UHMW-PE 폴리 에틸렌은 세계 총 플라스틱 생산량의 약 30%를 차지하는 가장 크고 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나입니다. 그 중에서도 폴리에틸렌의 3 세대라고 불리는 LDPE, HDPE 및 LLDPE는 150 만 개 이상의 분자량을 가진 Uhmepe를 제외하고는 모든 열가소성 일반 목적 플라스틱이며, 이는 훌륭한 물리적 및 기계적으로 인해 엔지니어링 플라스틱으로 사용됩니다. 속성.
Phillips Petroleum Company의 분류 방법에 따르면, 분자량이 150 만치 이상인 폴리 에틸렌을 "UHMWPE"(초고 분자량 PE)라고합니다. 독일 HOECHST (HOECHST) COMPANY, 미국 HERCULES (HERCULES) COMPANY 및 JAPLY MITSUI PETROECHEMICAL COMPANION은 중국의 주요 제조업체 인 Shandong Senyuan Rubber & Plastic Products Co.
uhmwpe의 속성
UHMWPE의 고 분자량 (HDPE의 분자량은 일반적으로 2 ~ 300,000)은 Ying에게 탁월한 성능을 제공하며, 적당한 가격과 우수한 성능을 가진 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것은 모든 종류의 플라스틱의 이점을 가지고 있으며, 마모, 충격 저항, 자체 윤활, 부식, 충격 흡수, 저온 저항, 위생 및 무독성, 비 독성, 비 독성의 장점이 있습니다. -조심, 수분 흡수, 밀도 흡수 등은 일반 폴리에틸렌 및 기타 엔지니어링 플라스틱에서 타의 추종을 불허합니다. 접착력, 물을 흡수하기 쉽지 않은, 밀도가 적고 기타 포괄적 인 성능. 실제로, 이러한 광범위한 탁월한 특성을 갖는 단일 중합체 물질은 없다.
1. 마모 저항
UHMWPE의 마모 저항은 플라스틱 중에서 가장 높으며 일부 금속의 저항성을 초과합니다. 다른 엔지니어링 플라스틱과 비교할 때, UHMWPE의 모래 슬러리 마모 지수는 PA66, HEPE 및 PVC 1/10의 1/5에 불과합니다. 금속과 비교하여, 탄소강의 1/7, 황동 L/27O와 같은 높은 내마모성 저항성이므로 일반 플라스틱 내마모성 테스트 방법을 사용하여 Ying 내마모성 저항의 정도를 테스트하기가 어렵 기 때문에 특별히 설계되었습니다. 슬러리 마모 시험 장치. UHMWPE 마모 저항성 및 분자량은 분자량에 직접 비례할수록 분자량이 높을수록 내마모성이 향상됩니다.
2 、 충격 저항
UHMWPE의 영향 강도는 모든 엔지니어링 플라스틱 중에서 가장 높은 중 하나이며,이 플라스틱은 PC보다 약 2 배, ABS보다 5 배, P0M 및 PBTP의 10 배 이상입니다. UHMWPE의 영향 강도는 PC의 약 2 배, ABS의 5 배, P0M 및 PBTP의 10 배 이상입니다. 충격 강도가 너무 높아서 일반적인 충격 테스트 방법에 의해 UHMWPE를 파괴하기가 어렵습니다. 분자량의 증가에 따라 영향 강도가 향상되고 분자량이 150 만 명일 때 최대 값에 도달 한 다음 분자량의 추가 증가에 따라 점차 감소합니다. 다른 플라스틱에서는 발견되지 않은 특징 인 액체 질소 (-195c)에서 탁월한 충격 강도를 유지한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 또한 반복적 인 영향은 더 어렵습니다.
3 ating 자체 러브리케이션
UHMWPE는 마찰 계수가 매우 낮으므로 자체 러브레이션이 우수합니다. 물 윤활 조건에서의 UHMWPE의 마찰 계수는 비-흡수 조건에서 PA66 및 POM 1/2이며, 최고의 1 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)의 자체 윤활에서 플라스틱에 이어 두 번째입니다. 슬라이딩 또는 로타리 작업의 형태 일 때, 강철 및 황동 윤활유의 윤활보다 더 좋습니다. 따라서 Tribology 분야에서 UHMWPE는 비용/성능 측면에서 이상적인 마찰 자료로 간주됩니다.
