폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)의 특성 및 적용

폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS) (PPS)는 벤젠 고리 및 황 원자로 구성된 선형 중합체 화합물이며, 폴리 아미드, 폴리 포름 알데히드, 폴리 카보네이트, 열가소성 폴리 에스테르, 폴리 페닐 렌즈, 약물 내성, 기계적으로 여섯 번째로 큰 엔지니어링 플라스틱입니다. 특성 및 전기 특성 및 화염 지연. 특수 엔지니어링 플라스틱, PPS에서 PPS, 폴리 아릴 레이트, 폴리 에테르 에테르 케톤, 폴리에 테 설 폰, 폴리이 미드, 플루오로 플라스틱 및 기타 개발 속도.

PPS는 압출, 사출 성형 방법뿐만 아니라 섬유를 통해 섬유 및 직물로 만든 필름으로 만든 이축 스트레칭, 섬유 및 기타 무기 충전제의 사용을 통해 변형의 향상을 채우기 위해 처리 될 수 있습니다. 추가 놀이를 얻는 속성은 매우 유망한 엔지니어링 플라스틱입니다.

PPS는 황 원자에 연결된 오른쪽 위치에있는 벤젠 고리이며 강성 중합체 골격의 형성, 중합체 결정도는 높습니다 .PPS 수지는 일반적으로 흰색 또는 거의 흰색 분말 또는 비드 생성물, 밀도 1.34 ~ 1.36g / cm3, 결정질 열가소성 중합체로서 280 ℃의 용융점, PPS 수지는 높은 결정도 및 고밀도를 갖는다. 결정질 열가소성 중합체로서, 최대 70%의 선형 PPS 결정도, 유리 전이 온도 92 ℃, 분해 온도는 400 ℃보다 큽니다.

PPS는 직선 체인 유형으로 나누어지고 두 종류가 가교됩니다. 직선 체인 유형은 우수한 인성과 신장을 갖습니다. 가교 된 유형은 고유 한 특성을 갖는다 : 산소의 존재 하에서 가교 및 경화, 200 개 이상의 열처리, 용융 유량은 급격히 떨어집니다. 가교 된 PPS 내열성 및 크리프 저항은 양호하다. 가교 된 PPS를 개선하고 반 십자형 PP를 개발하기 위해.

PPS의 충격 저항이 좋지 않기 때문에 강화 섬유 (예 : 유리 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 등) 필러 변형을 사용해야합니다.

1. 기계적 특성

PPS는 우수한 내열성을 가지고 있으며 광범위한 온도에서 사용할 수 있으며, 인장 강도, 굴곡 강도 및 탄성 계수의 굽힘 계수는 엔지니어링 플라스틱의 최 , PC 및 기타 엔지니어링 플라스틱. 충격 저항, 강도, 경도 및 대부분의 기계적 및 물리적 특성의 강화 된 PP가 개선되었으므로, PPS 성형 화합물은 거의 모든 유리 섬유 또는 미네랄 강화입니다.

2. 열 특성

PPS는 최대 65%의 가장 높은 결정도 인 결정질 중합체이며, 결정화 온도는 127 ℃, 최대 280 ~ 290 ℃의 용융점은 430 ~ 460 ℃에서 430 ~ 460 ℃입니다. 유리 섬유가있는 복합재로 강화 된 PA, PBT, POM 및 PTFE 및 기타 엔지니어링 플라스틱을 넘어서, PPS의 열 왜곡 온도는 260 ℃에 도달 할 수 있으며 온도의 장기 사용은 열가소성에서 가장 높습니다. 최대 220 ~ 240 ℃. 장기 서비스 온도는 220 ~ 240 ℃에 도달 할 수있는 열가소체 중에서 가장 높습니다. 또한 솔더 열 성능에 대한 저항은 다른 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 높기 때문에 전기 및 전자 부품 생산에 적합합니다. 복합 재료. PPS의 우수한 열 안정성은 또한 강도 유지율의 강도 유지율과 고온 열 노화의 고온 환경에서도 나타납니다.

