반 정적 ESD 플라스틱에 대해 알고 있습니다

플라스틱 제품은 우수한 단열 특성으로 인해 가정용 가전 제품, 운송, 전자 및 전기와 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나,이 높은 절연 특성은 마찰 껍질을 벗기고 생성, 전하의 축적, 많은 숨겨진 위험의 생산 및 적용으로 인해 적용에 종종 적용을 만듭니다.

재료는 표면 저항에 따라 분류 할 수 있습니다.

절연 재료 : 10^12 ~ 10^15 Ohm/SQ

안 스틱 재료 : 10^10 ~ 10^12 Ohm/sq

정적 소산 재료 : 10^6 ~ 10^12 OHM/SQ

전도성 재료 : ≤ 10^5 Ohm/sq

플라스틱 제품의 표면에 축적 된 정전기를 제거하고 표면이 정전기를 생성하는 것을 방지하는 방법은 폴리머 재료 연구 분야에서 인기있는 방향이었습니다.

플라스틱에 의해 생성 된 정전기의 양은 표면 저항 또는 부피 저항력 측면에서 표현 될 수있다. 다른 유형의 플라스틱 제품은 종종 다른 표면 저항성과 부피 저항력을 나타냅니다. 일반적으로 표면 저항 또는 부피 저항력이 클수록 플라스틱 제품이 전기를 축적하기가 더 쉬우 며 정전기 위험이 더 중요합니다.

청구 순서는 다음과 같습니다.

폴리 우레탄, 나일론, 아세테이트, 폴리 프로필렌, 폴리 에스테르, 폴리 아크릴로 니트릴, 폴리 비닐 클로라이드, 비닐 클로라이드-아크릴로 니트릴 공중 합체, 폴리 에틸렌, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (음성 하전).

정전기 위험

(1) 감전사

일반적으로 정전기는 사람에게 직접적인 해를 끼치 지 않지만 정전 전하가 거의 없기 때문에 매우 높은 정적 전압을 형성하기에 충분하기 때문에 감전사가 발생할 수 있습니다.

예를 들어, 영화 필름의 생산에서 생성 된 정적 전압은 때때로 수천 볼트만큼 높아서 사람들이 쉽게 감전 될 수 있습니다. 일반적으로 8000V의 감전형 정적 전압을 생성합니다.

(2) 배출

정적 전압이 500V보다 크면 스파크 방전이 발생할 수 있습니다. 현재 환경에 가연성 물질이 있으면 종종 광산 폭발 및 화재와 같은 주요 화재 및 폭발로 이어지는 경우가 종종 있습니다. 정전기 스파크에 의해 생산됩니다.

(3) 정전기 인력 및 반발 및 정전기력의 역할에서 발생하는 문제

예를 들어, 플라스틱 필름의 제조 공정에서 정전기 인력으로 인해 필름이 기계에 부착되어 분리하기 쉽지 않습니다. 또 다른 예, 정전기 인력으로 인해 플라스틱 제품은 공기 중에 먼지를 흡수하여 제품의 아름다움에 영향을 미칩니다. 정전기로 인한 영화 제작 과정 및 필름의 선명도와 레코드의 음질 등에 영향을 미칩니다.

반 정적 방법

(1) 전도성 장치를 사용하여 플라스틱 제품 가공 중에 정전기를 제거하십시오.

(2) 플라스틱 제품의 가공 및 사용 환경에서 공기 습도를 증가 시키며, 이는 정적 전하의 생성을 억제하고 전하 누출을 촉진하는 데 도움이됩니다.

(3) 구조적 전도성 중합체 물질과의 블렌딩 사용 또는 이식 공중합을 통해 중합체의 구조를 변화시켜 더 많은 수의 극 그룹 또는 이온화 된 그룹을 운반하여 저항력을 감소시키고 전기 전도도를 증가시킨다.

(4) 재료의 표면 전도성을 개선하기 위해 플라스틱 생성물의 표면의 강한 산화제 산화 또는 코로나 방전 처리.

(5) 전도성 필름의 생성물 표면 또는 복합 층에 전도성 코팅을 적용합니다.

(6) 플라스틱에 분산 된 전도성 필러의 혼합을 통해 흑연, 탄소 검은 색, 금속 또는 금속 산화물 분말 등과 같은 플라스틱에 전도성 필러를 첨가하여 복합 전도성 플라스틱이됩니다.

(7) 표면 활성화가 물질의 표면 전도성을 향상 시키도록 항성제, 재료의 전제 적 처리를 첨가하십시오.

전 스틱 적용

정적 제거는 10^12 Ω-cm 미만의 부피 저항력을 필요로하지만 실제로 대부분의 플라스틱 (PF, PVA 제외) 부피 저항은 정전기 제거의 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로, 안티 스틱 처리가되어야합니다.

전자기 차폐 요구 사항 10 ~ 10 ^ 4Ω -cm의 부피 저항. 전자기파 간섭은 기본적으로 데시벨 (DB)에서 측정 된 노이즈 간섭입니다. 차폐 효과는 좋든 나쁘 든 다음 등급으로 나눌 수 있습니다 : 낮은 차폐 10 ~ 30db; 차폐 30 ~ 60dB; 좋은 차폐 60 ~ 90dB; 높은 차폐> 90dB. 예를 들어, 전자 장비는 최대 35dB 이상의 차폐가 필요합니다.

