정밀 부품 제조의 10 이점

고정밀 부품은 2026 년까지 시장 규모의 710 억 달러에 도달 할 것으로 예상되므로 광범위한 산업은 수요를 충족시키고 경쟁 우위를 유지하면서 안전 및 품질 표준을 유지할 수 있습니다. 정밀 부품 제조를 사용하면 정확한 사양을 충족하고 여러 가지 이점을 누리는 다목적 부품을 생산할 수 있습니다.

정밀 부품 제조업체와 파트너 관계를 선택하고 워크 플로에 통합하면 원활한 전환이 발생하여 상당한 이점을 실현할 수 있습니다.

정밀 부품 제조 사용의 상위 10 가지 이점

Precision Manufacturing은 생산 출력 및 자동화 기능을 늘릴 때 시간, 비용 및 재료를 절약하는 이상적인 방법입니다. 운영을 위해 정밀 부품 제조 사용의 이점에 대해 알아보십시오.

1. 정확도와 더 엄격한 공차

정밀 CNC 가공 센터 및 유사한 도구는 타이트한 공차를 보장합니다. 정확한 사양이 입력되면 자동화 된 프로세스가 인수되어 특히 수동 가공과 비교할 때 오류 기회가 줄어 듭니다. 복잡한 정밀 산업 부품에 대한 수요는 강력하게 유지 될 것으로 예상되며, 공차와의 약간의 편차조차도 최종 고객에게 심각한 생산 문제를 일으킬 수 있으며 제조업체의 비용이 증가 할 수 있습니다.

정밀 제조 기술을 사용하면 저렴한 가격으로 복잡한 부품을 대량 생산할 수 있으며, 폐기물이 적고 인건비가 낮아지며, 품질을 유지하고 시간을 절약 할 수 있기 때문입니다.

2. 효율성 증가와 생산주기가 빠릅니다

가공 도구는 수동 생산보다 훨씬 빠른 정확한 솔루션을 제공합니다. 기계로 만든 정밀 부품을 선택하면 또 다른 일반적인 이점은 임계 오류를 줄이는 것입니다. 수동 워크 스테이션을 운영하는 직원이 경험 한 것이지만 작업 할 자동화가 적기 때문에 오류의 위험이 더 큽니다. CNC 가공 도구 및 기타 정밀 부품 제조 장비는 더 나은 오류가없는 결과를 제공하고 더 빠릅니다.

현대식 정밀 제조업체에는 엄청나게 고급 엔지니어링 기능을 갖춘 자동 정밀 기계가 있습니다. 정밀 제조는 근로자가 완료하는 데 몇 달이 걸릴 수있는 작업 속도를 높이고 몇 주 만에 작업을 수행 할 수 있습니다. 전반적으로, 생산 지연이 줄어들고 시장에 시간이 단축되어 신뢰로 수요를 충족시킬 수 있습니다.

3. 재료 폐기물 감소

정밀 부품을 생산한다는 것은 피할 수없는 재료 폐기물을 의미합니다. 구성 요소를 만드는 것은 남은 제품이 완제품이 될 때까지 재료 조각을 제거하고 빼는 과정입니다. CNC 정밀 가공은 재료의 사용을 극대화하고 폐기물을 최소화함으로써 가끔씩 인간 오류로 인해 재료 비용을 최소화합니다.

올바른 정밀 부품 제조업체와 협력하면 보수적 인 자재 사용으로 인한 볼륨 주문의 비용 절감으로부터 혜택을받을 수 있습니다.

4. 비용 효율적인 부품 제조

정밀 부품 제조를 아웃소싱하기위한 주요 장점 중 하나는 전문 기계 및 툴링에 투자 할 필요가 없다는 것입니다. 대신, 당신이 선택한 제조업체는 주문을 처리 할 수 ​​있도록 잘 갖추어져 있어야합니다. 이를 통해 시간과 비용을 절약하고 신제품 개발 및 기존 제품을 개선하는 데 집중할 수 있습니다.

정밀 부품 제조는 매우 비용 효율적입니다. 물리적 인 노동력이 적고 정확한 사양을 빠르게 충족시킬 수있는 부품을 효율적으로 생산할 수 있기 때문입니다. 노동 시간, 총 재료 및 에너지와 관련된 금융 투자를 절약합니다. 오류가 적고 생산 시간 낭비가 적 으면 부품을 더 빨리 받고 잠재적 결함과 부정확성으로 인해 추가 부품을 비축 할 필요가 없습니다.

5. 안전성을 향상시키고 인간 오류를 줄입니다

안전과 인적 오류 감소는 귀하와 귀하의 직원에게 다른 중요한 이점입니다. 기계를 운영하고 유지하는 사람들의 직장 사고 및 부상은 연간 18,000의 비율로 발생합니다. 수동 노동을 CNC 기계로 교체하여 정밀 부품을 제조하여 프로세스가 가능한 한 안전한 지 확인할 수 있습니다.

