플라스틱 나사 소개

플라스틱 나사라고도 알려진 플라스틱 나사, 핫 멜트 분사 성형을위한 중국의 일반적인 플라스틱 나사는 주요 재료로 가공하여 폴리 에스테르 PA66 나사, PP 나사, PVC 나사, PE 나사 등, 재료의 특성이 다릅니다. 따라서 응용 프로그램 영역도 다릅니다.

1970 년대 산업 생산 작업 및 광범위한 응용 분야의 수명 분야의 플라스틱 제품은 점차적으로 매우 중요한 지점의 화학 및 석유 산업으로의 플라스틱 제품이 적용되었습니다. 전통적인 금속 나사와 비교할 때 플라스틱 나사는 다양한 측면에서 우수한 성능을 제공합니다.

먼저, 재료에 따르면

폴리 에스테르 나사, PC 나사, PVDF 나사, PP 나사, PTFE 나사, 엿보기 나사, PPS 나사, PFA 나사 및 PI 나사.

둘째, 나사 헤드 유형에 따라

팬 헤드 플라스틱 나사, 카운터 싱크 플라스틱 나사, 육각 소켓 플라스틱 나사, 육각 소켓 플라스틱 나사, 플라스틱 세트 나사 등.

슬롯 형 모양에 따르면 세 셋

십자가, 단어 (슬롯 형), 육각형, 미터, 빨간 자두 꽃 등 ..

넷째, 나사 스레드 유형의 사양에 따라

메트릭 인치 나사 나사산 M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12

인치 스레드 2-56,4-40,6-32,8-32,10-32

위의 분류에 따르면 동일하지 않음 다양한 유형의 플라스틱 나사와 결합 할 수 있습니다.

플라스틱 나사 성능 지수 값

가장 중요한 물리적 성능 지수 값

(1) 머리와 나사 조인트의 비틀림 저항

(2) 헤드 그루브, 특히 십자가의 헤드는 나사 리머의 헤드 사양의 요구 사항과 일치하지 않습니다.

(3) 플라스틱 나사 스레드의 외경, 중간 지름 및 하단 직경의 사양을 표준화해야합니다. 차이 사양의 상이한 적용 조건으로 인한 상이한 플라스틱의 수분 흡수 용량으로 인해이 사양은 금속 재료 나사만큼 가혹하지 않습니다.

가장 중요한 유기 화학 성능 지수 값

(1) 산성

(2) 알칼리 저항

(3) 화염 지연 등급

(4) 절연 성능

플라스틱 나사의 장점

(1) 일반 금속 나사와 비교할 때 플라스틱 나사의 주요 장점은 그의 절연 층 성능이 우수하고 전도성이라는 것입니다.

(2) 또한, 비금속 재료 제조 사유로 인해, 전자기 간섭을 촉진하기위한 전기 흐름 또는 기타 전자 신호에서는 소용돌이 등을 유발하지 않으며, 통신 및 기타 분야에 반 간 회의가 약간 적합하지 않습니다.

(3) 플라스틱 나사 온도 저항성이 더 적합합니다. 더 나은 PVDF 나사와 폴리 프로필렌이 뒤 따르는 것이 강한 부식 저항성을 가지며, 처음 두 가지와 비교하여 폴리 에스테르 나사는 강한 산화제 성능에 대한 저항이 매우 열악합니다. 전기 도금 산업 강한 산 및 알칼리 환경, 플라스틱 나사, 특히 PVDF 나사에는 광범위한 응용 분야가 있습니다.

플라스틱 나사의 단점

(1) 플라스틱 나사의 주요 단점은 일반적인 플라스틱 나사 토크와 강도가 일반 금속 나사보다 강도, 큰 슬립 와이어 또는 헤드 파괴의 토크가 가능하다는 것입니다.

(2) 다른 플라스틱 성형 수축 원인, 온도 및 습식 및 냉간 변화와 생산주기의 길이 또는 기타 이유 또는 플라스틱 나사 크기 편차가 크게 허용합니다. 또한 일반적인 플라스틱 재료로 인해 너무 부드럽고 기존의 링 게이지 측정 방법을 사용할 수 없습니다.

플라스틱 나사의 적용 범위

플라스틱 나사는 단열재, 탄소가없는, 부식성, 아름답고, 녹슬지 않는, 기타 주요 기능, 그리고 수정 재료 엔지니어링 프로젝트 플라스틱, 제품의 압축 강도 사용, 충격 저항은 금속 재료와 비교할 수 있습니다. 플라스틱 나사, 별명 폴리 에스테르 나사 30% 유리 섬유가있는 폴리 에스테르 나사로 일반 폴리 에스테르보다 기계식 장비의 성능보다 훨씬 우수합니다. 플라스틱 나사 선택의 선택은 점점 다양 해지고 있으며 지속적인 개선의 성능, 주요 목적이 더욱 커졌습니다. 그리고 더 넓습니다. 주요 용도도 점점 더 개방됩니다.

(1) 의료 장비 기업 (단열재, 탄소가없는 환경 보호, 항 전자기 간섭, 안전 요인이 높은 산업 장비의 진단 및 치료 적용)

(2) 풍력 발전 기업 (주 섀시 전원 공급원 회로 PCB 보드 격리, 단열층)

(3) 항공 우주 산업 (전자 제품에 대한 단열층, 항 전자기 간섭)

(4) 사무용품 분야 (녹슬지, 아름답고 실용적)

(5) 화학 및 석유 산업 (내열성, 용매 저항, 부식성, 장비의 서비스 수명 증가)

(6) 전자 산업 (절연 계층, 간섭 방지, 가벼운 중량)