엿보기 (Polyether Ether Ketone) 플라스틱 CNC 회전 기술

가장 일반적인 처리 방법 인 PEEK 자료 IT를 올바르게 처리하는 방법 - 다양한 브랜드의 처리 도구의 가공 자재 선택에 따라 알려줍니다. 일반적으로 사용 가능한 YW1 또는 YW2 일반 목적 탄화물 도구, 다이아몬드 도구가 더 좋습니다. 고속 강철 (흰색 강철 절단기)의 경도와 강성은 너무 낮고 착용하기 쉽습니다. 가공 중 냉각수를 사용하여 마모 및 열 전달을 줄입니다. 그렇지 않으면, 가공 중에 도구와 제품의 끝면 사이의 마찰에 의해 생성 된 고온은 재료가 녹게됩니다.

얇은 벽 부품을 처리하는 경우, 강성이 열악하고 약한 강도로 인해 3 개의 턱 척의 턱으로 직접 고정되면 변형을 생성하기가 매우 쉽고 부품의 모양 오류가 증가하여 차례로 나타납니다. 부품의 둘레에 영향을 미칩니다. 부품은 보장 할 수 없습니다. 따라서 얇은 벽 제품을 처리 할 때 개방형 슬리브 또는 스프링 콜렛과 같은 클램핑 방법을 사용해야합니다. 고정력의 작용 방향을 변경하고 방사형 클램핑을 축 방향 클램핑으로 변경하는 것도 가능합니다. 즉, 일부 Platen 도구가 클램핑에 사용됩니다.

절단 매개 변수의 합리적인 선택, 절단 매개 변수는 가장 큰 영향을 미칩니다. 공구 이동의 양이 가장 큰 영향을 미치므로 얇은 벽 슬리브 절단은 공구 이동의 양과 절단 속도를 줄여야합니다. 엿보기 재료 가공, 전면 각도를 적절하게 증가 시키면 선반을 날카롭고 매끄러운 칩 제거하고 절단과 앞면 사이의 마찰을 줄이고 절단력을 줄이고 열을 절단 할 수 있습니다. 최첨단 경사의 적절한 증가는 선반의 실제 전면 각도를 증가시키고, 최첨단의 아크를 줄이며 공구의 선명도를 향상시킬 수 있습니다.

따라서 절단력과 절단 열이 줄어 듭니다. 얇은 벽 슬리브의 축 베어링 용량이 방사형 베어링 용량보다 크다는 특징에 따르면, 1 차 편향 각도를 적절하게 증가 시키면 카운터 포스와 공작물의 변형을 감소시킬 수 있습니다. 2 차 편향 각도를 적절하게 증가 시키면 2 차 절단 가장자리와 공작물 사이의 마찰이 줄어들고 절단 열을 줄일 수 있습니다. 공구 팁 아크의 반경을 적절하게 줄이면 카운터 포스를 줄이고 공작물의 변형을 줄일 수 있지만 너무 작아서는 안됩니다. 너무 작 으면 공작물의 표면 거칠기에 영향을 미치고 팁 열 소산 영역을 줄입니다.

얇은 벽 슬리브 축 베어링 용량에 따르면, 주요 처짐 각도의 특성의 방사형 베어링 용량이 카운터 포스를 줄이고 공작물의 변형을 줄이기 위해 적절하게 증가 할 수 있습니다. 2 차 편향 각도를 적절하게 증가 시키면 2 차 절단 가장자리와 공작물 사이의 마찰이 줄어들고 절단 열을 줄일 수 있습니다. 공구 팁 아크의 반경을 적절하게 줄이면 카운터 포스를 줄이고 공작물의 변형을 줄일 수 있지만 너무 작아서는 안됩니다. 너무 작 으면 공작물의 표면 거칠기에 영향을 미치고 팁 열 소산 영역을 줄입니다.

2 차 편향 각도를 적절하게 증가 시키면 2 차 절단 가장자리와 공작물 사이의 마찰이 줄어들고 절단 열을 줄일 수 있습니다. 공구 팁 아크의 반경을 적절하게 줄이면 반응력을 줄이고 공작물의 변형을 줄일 수 있지만 너무 작아서는 안됩니다. 너무 작 으면 공작물의 표면 거칠기에 영향을 미치고 팁 열 소산 영역을 줄입니다.