CNC 및 기타 기계로 전환하면 작업장 사고 및 부상의 가능성이 줄어들 수 있습니다. 정밀 부품 제조 기계를 운영하는 근로자는 종종 경비원과 명확한 안전 문 뒤에서 일합니다. 개인 상해의 위험을 줄이는 것 외에도 정밀 가공을 통해 직원 요구를 최소화하거나 인적 자원을 재 할당 할 수 있습니다. 또한 CNC 기계는 정밀 부품을 생산하는 반복적 인 작업을 처리 할 수 ​​있습니다.

6. 품질 부품

자동화 된 정밀 제조업은 2019 년에서 2025 년 사이의 정밀 부품 시장의 주요 성장 요인이 될 것으로 예상되는 산업 4.0 및 기술 발전으로 인해 수동 제조 제품의 품질 관리 개선을 촉진합니다. 컴퓨터 제어 기계의 산업 사용 CNC 가공 센터와 같은 기존 캐스팅 또는 수동 제조 방법보다 정밀도가 높아집니다.

이 제조 방법은 제품의 잠재적 결함을 줄이고 수익률이 적고 수리가 적기 때문에 정확한 측정 및 정확한 구성 요소 조립으로 인해 비용 절감 가능성을 높입니다.

7. 다목적이고 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다

이상적인 정밀 부품 제조업체는 제조 시설에서 정확한 사양을 충족하는 데 필요한 거의 모든 유형의 부품을 생산할 수 있습니다. 제조업체는 다른 재료를 사용하여 응용 프로그램이 다른 다른 부품을 만들 수 있습니다. 이상적인 제조업체는 필요한 프로세스를 통해 미크론 수준 정밀도로 이러한 제품에 액세스하고 제조 할 수 있습니다. 필요에 따라 부품을 만드는 장비와 전문 지식이있는 정밀 부품 제조 회사를 찾으십시오.

정밀 부품 제조를 사용하면 CNC 센터, 3D 프린터 및 레이저 커터와 같은 고급 도구를 사용하여 맞춤형 부품 (프로토 타입 포함)을 설계하고 특정 요구 사항에 효율적으로 생산할 수있는 자유와 유연성이 있습니다.

8. 광범위한 재료를 수용하십시오

다양한 가공 방법 외에도 정밀 부품을 사용하는 또 다른 이점은 거의 모든 재료와 함께 작업 할 수 있다는 것입니다. 금속이든 플라스틱이든, 정밀 가공 장비는 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 제조업체와 대화하고 디자인을 제출 한 다음 다음과 같은 과정과 같은 프로세스 및 자료를 결정할 수 있습니다.

합금

알류미늄

놋쇠

폴리 에테르 케톤 (엿보기)

폴리 아세탈 (POM)

강철

스테인레스 스틸

티탄

업계에 관계없이 숙련 된 제조업체는 재료 사양과 일치하여 품질을 유지할 수 있습니다. 정밀 가공의 다양성으로 인해 다음과 같은 요구 사항과 과제가 다른 광범위한 정밀 부품 최종 사용자 및 산업에 적합합니다.

항공 우주

자동차

광고

방어

전자 장치

활력

선박

의료

9. 쉬운 프로토 타이핑 및 부품 테스트

Precision Machining은 새로운 시장 기회를 탐색하고 최소한의 위험으로 잠재적 수정 및 업그레이드를 설계하는 실행 가능하고 현명한 방법입니다. 필요한 것은 CNC 또는 유사한 기계의 입력을 수정하는 것입니다. 장비는 가능한 가장 짧은 시간 내에 새 또는 수정 된 설계를 만들 수 있습니다. 결과적으로 생산을 확장하기 전에 사양을 충족하고 생존력을 테스트하는 프로토 타입을 신속하게 개발할 수 있습니다.

또한 Precision Parts Manufacturing을 사용하면 제품의 성능을 입증하기 위해 완벽한 기능적 프로토 타입을 만들 수 있습니다. 피드백을받은 후에는 곰팡이 나 주조 비용을 지불하지 않고 디자인을 쉽게 변경하고 수정 된 프로토 타입 부품을 다시 테스트 할 수 있습니다.

10. 대량 생산 및 반복성

CNC 및 기타 기계를 사용하여 정밀 부품을 제조하는 데있어 두 가지 주요 이점은 일관된 고품질 부품을 대량 생산하는 신뢰할 수 있고 효율적인 방법이라는 것입니다. 정밀 자동 기계를 사용하면 표준 및 사양을 충족하는 복잡한 부품을 빠르고 정확하게 생산할 수 있습니다. 확장 성과 반복성을 높이면 오늘날의 경쟁 시장에서 우위를 점할 수 있습니다.