CNC 가공 POM 변형을하지 않는 방법

가공 된 POM 처리 재료의 변형의 주요 요인은 무엇입니까?

변형은 주로 몇 가지 요인으로 인해 발생합니다.

1. 클램핑 변형, POM 재료는 강철과 같지 않으며, 클램핑이 변형을 생성 할 때 POM 처리, 제품을 풀고 원래 상태로 돌아온 후 거친 가공을 생성 할 때 POM 처리.

2. 열 변형, POM 처리는 많은 열을 생성하고 POM 재료는 열에 매우 민감하여 변형을 생성합니다.

3. 탄성 변형, POM 재료 강인성은 매우 우수하고 절단, 제품은 탄성 변형을 생성하며, 도구는 제품이 일정량의 변형을 복원하게합니다.

CNC- 부패한 POM (Paraformaldehyde) 재료의 변형을 최소화하기 위해 다음 조치를 취할 수 있습니다.

가공 온도를 제어하십시오. 가공 온도가 중간 정도인지 확인하고 재료 분해 또는 변형을 방지하기에는 너무 높거나 너무 낮게 피하십시오.

냉각 시간을 늘리십시오. 가공 중에 재료가 변형과 뒤틀림을 줄이기 위해 냉각하고 안정화하기에 충분한 시간이 있는지 확인하십시오.

곰팡이의 합리적인 선택. POM의 특성 및 처리 요구 사항에 따라 적절한 곰팡이 재료 및 구조를 선택하여 금형에 충분한 강성과 정밀도가 있는지 확인하십시오.

제어 주입 속도 및 압력. 주입 성형 공정 동안, 변형을 방지하기 위해 금형에 재료의 조기 냉각 또는 가스 포획을 피하십시오.

거친 가공 전에 빈을 처리하십시오. 공백 표준을 표준으로 만들고 변형의 양을 줄이기 위해 여러 번 처리하십시오. 거친 가공 후, 제품은 끓여서 물을 흡수하고 팽창시킨 다음 가공을 마무리하여 변형을 줄일 수 있습니다.

적합한 나이프를 사용하십시오. 가공을 위해 흰색 스틸 커터 (고속 스틸 커터)를 사용하여 절단시 열이 상대적으로 적기 때문입니다.

절단량을 제어하십시오. 마무리가 끝날 때 약간의 여백을 남기고 작은 커터 라이트를 사용하여 변형을 최소화하십시오.

적절한 가공 장비 및 프로세스를 선택하십시오. 가공에 고정밀 CNC 기계를 사용하고 과도한 가열 및 변형을 피하기 위해 공급 속도를 낮추고 절단 깊이를 줄이는 등의 적절한 냉각 방법 및 가공 매개 변수를 채택하십시오.

POM 재료를 예열하십시오. 가공하기 전에 POM 재료를 예열 용광로에 넣고 안정적인 온도로 가열하여 열 변형을 줄입니다.

제어 가공 온도 및 습도. 가공 온도와 습도를 제어하고, 수분 또는 과도한 가열로 인한 재료의 변형을 피하기 위해 고온 및 높은 습도 환경에서의 가공을 피하십시오.

수정자를 추가하십시오. 차원 안정성과 내열성을 향상시키기 위해 수정자를 추가하여 POM 재료의 성능을 향상시킵니다.