PPS 수지는 우수한 화염 지연 특성을 가지며, 수지 분말의 산소 지수는 46 ~ 53이며 화염을 태울 수는 있지만 화재를 떠난 후자가 잉글 링하지 않으며 연기 속도는 할로겐화 된 폴리머의 연기 속도보다 낮습니다. 화염 지연제를 첨가하지 않고도 UL94U-D의 표준에 도달 할 수 있습니다. 3. 치수 안정성

3. 치수 안정성

PPS는 탁월한 치수 안정성을 가지며, 성형 수축은 0.15%~ 0.3%, 최대 0.01%의 최저, 수분 흡수는 0.05%이므로 열 안정성이 높습니다. 300 PPS는 높은 탄성 상태 아래에서 녹지 않고 400 ~ 500 ℃ 안정으로 가열되어 분해되지 않습니다. 가교 된 PPS는 600 ℃ 이상의 온도를 견딜 수있다. PPS는 습도가 높을 때 변형되지 않습니다. 녹는 온도가 높음에도 불구하고, 용융물의 점도는 낮고 흐름성이 양호하고, PPS는 정밀 부품 또는 얇은 벽 제품의 생산에 적합하다.

4. 화학 저항

PPS의 부식성은 "플라스틱의 왕"으로 알려진 PTFE의 내식성과 유사하며 부식성이 우수합니다. 그것은 유기 용매에서 불용성 아래 200 ℃에서 산, 알칼리, 염산 및 기타 화학 물질 침식에 저항 할 수있다. 강한 산화 산 및 연기 질산, 클로로 술 폰산, 불소산은 거의 모든 무기 매질 침식에 영향을 미치지 않는다. 250 ℃ 이상에서는 비 페닐, 비 페닐 에테르 및 이들의 할로겐화 치환에서만 가용성이다. 고온에서 최고의 용매 염소화 비 페닐조차도 10%만 용해시킬 수 있습니다. 끓는 농축 염산에서 PPS는 어떤 변화도 겪지 않습니다. PPS는 PTFE보다 우수한 가공성을 가지고있어 석유, 화학 및 자동차 산업에서 PPS를 만들고 부문이 석유 저항이 필요하며, 부식 저항은 더 넓은 범위의 용도를 가지고 있습니다.

PPS는 또한 풍화 및 방사선 저항성이 우수합니다. 2000H 바람 침식 후, 강성은 기본적으로 변하지 않으며, 인장 강도는 약간 감소합니다. 점성 및 분해 현상.

5. 전기 특성

PPS는 우수한 전기적 특성, 유전체 상수 3.9이며, 전기 감수성은 작고, 유전성 강도 (파괴 전압 강도)는 19kv / mm만큼 높고, 1016Ω -cm의 높은 저항. 다른 엔지니어링 플라스틱과 비교할 때, 유전 상수는 작고, 유전 손실 각도 탄젠트 값은 낮으며, 아크 저항은 185S만큼 높을 수 있습니다. 절연 부품. 서모 세트 플라스틱을 대체하고 아크 내성 고전압 절연 부품에 사용될 수 있습니다. 특히 고온, 높은 습도, 주파수 및 기타 조건에서 PPS는 여전히 우수한 전기 단열재, PPS 및 전도성 필러 복합재를 유지할 수 있으며, 정적 및 전자기 방패 재료로 사용되는 전도성 PPS 복합 재료로 만들 수 있습니다.

6. 접착력

PPS는 재료가 350 ℃ 이상으로 안정적 인 한 탁월한 접착제 특성, 금속 및 비 금속을 갖는다. 충격 저항은 매우 양호하고 결합 강도는 25mpa 이상입니다. PPS의 결합 강도는 유리의 응집력보다 크다.

폴리 페닐 렌 설파이드의 변형 및 적용

1. PPS의 강화 및 혼합

PPS의 구조적 변형은 주로 PPS 또는 벤젠 고리의 주요 사슬에서 변형 된 그룹의 도입이다. 변형 된 생성물은 폴리 페닐 렌 설파이드 케톤 (PPSK), 폴리 페닐 렌 설파이드 설포 (PPSS), 폴리 페닐 황화판 프탈 라미드 (PPSSA) 등이다. 이들 변형 된 제품은 PPS, 전기 특성, 부식 저항 및 기타 특성의 기계적 특성을 개선시킨다.