4. 화학 저항
UHMWPE는 강한 산화 산을 제외하고는 우수한 화학 저항성을 가지며, 하나의 방전 온도 및 농도 내에서 모든 종류의 부식성 매체 (산, 알칼리, 염) 및 유기 매체 (용매 제외)에 저항 할 수 있습니다. 그것은 20 ° C 및 80 ° C에서 80 종류의 유기 용매에 함침되어 있으며, 외관에는 비정상적인 현상이 없으며 다른 물리적 특성은 거의 변경되지 않습니다.
5 tion 에너지 흡수에 영향을 미칩니다
UHMWPE는 에너지 흡수가 우수하며 충격 에너지 흡수 값은 모든 플라스틱 중에서 가장 높기 때문에 노이즈 감쇠 성능이 매우 우수하며 사운드 감소가 탁월합니다.
6. 저온 저항
UHMWPE는 액체 질소 온도 (-269 ° C)에서 저온 저항성이 우수하며 여전히 연성이 있으므로 원자력 산업의 저온 부품에 사용될 수 있습니다.
7 non 위생 비 독성
UHMWPE 위생 비 독성은 일본 보건 협회의 표준을 완전히 준수하고 미국 식품 농업 관리국과 미국 농무부에서 인정하여 식품 접촉에 사용될 수 있습니다.
8. 끈적 끈적하지 않습니다
UHMWPE 표면 및 흡착 능력은 매우 약하기 때문에, tho 적응 능력은 최상의 1 ptfe의 비 접착에서 플라스틱에 이어 두 번째이므로, 제품 및 기타 재료의 표면은 쉽게 붙을 수 없습니다.
9 tion 작은 수분 흡수
UHMWPE 수분 흡수는 매우 낮습니다. 일반적으로 % 미만, PA66의 1 %에 불과하므로 성형 공정 전에 건조 할 필요가 없습니다.
10 、 밀도
UHMWPE의 밀도는 다른 모든 엔지니어링 플라스틱보다 낮으며 일반적으로 PTFE 56 우유보다 P0M보다 33% 낮은 PBTP 30%보다 낮으므로 제품의 제품은 매우 가볍습니다.
11. 인장 강도
UHMWPE는 인장 방향에 필요한 구조적 특성을 가지므로, 초고속 인장 강도를 타의 추종을 불허하므로 겔 회전 방법에 의해 초 높아진 탄성 및 강도 섬유를 생성하는 데 사용될 수 있으며, 인장 강도는 3만큼 높습니다. ~ 3 ~, 그리고 탄성 계수는 100 ~ 125GPA만큼 높습니다. 섬유의 특정 강도는 지금까지 상용화 된 모든 섬유 중 최고이며,이 섬유는 탄소 섬유보다 4 배, 강철 와이어보다 10 배, 아라미드 섬유보다 50% 더 큽니다. 탄소 섬유보다 4 배, 강선보다 10 배, 아라미드 섬유보다 50% 더 큽니다.
12. 기타 속성
UHMWPE는 또한 우수한 전기 절연 특성, HDPE보다 환경 응력 균열 저항, HDPE보다 더 나은 피로 저항 및 R- 레이 저항을 갖습니다.
UHMWPE의 응용
현재 UHMWPE는 섬유, 종이, 포장, 운송, 작문, 작문, 화학 산업, 광업, 석유, 건축, 전기, 식품, 의료, 스포츠 등의 분야에서 널리 사용되었으며 현장에 들어가기 시작했습니다. 기존의 무기, 선박, 자동차 등의 미래에는 항공 우주 및 원자 에너지로 확장 될 것입니다. 앞으로는 항공 우주 및 원자 에너지 분야로 확장 될 것입니다.
