고온 나일론에 대한 모든 것을 알고 있습니다

고온 나일론 (HTPA)은 150 ° C에서 장기간 사용될 수있는 열 내성 폴리 아미드입니다. 그것은 테레 프탈산 및 1,6- 헥산 디아민의 폴리 컨벤션에 의해 만들어진 반 방향 폴리 아미드입니다. 고온 나일론의 주요 범주는 지방족 PA46, 반 방향성 PA4T, PA6T, PA9T, PA10T, PA12T, MXD6 및 그의 공중 합체 및 방향족 PPTA를 포함한다. 열, 전기, 물리적 및 화학 저항의 고온 나일론은 특히 고온에서 여전히 높은 강성과 강도가 높고 차원 정확도와 안정성이 뛰어나며, 주입 성형, 압출 처리, 압출 처리, 자동차에서 널리 사용될 수 있습니다. 전기 및 전자, 기계 공학 및 기타 분야.

고온 나일론의 특성

(1) 고온 저항

뜨거운 편향 온도는 280 ℃ (1.8mpa)이고 연속 사용 온도는 180 ℃이다.

(2) 크리프 특성

HTPA의 높은 결정도는 알루미늄과 같은 강도, 강철과 유사한 경도 및 고무 같은 유연성, 연성 및 충격 저항으로 고온 (120 ℃보다 큰 강성)을 유지할 수있게한다.

(3) 탁월한 치수 정확도와 안정성

HTPA의 분자 구조는 분자 사슬 세그먼트에서 방향족 고리를 함유하며, 이는 분자 구조를보다 규칙적으로 만들고 사슬 세그먼트는 움직임이 덜되었다.

(4) 화학 저항

폴리 아미드 물질은 대부분의 화학 물질에 대한 내성이 좋습니다. 다른 폴리 아미드 물질과 마찬가지로 HTPA는 예외는 아닙니다. 특히 고온 오일 및 그리스 저항성에서는 매우 좋습니다.

(5) 수분 흡수

HTPA 섬유 강화 제품은 수분 흡수가 낮으며 이는 동등한 유리 섬유 강화 PA46 생성물의 절반에 불과합니다. 이 낮은 수분 흡수는 고객에게 더 많은 건조 비용을 절약 할 수 있으며 제품의 차원 안정성이 더 좋습니다.

(6) 강인함

HTPA의 탁월한 충격 강인함은 그것을 까다로운 생산에 선택하는 재료입니다.

고온 나일론의 유형

(1) PA46

PA46은 부탄데디아민 및 아디 빅 산으로부터 응축 된 지방족 폴리 아미드이다. PA6 및 PA66과 비교하여, PA46은 주어진 체인 길이 당 더 높은 수의 아미드를 가지며, 더 대칭적인 사슬 구조를 가지므로, 결정도는 70% 정도로 높아져 매우 빠른 결정화 속도를 제공합니다.

PA46의 용융점은 295 ℃이다. 강화되지 않은 PA46의 열 왜곡 온도는 160 ℃ 인 반면, 유리 섬유 보강 후 열 변형 온도는 290 ℃로 높을 수 있으며 장기 사용 온도도 163 ° C입니다.

PA46의 고유 한 구조는 다른 재료로 달성 할 수없는 고유 한 특성을 제공합니다. PA46의 재산권의 전체 소유자로서 DSM은 연속 수정을 통해 우수한 특성을 점차적으로 산업화하고 있습니다. 고온 저항성 외에도 초고속 저항성, 초고 강성 및 초고 유동성과 같은 다양한 특수 응용이 개발되었습니다.

고온 저항 측면에서 2008 년의 DSM은 장기 열 안정성을 갖는 새로운 고성능 스탠 YL 디아블로를 출시했으며 3,000H보다 230 ° 고온 정상 작업이 될 수있는 반면, 기계적 특성은 그 이상입니다. 15% 감소.

(2) PA6T

PA6T는 반 방향 나일론의 전형적인 대표자이며, 이는 헥실렌 디아민 및 테레 프탈산에서 폴리 킨 렌즈를받습니다. 이 온도에서 최대 370 ℃의 순수한 PA6T 융점은 나일론이 분해되어 열가소성 성형이 될 수 없으므로 PA6T의 시장 순환은 다른 단량체와 공중합 후, 공중 합체 또는 복합체의 용융점을 감소시킨다.

전통적인 PA6, PA66, PA6T와 비교하여 다수의 벤젠 고리의 도입에 기초한 지방족 사슬에서 PA6T는 더 높은 TG, 낮은 수분 흡수, 치수 안정성 및 높은 내열성을 갖는다. PA6T는 용융 처리 온도를 줄이기 위해 공중합을 위해 다른 단량체를 도입해야하기 때문에, 상이한 단량체 비가 PA6T의 변형의 열쇠가되므로 PA6T의 고온 변형은 개발을위한 많은 공간을 가지고 있다고 말할 수있다.

