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CNC 가공에 대해 이전에 많은 말을했듯이 CNC 가공의 역사는 1870 년대로 거슬러 올라가지 만 제조 공정은 여전히 발전하고 있습니다. CNC 가공을 미래로 이끄는 현재 트렌드 중 일부는 다음과 같습니다.
사물 인터넷 (IoT)
사물 인터넷에는 원격 모니터링, 전반적인 기계 공장 최적화 및 예측 유지 보수와 같은 제조 응용 프로그램이 있습니다.
이는 더 많은 CNC 기계가 더 적은 운영자로 더 효율적으로 실행할 수 있으며, 오버 헤드 비용을 줄이고 고객에게 저축을 전달할 수 있음을 의미합니다.
지능형 장치는 컴퓨터 통합 제조 (CIM)를 통해 재료 사용을 최적화하기 위해 제조에 사용될 수 있습니다.
기계는 온도 및 기타 변수를 모니터링하여 부품 품질을 향상시키는 동시에 재료를보다 효율적으로 처리 할 수 있습니다. 이를 통해 에너지 비용과 관련 CO2 배출량을 줄이면서 생산량이 늘어날 수 있습니다.
또 다른 응용 프로그램은 저용량 제조를 위해 CNC 기계 상점에서 스마트 장치를 사용하는 것입니다. 이러한 장치는 운영을 모니터링하고 피드백을 제공하여 제조업체가 프로세스를 간소화하고 더 많은 작업을 수행 할 수 있도록 도와줍니다.
빠른 프로토 타이핑 및 디지털 제조
우리가 이미 언급했듯이 CNC 가공은 빠른 프로토 타이핑 공정의 제조 부분에 탁월한 선택입니다.
그러나 Tinkercad, Trimble Sketchup 및 Autodesk 123D (이전 Kinect)와 같은 접근 가능한 CAD 프로그램이 증가함에 따라 점점 더 많은 비즈니스와 개인이 자체 CNC 기계를 구매하지 않고도 CNC 가공을 활용할 수 있습니다.
이러한 프로그램을 통해 물리적 부품에 대한 CAD 디자인을 더 쉽고 쉽게 생성하여 다른 사람들에게 제조 할 수 있습니다.
이는 소규모 신생 기업이 더 이상 최소 주문 수량 및 해외 제조에 대해 걱정할 필요가 없음을 의미합니다. 그들은 단순히 디자인의 CAD 모델을 생성하고 Jiga와 같은 디지털 제조 플랫폼을 사용하여 현지 CNC 기계 공장에서 제조 할 수 있습니다.
이 빠르고 현지 및 디지털 설계 및 프로토 타이핑 프로세스는 그 어느 때보 다 더 많은 제품이 시장에 출시되고 있음을 의미합니다.
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