1, 내마모성 및 충격 저항 지향 응용 분야
섬유 기계
섬유 기계는 1958 년 초에 UHMWPE를 가장 초기에 적용하여 UHMWPE가있는 여러 회사가 있습니다. 40 ~ 180 회 / 분의 장기 진동의 영향을 견딜 수있는 수명은 5 ~ 6 배의 버팔로 스킨 매듭까지의 수명입니다. 현재 셔틀 캐스팅, 셔틀 바, 기어, 커플 링, 스윕로드, 버퍼 블록,로드 부싱, 스윙 백 빔 및 기타 충격 마모 부품과 같은 각 직기 UHMWPE 부품의 외국 응용 프로그램.
종이 제조 기계
종이 기계는 UHMWPE 마모 스트립, 하단 플레이트 및 체인을 설치하여 처음으로로드 된 목재 치퍼 컨베이어에 1960 년경 두 번째 산업 분야의 UHMWPE를 기본적으로 적용하는 것입니다. 마모가 없습니다. 반전성 스트립의 수명은 체인의 수명보다 두 배 이상인 것으로 추정됩니다. UHMWPE 및 스테인리스 스틸, 메이플, 폴리 우레탄 및 라미네이트 페놀 플라스틱과 같은 기타 내마모성 재료는 모두 흡입 탱크 덮개로 사용되지만 중요한 것은 흡입 탱크의 스테인리스 와이어 메쉬에 대한 UHMWPE 덮개의 저항성이 있다는 것입니다. 값 비싼 스테인리스 스틸 데드 메쉬의 수명을 연장하는 다른 재료의 것보다 훨씬 낮습니다. 오늘날 제지 산업은 UHMWPE 제조 용지 기계 스크레이퍼 사용, 흡입 상자 덮개, 압력 및 밀도 부품, 조인트 등과 같은 총 금액의 10%를 차지해야합니다. 종이 기계 밀봉 샤프트, 디플렉터, 스크레이퍼, 필터 및 기타 부품을 제조합니다.
포장 기계
UHMWPE의 높은 내마모성, 낮은 마찰 계수 및 비 스틱은 포장 기계의 일부 금속 및 기타 플라스틱보다 더 적합하며 형광체 청동 및 불소 플라스틱을 대체 할 수 있습니다. UHMWPE를 사용하여 변형 된 형광 플라스틱을 대체하여 가이드 레일, 컨베이어 장비 용 슬라이더 시트, 왼쪽 플레이트 등을 대체하면 장비에 대한 투자 비용을 크게 줄일뿐만 아니라 서비스 수명을 10 ~ 50 배 연장합니다. 주스 스타 휠의 액체 세제 생산 라인 장치는 원래 라미네이트 열 세팅 플라스틱 대신 UHMWPE를 사용하여 과거에는 착용하기 쉬우 며 병을 쉽게 긁을 수 있으며 문제를 쉽게 부드럽게하여 비용을 크게 줄입니다. 예비 부품 인 UHMWPE 제조 타이밍 나사도 많은 병입 라인에서 표준 구성 요소로 사용되었습니다. UHMWPE와 함께 서쪽의 대형 맥주 공장은 컨베이어 벨트 컨베이어 벨트의 조약 길이를 여러 번 컨베이어 벨트 내구성으로 사용하는 것보다 생산했습니다. 족장과 강판 사이의 마찰로 인해 스틸 플레이트 컨베이어 플랫폼 운동의 트롤리를 만들기위한 컨베이어 라인, 체인 구동 스프로킷에 해외에 자동차 조립 공장을 공장으로, 체인은 매우 쉽게 손상되기 쉽습니다. 강판을 교체하기 위해 UHMWPE 시트를 사용하면 마모가 크게 줄어들고 전력 소비가 줄어 듭니다.
범용 기계
UHMWPE는 우수한 내마모성과 충격 저항력을 가지므로 기계 제조 산업에서 널리 사용되며 모든 종류의 기어, 캠, 임펠러, 롤러, 풀리, 베어링, 차축 대상, 부싱, 샤프트 커터, 개스킷을 만드는 데 사용할 수 있습니다. , 밀봉 개스킷, 탄성 커플 링, 나사 및 기타 기계 부품.
