나일론 (PA) 재료의 특성

나일론 (PA) 재료의 특성

나일론 소개

나일론 (Nylon, Polyamide, PA, Short for Short)은 폴리 아미드 수지로 구성된 플라스틱을 나타냅니다. 이러한 수지는 디아민 및 디카르 복실 산의 다조 렌스 화 또는 락탐의 탈수 후 형성된 아미노산의 고리-오픈 중합에 의해 생성 될 수있다. PS, PE, PP 등과는 달리, PA는 열 온도의 증가에 따라 점차적으로 부드럽 지 않지만 녹는 점 근처의 좁은 온도 범위에서 연질을냅니다. 온도에 도달하면 흐르는 것처럼 보입니다. 온도에 도달하면 흐름이 발생합니다.

PA, PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 방향족 아미드 등의 PA가 많이 있습니다. PA6, PA66, PA610, PA11, PA12가 가장 일반적으로 사용됩니다.

나일론 엔지니어링 플라스틱은 각도, 거친, 밝은 표면, 흰색 (또는 유백색) 또는 황색, 투명 또는 반투명 결정질 수지의 출현에 제시되며, 어떤 색상으로 쉽게 쓸 수 있습니다. 엔지니어링 플라스틱으로서 나일론의 분자량은 일반적으로 15-30,000입니다. 밀도는 1보다 약간 큽니다. 밀도 : 1.14-1.15g/cm3. 인장 강도 :> 60.0mpa. 신장 :> 30%. 굽힘 강도 : 90.0 MPa. 굽힘 강도 : 90.0 MPa. 노치 충격 강도 : (KJ/M2) ＞ 5. 나일론의 수축률은 1% ~ 2%입니다.

성형 후 수분 흡수로 인한 치수 변화에 주목해야합니다. 상대적인 수분 흡수로 포화 될 때 물 흡수 100% 8%. 작동 온도 : -40 ~ 105 ° C. 용융점 : 215 ~ 225 ° C. 용융점 : 215 ~ 225 ℃. 적합한 벽 두께 2 ~ 3.5mm. 온도 및 수분 흡수 및 변화에 따른 인장 및 압축 강도와 같은 PA 기계적 특성이므로 물은 상대적으로 PA가 가소제이기, 유리 섬유, 인장 및 압축 강도를 약 2 배 증가시킬 수 있으며, 그에 따라 온도를 견딜 수있는 능력도 증가 할 수 있습니다. , PA 자체는 내마모성이 매우 높기 때문에 특수 윤활 효과를 얻으려면 PA에 황화물을 첨가 할 수 있습니다. 특별한 윤활 효과를 얻으려면 PA에 황화물을 추가 할 수 있습니다.

PA 성능의 주요 장점

1. 높은 기계적 강도, 우수성, 높은 인장 및 압축 강도. 인장 강도는 금속보다 높고 압축 강도와 금속이 비슷하지 않지만 금속만큼 단단하지는 않습니다. 인장 강도는 항복 강도에 가깝고 ABS의 두 배 이상 높습니다. 충격, 응력 진동 흡수 능력, 충격 강도는 일반 플라스틱보다 훨씬 높으며 아세탈 수지보다 훨씬 높습니다.

2. 뛰어난 피로 저항성, 부품은 반복 접힌 후에도 원래 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 일반적인 에스컬레이터 난간, 새로운 플라스틱 자전거 림 및 기타 주기적 피로 역할은 종종 PA를 적용하는 경우가 매우 분명합니다.

3. 높은 연도 지점, 열 내성 (나일론 46, 높은 결정도 나일론 열 왜곡 온도가 높기 때문에 섭씨 150도에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 유리 섬유 강화 후 PA66 열 왜곡 온도는 250 이상에 도달합니다. 섭씨 온도).

4. 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마비. 기계적 구성 요소의 활동을 위해, 마찰 역할에서 자체 윤활, 저음은 사용하기 위해 윤활제를 추가 할 수 없을 때 너무 높지 않습니다. 마찰을 줄이거 나 열을 소산하기 위해 윤활제를 사용해야한다면, 물유, 그리스 등을 선택할 수 있습니다. 따라서 전송 부분으로서 서비스 수명이 길다. 5.

5. 알칼리 및 대부분의 염 용액에 매우 저항력이 있지만, 또한 약산, 오일, 휘발유, 방향족 화합물 및 일반 용매에 내성이있는 부식성, 또한 방향족 화합물에 내성이 있지만 강산 및 산화제에 대한 내성은 없다. 휘발유, 오일, 지방, 알코올, 약한 알칼리 등에 저항력이 있으며 노화 방지 능력이 우수합니다. 윤활유, 연료 등을위한 포장 재료로 사용할 수 있습니다.

6.자가 예고, 비 독성, 무취, 우수한 날씨 저항, 생물학적 침식에 불활성, 좋은 항균성, 방지 능력.

7. 우수한 전기 특성. 우수한 전기 절연, 나일론 부피 저항은 매우 높고, 건조 환경에서 높은 붕괴 전압은 주파수 절연으로 사용될 수 있으며, 습도가 높은 환경에서도 여전히 전기 절연이 우수합니다.

8. 가벼운 무게, 염료가 쉽고 곰팡이가 쉽습니다. 용융 점도가 낮기 때문에 빠르게 흐를 수 있습니다. 곰팡이를 쉽게 채우고, 고형 지점이 높아진 후 금형을 채우는 것은 신속하게 형성 될 수 있으므로 성형주기는 짧고 생산 효율이 높을 수 있습니다.

PA 특성의 주요 단점

1. 물을 쉽게 흡수합니다. 수분 흡수, 포화 물은 3%이상에 도달 할 수 있습니다. 어느 정도까지는 치수 안정성 및 전기적 특성, 특히 더 큰 충격의 두꺼움의 얇은 벽 부분에 영향을 미칩니다. 수분 흡수는 또한 플라스틱의 기계적 강도를 크게 줄입니다. 재료 선택에서 정밀도의 영향으로 환경 및 기타 구성 요소의 사용을 고려해야합니다. 섬유 강화는 수지 수 흡수 속도를 줄여서 고온, 높은 습도로 작동 할 수 있도록 할 수 있습니다. 나일론과 유리 섬유 친화력은 매우 좋습니다. 빗, 칫솔, 코트 후크, 팬 뼈, 메쉬 백, 로프, 과일 가방 등의 생산에 일반적으로 사용됩니다. 비 독성이지만 산 및 알칼리와의 장기 접촉은 아닙니다. 유리 섬유를 첨가 한 후 나일론의 인장 강도를 약 2 배 증가시킬 수 있으며 그에 따라 온도 저항이 개선된다는 점에 주목할 가치가 있습니다.

2. 빛 저항이 열악합니다. 장기 고온 환경에서는 공기 중의 산소, 갈색의 시작, 그리고 표면 균열이 깨질 것입니다.

3. 주입 성형 기술 요구 사항이 더 엄격합니다. 미량의 물이 존재하면 성형 품질에 큰 손상이 발생합니다. 제품의 치수 안정성을 제어하기가 더 어렵도록 열 팽창으로 인해; 제품에 날카로운 모서리가 존재하면 응력 집중이 발생하고 기계적 강도를 감소시킬 것입니다. 고르지 않은 경우 벽 두께는 왜곡, 부품의 변형으로 이어질 것입니다. 장비의 높은 정밀 요구 사항의 일부를 처리 한 후.

4. 강산 및 산화제에 내성이없는 물, 알코올 및 용해를 흡수 할 수있다.