중국에서 Wang Peigang과 다른 사람들은 상이한 방향족 고리 함량과 그 내열성을 갖는 PA6T/66 공중 합체의 중합 공정을 연구했다. 상하이 Jieshijie Company는 또한 PA6T 시리즈의 고온 저항성 나일론을 성공적으로 발행했으며 생산에 참여했습니다.

(3) PA9T

PA9T는 일본 Kuraray Company에 의해 개발되었으며, 비 실렌 디아민 및 테레 프탈산으로 폴리 커닝됩니다. 동일한 반 방향 나일론이지만, 동일한 처리에서 PA9T는 공중합합 변형에 의해 융점을 낮추기 위해 PA6T와 같을 필요는 없다. PA9T 고 유리 전이 온도 (125 ℃) 고온 환경에서 우수한 인성이 부여 된 높은 결정도.

동시에 그것은 또한 PP에 이어 두 번째로 비교할 수없는 화학 물질을 가지고 있으며, 수분 흡수는 모든 PA의 가장 낮은 0.17%에 불과합니다. PA9T 포괄적 인 성능은 의심 할 여지없이 더 나은 전통적인 열 저항 나일론이며, 생산 규모의 지속적인 확장으로 인해 비용의 비용은 일반 PA 비용에 가까울 것이므로 PA9T는 다양한 잠재력입니다. 개발을 위해.

(4) PA4T

DSM은 세계 최고의 고온 나일론 (PA46)의 생산 업체로서 세계 유일하게 산업화 된 부틸렌 디아민 프로그램을 보유하고 있습니다. Butylenediamine은 PA46 합성의 주요 원료이며, 이러한 기술적 이점을 통해 DSM은 PA4T를 원료로 개발할 수있게되었습니다.

21 세기의 첫 번째 새로운 중합체는 우수한 공간 안정성, 무연 솔더 호환성, 높은 융점, 높은 경도 및 높은 온도에서의 기계적 강도를 가지며 DSM의 원래 PA46 제품, 심지어 PA9T에 비해 초 저수수 흡수를 보여줍니다.

PA4T의 포괄적이고 탁월한 성능은 전자 장치 및 자동차와 같은 고온 저항 응용 분야에서 미래에 중요한 점유율을 차지할 수있게 해줄 것입니다. PA4T의 발명은 또한 시장 소형화 및 더 높은 성능 재료를 요구하는 전자 제품의 중앙 집중화.

(5) PA10T

중국의 Cao Ming, Zhang Mingqiu 등. 체계적인 연구의 PA10T 변형의 합성 및 공중합에서, 결과는 319.1 ℃의 높은 융점을 갖는 순수한 PA10T와 우수한 내열성을 보여 주어 PA10T가 잠재적 인 상업적 가치를 보여주기 위해. . 중국의 주요 플라스틱 수정 회사 인 Jinfa Technology는이 기술을 상용화했습니다.

2009 년 고무 및 플라스틱 엑스포에서 Jinfa는 탁월한 내열성, 초저 수분 흡수, 더 나은 차원 안정성, 최대 280 ° C의 무연 솔더에 대한 저항성, 우수한 화학적 저항성 및 우수한 화학적 저항성을 갖는 등급의 Vicnyl을 갖춘 PA10T 제품을 자랑스럽게 도입했습니다. 사출 성형 처리 가능성.

또한 PA10T 수지의 원료의 거의 절반은 Castor에서 나옵니다. Castor는 포괄적 인 성능을 보여주는 강력한 시장 경쟁력을 보여주는 바이오 기반 환경 친화적 인 재료입니다. PA10T 제품의 상업화는 중국의 독립적 인 연구의 빈을 채 웁니다. 그리고 새로운 고온 나일론 재료의 개발과 Jinfa는 상하이 Jieshijie Company에 이어 고온 저항성 나일론 산업화 기술을 갖춘 중국에서 2 차 단위가되었습니다.

(6) 기타 PPA 재료

PPA (반 방향 나일론)는 디아민 또는 디아민의 방향족 고리를 갖는 지방족 디아민 또는 디아민의 다축에 의해 생성된다. PA4T, PA6T, PA9T, PA10T 등과 같은 위에서 설명한 재료 외에도 PAMXD6 및 PA12T와 같은 다른 많은 PPA 품종이 있습니다. 방향족 고리 구조의 화학적 구조로 인해 이러한 나일론 물질은 열 왜곡 온도를 향상시키기 위해 다른 정도입니다. 그 중에서, DuPont는 Dimethyl Terephthalate (DMT) 및 Dodecylamine (DDMD)을 사용하여 PA12T를 합성했으며, 용융점은 296.6 ° C이며, 이는 적용 값이 강했습니다.