습니다

CNC 가공이란 무엇입니까?

CNC (Computer Numerical Control) 가공은 컴퓨터 제어 기계 장비를 사용하여 재료를 자르고, 모양을 잘라내는 제조 공정입니다. CNC 가공에서 컴퓨터 프로그램은 선반 (CNC 회전), 밀링 머신 및 3D 프린터를 포함하는 기계 장비의 움직임을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 이 프로그램은 정확하고 반복 가능한 절단 및 성형 작업을 수행하기 위해 사용자가 제공 한 지침을 정확하게 따르도록 설계되었습니다.

PMMA 란 무엇이며 왜 CNC 가공에 사용됩니까?

PMMA 또는 폴리 메틸 메타 크릴 레이트는 투명성, 강도 및 내구성으로 알려진 플라스틱입니다. 물리적 구조로 인해 PMMA는 UV 광에 내성이 있으며 풍화 특성이 우수하여 실외 응용 분야에 적합합니다. 이러한 물리적 특성은 PMMA가 간판 및 디스플레이와 같이 투명성이 중요한 응용 분야에 적합합니다. 자동차 부품과 같은 마모가 적용되는 응용 분야에서도 사용됩니다.

메틸 아크릴 레이트는 또한 상당한 비용 효율성으로 인해 유리에 대한 일반적인 대안입니다. 예를 들어,이 기사의 출판 당시 12 "x12"x0.25 "보로 실리케이트 유리 시트는 $ 49.60이며 12"x12 "x0.25"명확한 아크릴 시트는 $ 8.46입니다.

PMMA는 가공하기 쉽고 정확한 공차로 가공 할 수 있기 때문에 CNC 가공에 인기있는 선택입니다. 가공의 상대적 용이성, 강인성 (실리카 유리보다 10 배 이상 강한) 및 취급 용이성은 복잡한 부품에도 일반적인 선택입니다. CNC 가공 용 PMMA를 제조하려면 주조 및 압출의 두 가지 제조 방법이 있습니다. 주조는 내부 스트레스가 적으므로 주조 메틸 아크릴 레이트는 압출 된 메틸 아크릴 레이트보다 부서지기 쉬우 며 CNC 가공 공정에 더 적합합니다. 궁극적으로, 캐스트 또는 압출 PMMA 사이의 선택은 원하는 제조 공정 및 제품 적용에 따라 다릅니다.

프로 팁 : PMMA 또는 기타 자료를 사용하여 다음 프로젝트를 설계하든 CNC 가공 마스터 코스에 유용한 설계를 확인하십시오. , 덜 위험합니다.

PMMA (Polymethylmethacrylate)/아크릴산에 대한 일반적인 용도

디스플레이 장비 : 투명성과 손상, 먼지 및 수분으로부터 디스플레이를 보호하는 능력으로 인해 PMMA는 일반적으로 쇼케이스, 시점 디스플레이 및 기타 유형의 소매 디스플레이에 사용됩니다.

프로토 타이핑 : 광범위한 모양과 크기에 대한 저렴한 비용과 높은 가공성으로 인해 PMMA는 프로토 타이핑에 인기있는 자료입니다. 복잡한 기계적 부품의 경우 PMMA는 투자자, 이해 관계자 및 기타 부서에서 설계의 내부 작업을 볼 수 있기 때문에 매우 유용합니다.

간판 : 앞에서 언급했듯이 PMMA는 일반적으로 투명성과 다양한 모양과 크기로 가공 할 수있는 능력으로 인해 간판에 사용됩니다. 투명성으로 인해 PMMA를 조명하여 멋진 디자인을 만들 수 있으므로 일반적으로 상점 글꼴, 간판 및 기타 표시에 사용됩니다.

의료 기기 : PMMA는 생체 적합성, 신뢰성 및 낮은 독성으로 인해 의료 산업에서 널리 사용됩니다. PMMA는 보철, 인공 조인트, 패스너, 콘택트 렌즈 및 뼈 시멘트와 같은 많은 의료 산업 구성 요소에서 발견됩니다.

조명 : PMMA는 광학 투명성 또는 조명 전송 특성으로 인해 조명 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 광 디퓨저, 렌즈 및 기타 조명 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다.

자동차 : 자동차 산업에서 PMMA는 내부 및 외부 트림뿐만 아니라 헤드 라이트, 미등 및 기타 조명 구성 요소를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

건축 : 건설 산업에서 PMMA는 창 유리, 채광창 및 기타 투명한 건축 요소를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

CNC 가공 PMMA/아크릴을위한 주요 팁

1. 도구 선택 : PMMA는 비교적 부드러운 재료이기 때문에 공구 마모 및 파손을 방지하기 위해 날카 롭고 신중하게 선택된 절단 도구가 필요합니다. 고속 스틸 (HSS) 도구는 일반적으로 PMMA를 가공하는 데 가장 적합한 선택이지만 탄화물 및 드릴 도구 도구도 사용할 수 있습니다. PMMA를 자르기 위해 플라스틱 가공에 지정된 도구 만 사용하십시오. 경험의 좋은 규칙은 대략 5 °의 모서리 갈퀴 각도와 2 °의 클리어런스 각도를 가진 높은 전단 모서리 형상 (1- 또는 2 플루트 도구)을 사용하는 것입니다.

2. 절단 속도 : PMMA의 융점이 상대적으로 낮기 때문에이 재료를 가공 할 때 중간에서 낮은 절단 속도를 사용하는 것이 중요합니다. 과도한 절단 속도로 인해 재료가 녹거나 변형 될 수있어 표면 품질과 공구 마모가 나빠질 수 있습니다.

3. 피드 속도 : PMMA를 가공 할 때 피드 속도가 컷 에지 품질에 미치는 영향을 보여주는이 연구를 확인하십시오. 이 연구는 공구 중단 속도의 75%로 설정된 공급 속도가 최첨단 품질에 최적이라는 것을 보여줍니다. 다이아몬드 마이크로 링을 사용하여 아크릴 가공에 관한보다 포괄적 인 백서는 여기에서 찾을 수 있습니다.

4. 냉각수 : PMMA의 열 팽창 계수가 낮기 때문에이 재료를 가공 할 때 냉각수를 사용하는 것이 좋습니다. 냉각제는 재료가 과열되는 것을 방지하고 표면 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다. PMMA는 다양한 솔루션과 호환되므로 적절한 냉각수를 찾는 것은 어렵지 않습니다.