전기 도체는 10 Ω-cm 미만의 부피 저항력이 필요합니다.

전 스틱 재료

플라스틱 제품이 정전기 전기를 운반할지 여부 또는 정전기의 크기는 부피 저항성 또는 전기 전도도로 평가 될 수 있습니다.

절연체 : 부피 저항성> 10^12 ω-cm 또는 전도도 <10^-9s/cm.

반도체 : 부피 저항 10^6 ~ 10^12 ω-cm 또는 전도도 2 ~ 10^-9S/cm.

도체 : 부피 저항성 <10^6Ω-cm 또는 전도도> 2S/cm.

좋은 도체 : 부피 저항력 <10Ω-cm

반 스테이션 플라스틱은 부피 저항력이 10^12 Ω-cm 미만으로 떨어지기 위해 필요합니다.

전도성 플라스틱은 부피 저항력이 10^6 Ω-cm 미만 또는 전도도> 2s/cm이어야합니다.

항 정적 플라스틱은 일반적으로 다음 유형으로 나뉩니다.

1. 전도성 플라스틱 : 이 플라스틱은 일반적으로 제조 공정 동안 카본 블랙 또는 금속 분말과 같은 전도제와 혼합되어 플라스틱의 전도도를 증가시킵니다. 이 플라스틱은 일반적으로 높은 전기 전도도를 가지며, 이는 정전기의 축적을 효과적으로 제거하거나 최소화 할 수 있습니다. 일반적인 전도성 플라스틱에는 폴리 프로필렌, 폴리에틸렌 및 폴리스티렌이 포함됩니다.

2. 항성 플라스틱 : 이 플라스틱은 일반적으로 특수 처리 후 표면이므로 어느 정도의 전도도가있어 정전기의 생성 또는 축적이 줄어 듭니다. 이 처리에는 전도성 코팅의 표면이 포함됩니다. 정전기 간섭을 예방 해야하는 데 일반적으로 전자 플라스틱이 사용되지만 전자 제품 쉘, 의료 장비 등과 같은 높은 수준의 전도도가 필요하지 않습니다.

3. 정전기 차폐 플라스틱 : 이 유형의 플라스틱은 특수 차폐 구조 또는 추가 차폐 재료를 가지며 내부 장비의 외부 전자기장의 간섭을 효과적으로 차단하거나 줄일 수 있지만 정전기의 생성 또는 전도를 줄일 수 있습니다. 정적 차폐 플라스틱은 쉘, 전자기 차폐 덮개 및 기타 구성 요소와 같은 전자 제품에 일반적으로 사용됩니다.

4. 정적 소산 플라스틱 : 이 플라스틱은 주변 환경으로 정적 전기를 빠르게 방출 할 수있어 정전기의 축적을 줄입니다. 정적 소산 플라스틱은 일반적으로 특수 처리 후 표면이되거나 산화물과 같은 화합물의 전하를 신속하게 방출 할 수 있도록 첨가된다. 그것들은 반도체 제조 장비 및 먼지 폭발 유해 지역과 같은 정전기의 빠른 방출이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

반 정전기 등급

전도성 :

전도성 유형의 적성 재료는 일반적으로 저항 값이 매우 낮으며, 일반적으로 10에서 6 전력 옴 미만입니다. 이는 특히 낮은 잠재적 지점에 접지되거나 연결될 때 특히 충전을 신속하게 배출 할 수 있음을 의미합니다.

전도성 유형 재료는 웨이퍼 생산 라인, 운영실 및 군대와 같은 많은 고전화 환경에서 널리 사용됩니다. 이 위치에서 정전기의 축적은 잘못된 기기 판독 값, 잘못된 계산 및 심지어 심각한 사고를 일으키는 불꽃과 같은 심각한 문제로 이어질 수 있습니다.

정적 소산 :

정적 소산 성 항성 물질은 일반적으로 10의 6 전력과 10 옴의 9 번째 전력 사이의 저항 값을 갖는다. 이 물질은 전도성 유형보다 배출 시간이 길고 배출 전류가 낮아서 전하를 천천히 소산합니다.

정적 소산 재료는 전자 부품의 제조와 같은 영역에서 전자 부품이 저장 용기와 접촉 할 때 급속한 충전이 발생하지 않도록하여 제품 안전 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 빠른 충전이 발생하지 않도록합니다.

안 스틱 유형 :

반 스테이션 유형의 무한 물질은 일반적으로 10의 9 번째 전력과 10 옴의 11 번째 전력 사이의 저항 값을 갖는다. 전도성 및 정적 소산 유형에 비해 더 높은 저항 값에도 불구하고, 그들은 여전히 ​​우수한 정전기 특성을 제공합니다.

이 재료는 고정 장치 및 특정 전자 구성 요소와 같이 정전기에 매우 민감한 제품에 적합합니다.