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ABS 플라스틱 특성이란 무엇입니까?

May 23, 2024
ABS 플라스틱 - ABS 수지는 5 개의 합성 수지 중 하나, 충격 저항, 내열, 저온 저항, 화학 저항 및 우수한 전기 특성 중 하나이지만 처리하기 쉽지만 제품 크기 안정성, 표면 광택 및 기타 특성이 쉽습니다. 페인트, 채색뿐만 아니라 금속 스프레이, 도금, 용접, 핫 프레스 및 본딩 및 기타 2 차 가공, 기계, 자동차, 전자 및 전기 기기, 기기, 섬유 및 건축 및 기타 산업 분야에 널리 사용되는 기타 2 차 가공. 광범위한 용도로 열가소성 공학 플라스틱입니다.

ABS 수지는 현재 가장 큰 생산, 가장 널리 사용되는 폴리머이며, PS, SAN, 유기적 통일의 다양한 특성, 탁월한 기계적 특성의 거칠고 단단하고 강력한 균형의 BS. , 아크릴로 니트릴을 대신하여, B Butadiene을 대신하여 B는 스티렌을 대신하여 s입니다.

ABS 플라스틱 이름
화학 이름 아크릴로 니트릴-부타디엔-스티렌 플라스틱
영어 이름 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 플라스틱

ABS 플라스틱 속성

일반적인 속성
ABS는 불투명 한 상아색 과립이며, 그 제품은 화려 할 수 있으며 Gloss.abs.abs는 약 1.05의 상대 밀도가 약 1.05이고 낮은 수분 흡수를 가질 수 있습니다 .ABS는 다른 재료와 잘 결합되어 있으며, 인쇄, 코팅 및 코팅 및 코팅이 쉽습니다. Plated.abs는 18-20의 산소 지수를 가지며, 노란색 불꽃, 검은 연기 및 독특한 냄새가있는 가연성 중합체입니다.

기계적 특성
ABS는 우수한 기계적 특성을 가지고 있으며, 충격 강도는 매우 우수하며 매우 낮은 온도에서 사용할 수 있습니다. ABS는 우수한 내마모성, 좋은 치수 안정성 및 오일 저항을 가지고 있으며 베어링 아래 중간 부하 및 속도에 사용할 수 있습니다. ABS의 크리프 저항은 PSF와 PC보다 크지 만 PA와 POM보다 작습니다. ABS의 굽힘 강도와 압축 강도는 플라스틱의 나쁘다. ABS의 기계적 특성은 온도에 의해 크게 영향을받습니다. ABS의 기계적 특성은 온도에 의해 크게 영향을받습니다.

열 특성
ABS의 열 왜곡 온도는 93 ~ 118 ℃이며, 어닐링 처리 후 약 10 ℃의 제품을 증가시킬 수있다. ABS는 여전히 -40 ℃에서 특정 인성을 보일 수 있으며 -40 ~ 100 ℃의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. .

전기 특성
ABS는 전기 절연이 우수하며 온도, 습도 및 주파수에 거의 영향을받지 않으며 대부분의 환경에서 사용할 수 있습니다.

환경 특성
ABS는 물, 무기 염, 알칼리 및 다양한 산의 영향을받지 않지만 케톤, 알데히드 및 ​​염소화 탄화수소, 빙하 아세트산, 식물성 오일 및 기타 침식에 용해 될 수 있습니다. 자외선의 작용하에 분해를 생성합니다. 반년 안에 야외에서 충격 강도는 절반으로 감소했습니다.

ABS 플라스틱의 가공 성능
ABS는 PS와 같은 우수한 처리 성능을 갖춘 열가소성이며 일반적인 처리 방법으로 처리 할 수 ​​있습니다.

ABS 용융 유동성은 PVC 및 PC보다 낫지 만 POM 및 엉덩이와 유사한 PE, PA 및 PS보다 나쁩니다. 비 뉴턴 유체의 ABS 흐름 특성; 용융 점도 및 처리 온도 및 전단 속도는 관계가 있지만 전단 속도는 더 민감합니다.

ABS 열 안정성은 좋고 현상을 저하시키기가 쉽지 않습니다. ABS 수분 흡수가 높고 가공하기 전에 건조해야합니다. 온도 80 ~ 85 ℃의 일반 제품 건조 조건, 시간 2 ~ 4H; 온도 70 ~ 80 ℃, 시간 18 ~ 18h의 제품 (예 : 도금 등) 건조 조건의 특수 요구 사항의 경우. ABS 생성물 내부 응력을 쉽게 생성하기 위해 내부 응력의 크기는 빙하 아세트산에 침지시켜 테스트 할 수 있습니다. 스트레스와 같은 스트레스와 같은 스트레스 균열의 산물은 절대적으로 금지되며 어닐링을 수행해야하며, 건조 오븐 2 ~ 4h의 70 ~ 80 ℃ 열 순환에 넣는 특정 조건을 수행 한 다음 공간으로 냉각시킵니다. 온도가 될 수 있습니다.

ABS 플라스틱 - ABS 주요 원료 및 보조 원료 생산

주요 원료
1.1,3- 부타디엔
2. 스티렌
3. 아크릴로 니트릴

보조 원료
보조 원료에는 유화제, 분자량 조정기, 개시제, 분산제, 터미네이터, 항산화 제 및 응고제가 포함됩니다.

ABS sheet

ABS 플라스틱 ABS 생산 방법
ABS 생산 방법은 블렌딩 방법 및 접목 방법으로 나뉩니다. 이제 대부분의 주요 생산자는 그라프팅 및 블렌딩 방법을 사용합니다.이 방법은 에멀젼 이식 - 서스펜션 SAN 블렌딩 방법, 에멀젼 이식 - 서스펜션 SAN 블렌딩 방법, 에멀젼 이용 - 적절한 SAN 블렌딩 방법으로 나뉩니다. 새로운 타당성 이식 방법은 생산 비용과 환경 영향 측면에서 큰 이점을 가지고 있으며 향후 연구의 초점입니다.

ABS 플라스틱 ABS 분류
충격 강도에 따른 ABS는 다음과 같이 나눌 수 있습니다 : 초고 충격 유형, 고 충격 유형, 중간 충격 유형 및 기타 품종;

ABS는 다음과 같이 나눌 수 있습니다 : 주입, 압출, 캘린더링, 진공, 블로우 성형 및 성형 공정의 차이에 따른 기타 품종;

사용 및 성능 특성에 따라 ABS는 일반 목적 등급, 열 저항 등급, 도금 등급, 화염 지연 등급, 투명 등급, 항 정적, 압출 플레이트 등급, 파이프 등급 및 기타 품종으로 나눌 수 있습니다.

ABS 플라스틱 ABS 응용 프로그램
ABS 수지의 가장 큰 응용 분야는 자동차, 전기 및 전자 기기 및 건축 자재입니다. 자동차 분야에서의 사용에는 자동차 기기 패널, 외부 바디 패널, 내부 장식 패널, 스티어링 휠, 음향 패널, 도어 잠금 장치, 범퍼, 환기 덕트 및 기타 여러 부품이 포함됩니다. 전기 가전 제품 측면에서 냉장고, 텔레비전, 세탁기, 에어컨, 컴퓨터, 복사기 및 기타 전자 기기에 널리 사용됩니다. 건축 자재, ABS 파이프, ABS 위생 도자기, ABS 장식 판은 건축 자재 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 ABS는 포장, 가구, 스포츠 및 레크리에이션 제품, 기계 및 계측 산업에 널리 사용됩니다.


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Author:

Ms. Tina

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