얇은 벽 CNC 회전을위한 주요 팁

August 30, 2024

동시에 효율성과 정밀도 : 얇은 벽 CNC 회전을 마스터하기위한 핵심 기술 및 전략

정밀 제조의 광대 한 별이 빛나는 하늘에서 엿보는 (폴리 에테르 에테르 케톤) 얇은 벽 부분은 탁월한 내열, 화학 저항성 및 우수한 기계적 특성을 가진 밝은 별으로 얇은 벽으로, 많은 하이테크 분야의 필수 초석이되었습니다. 오늘날, 엿보는 얇은 벽 부분의 CNC 회전의 신비를 탐구하고, 그 작은 차원 뒤에 숨겨진“위대한 지혜”를 공개합시다.

1. 회피 자료 : 첨단 기술의 보이지 않는 챔피언

엿보기 고성능 열가소성으로서 금속에 가까운 강도와 경도가있을뿐만 아니라 우수한 강인성과 내마모성이 있습니다. 항공 우주, 의료 장비, 자동차 전자 제품 및 기타 "별 재료"입니다. 그러나 이러한 탁월한 특성으로, 얇은 벽면 부품의 처리가 가공 공정의 어려움을 두 배로 늘리면 매우 높은 요구 사항이 발생합니다.

2.CNC 회전 : 이중 플레이의 정밀 및 효율성

Peek가 얇은 벽화 부품 처리 문제에 직면하여 CNC 회전 기술이 높은 정밀도, 유연성이 높고 자동화 수준이 높아집니다. CNC 선반은 정확한 프로그래밍 제어를 통해 부품의 윤곽선의 정확한 절단을 실현하는 동시에 얇은 벽 변형을 피하기 위해 절단력을 효과적으로 제어하여 부품의 치수 정확도와 표면 품질을 보장합니다.

3. 심층 분석 : 기술적 요점 및 어려움

도구 선택 : Peek Material의 처리에는 공구 재료 및 형상에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 시멘트 카바이드 도구는 내마모성과 절단 효율이 우수하기 때문에 첫 번째 선택이되며, 합리적인 공구 각도 설계는 절단력을 효과적으로 줄이고 열 변형을 줄일 수 있습니다.

절단 매개 변수의 최적화 : 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 합리적인 매개 변수 설정은 가공 효율 및 부품 품질과 직접 관련이 있습니다. 절단 속도가 너무 높으면 재료 연화 또는 용융이 발생하지만 공급 속도가 너무 낮 으면 공구 마모가 증가 할 수 있습니다. 따라서 반복 테스트 및 데이터 분석을 통해 절단 매개 변수의 최적 조합을 찾는 것이 중요합니다.

냉각 및 윤활 : 엿보기 가공 중에 발생하는 열은 무시해서는 안되며 효과적인 냉각 시스템은 절단 온도를 줄이고 재료의 열 변형을 방지 할 수 있습니다. 동시에, 적절한 양의 윤활제는 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄여 가공 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.

클램핑 및지지 : 가공 공정의 얇은 벽 부품은 변형이 매우 쉽습니다. 합리적인 클램핑 및지지 구조 설계는 가공 정확도를 보호하기위한 열쇠입니다. 소프트 턱, 진공 흡입 컵 및 기타 비접촉 클램핑 방법과 합리적인 내부지지 구조의 설계는 변형 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

4. 기술의 적용 : 연습은 완벽합니다

사전 미리 연결 전략 : 엿보기 얇은 벽 부분의 복잡한 모양의 경우 단계별 사전 자료 전략을 사용하여 대부분의 잔차를 먼저 제거한 다음 가공을 마치기 위해 절단의 영향을 줄일 수 있습니다. 부품의 힘과 열 응력.

온라인 모니터링 및 조정 : 최신 CNC 시스템 온라인 모니터링 기능 사용, 다양한 매개 변수의 절단 프로세스의 실시간 모니터링, 가공 프로세스의 안정성 및 제어 성을 보장하기 위해 절단 전략의 적시 조정.

사후 처리 및 테스트 : 가공 후 부품이 탈퇴, 청소 및 기타 후 처리 작업을 수행하며 고정밀 측정 장비는 부품의 품질이 설계에 충족되도록 치수 및 모양 및 위치 공차를 테스트하는 데 사용됩니다. 요구 사항.

결론

엿보기 얇은 벽 부분의 디지털 회전 처리는 기술과 지혜의 전투입니다. 처리 기술을 지속적으로 최적화하고 기술 수준을 향상시킴으로써 우리는 재료 자체의 처리 문제를 극복 할뿐만 아니라 작은 크기로 무한한 가능성을 창출 할 수 있습니다. 이 정밀 제조의 마이크로 우주에서 모든 프로세스와 모든 세부 사항에는 엔지니어의 지혜와 땀이 포함되어 있습니다. 첨단 기술 분야의 발전에 계속 탐구하고 혁신하고 더 많은“큰 지혜”를 기여합시다.

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Author:

Ms. Tina

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