PPS 블렌딩은 주로 유리 섬유, 탄소 섬유 및 무기 필러 필러 충전제 향상 변형을위한 영향 강도 및 인장 강도 등을 개선시켜 제품의 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 유리 섬유 및 미네랄 필러의 68% (예 : 울트라 페인 칼슘 탄산염 등)를 함유 한 PPSBR-111 New 등급, 탁월한 치수 안정성 및 고온 강도 보유, 164mpa의 인장 강도, 18.5GA의 굴곡 모듈러스, 인장 강도 및 18.5GA의 굴곡 계수, 18.5GA의 굴곡 계수. 인장 강도는 164mpa이고 굴곡 계수는 18.5GPA입니다.

불소 수지를 갖는 PPS / PTFE 합금 우수한 슬라이딩, 내열성 및 화학 저항성 및 폴리 페닐 렌 설파이드 기계적 특성 및 내열성이있어 불소 수지의 양이 크게 감소하여 15%감소 할 수 있습니다. 현재, PPS / PES (폴리에 테 설 폰), PPS / PSF (폴리 설폰), PPS / PAR (폴리 아로마 성 에스테르), PPS / LCP (액정 폴리머), PPS / 실리콘 등과 같은 고성능 합금은 또한 개발되었습니다.

2. 응용 분야

PPS는 원자력, 로켓, 위성, 무기, 공간, 항공, 자동차, 전자 제품, 전기, 자동차, 기계, 화학, 스포츠 장비, 사무실 시설 및 의료 장비 및 기타 분야에 널리 사용되는 탁월한 포괄적 인 성능과 저렴한 가격을 가지고 있습니다. 기계 산업에서 PPS는 베어링 제조, 베어링 케이지, 펌프 ​​바디, 펌프 휠, 밸브, 파이프 피팅, 흐름 미터, 밀봉 링, 압축기 부품, 기어, 기어, 기어, 기어, 기어, 기어, 기어, 기어 부품, 펌프 휠, 펌프 바퀴, 펌프 휠, 펌프 바퀴 제조를위한 구조적, 절연, 내마모성 및 밀봉 재료로 사용됩니다. 절연 패널, 에어로졸 디스펜서, 표시기 게이지, 풀리 등. 전자 및 전기 기기에서 PPS 기계적 특성, 전기 절연 특성, 내열성, 화학적 부식 저항, 수분 흡수는 작고, 차원 안정성이 작고, 특히 200 ℃에서는 여전히 고온, 고주파 조건으로 여전히 우수한 강성 및 치수 안정성이 있습니다. 전기 성분의 고온, 고주파 조건의 생산에 특히 적합한 우수한 전기 특성. PPS는 전기 모터의 브러시, 브러시 홀더, 스타터, 코일, 방패, 블레이드 및 로터 절연 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 전기 기기에서 PPS는 커넥터, 트랜스포머, 저항기, 릴레이의 골격, H 급 와인딩 프레임, 코일 튜브, 스위치, 소켓, TV 채널 손잡이, 고형 ​​상태 릴레이, 모터 로터, 커패시터 슈로우, 브러시 핸들, 자기를 만드는 데 사용됩니다. 센서 센서, 트리머 커패시터, 전해 커패시터, 퓨즈지지 부품, 접촉 회로 차단기 등 PPS는 열 저항성 및 고주파 성분이 필요한 자동차 부품 제조에도 사용됩니다. PPS는 후드, 배기 처리 부품, 브러시 핸들, 점화 부품, 휘발유 펌프, 시트 밸브, 플러그, 기화기, 오일 분배기 부품, 라디에이터 부품, 회전 부품, 복합 피팅, 조절 밸브, 차체 패널 등으로 자동차에서 널리 사용됩니다. PPS는 열 내성 부식 방지 장비에 사용할 수 있으며 PPS와 같은 부품은 열 저항성 및 부식 방지 장비 및 모든 종류의 부식성 펌프, 파이프, 밸브, 용기, 반응과 같은 부품에 사용할 수 있습니다. 주전자, 폐수 및 배기 가스 필터뿐만 아니라 열 내성, 압력 저항성, 산재성 석유 시추 부품.