Antistication FR4 Antistatic Fiberglass 시트에 대해 알고 있습니다

Bakelite 및 에폭시 보드의 성능 특성에 대한 비교 분석

에폭시 보드와 Bakelite 보드는보다 일반적인 Bakelite 보드 절연 성능에서 재료를 절연하고 있으며, PCB 드릴링 및 실리콘 고무 MAH에서 정전기 전기를 생산하지 않고 내마모성, 고온 저항성을 생산하지 않습니다. 일반적으로 사용되는 재료의 전기 기계 부품; 에폭시 보드 IT, 가장 흔한 것은 할로겐이없는 FR-4 에폭시 보드와 같은 3240 에폭시 보드 및 FR-4 에폭시 보드가 높은 기계적 특성과 유전체 특성, 우수한 내열 및 가공성, 낮은 수분 흡수가 아닙니다. 변형이 다르고, 라인은 다르며, 에폭시 보드의 적용이 결정되며, 할로겐이없는 FR-4 에폭시 보드는 주로 부품의 절연 구조에서 전기 기계 및 전기 장비, FPC 보강 플레이트, 전기 절연, 탄소에 사용됩니다. 영화 보드 등.

다음은 Bakelite 및 에폭시 보드의 주요 성능 특성을 비교 한 것입니다.

우수한 전기, 기계 및 가공 특성을 갖춘 우수한 전기 특성, 우수한 기계적 특성, 비중 1.45, warpage ≤ 3 ‰를 갖는 실온에서 Bakelite 보드. Paper Bakelite는 가장 일반적인 라미네이트이며 세계에서 가장 널리 사용되는 산업용 라미네이트 수입니다.

주요 특성 : 좋은 기계적 강도, 반 정적, 중간 전기 절연은 페놀 수지, 구운, 뜨거운 압박 및 가해지는 함침 된 함침 된 절연 종이로 만들어집니다. 이 제품은 높은 기계적 특성이 필요한 전기 모터 및 전기 장비에서 절연 구조 부품으로 사용하기에 적합하며 변압기 오일에 사용할 수 있습니다. 기계적 강도가 우수하면 PCB 산업, 배포 상자, 지그 보드, 곰팡이 클리트, 고전압 배선 상자, 포장 기계, 빗 등의 시추에 적합합니다. 모터, 기계 금형, PCB, ICT Jig에 적합합니다. 성형 기계, 드릴링 머신, 테이블 그라인딩 패드.

에폭시 보드의 적용 특성

다양한 형태. 다양한 수지, 경화제 및 변형기 시스템은 매우 낮은 점도에서 높은 용융점 고형물에 이르기까지 다양한 형태를 필요로하는 거의 모든 응용 프로그램에 적응할 수 있습니다.

경화의 용이성. 다양한 경화제를 사용하면 에폭시 수지 시스템은 섭씨 0 ~ 180도 범위의 온도에서 경화 될 수 있습니다.

강한 접착력. 에폭시 수지의 분자 사슬에서 고유 한 극성 하이드 록실 및 에테르 결합의 존재는 다양한 물질에 대한 높은 접착력을 제공한다. 에폭시 수지는 경화 중에 수축이 낮고 내부 응력이 낮아서 높은 접착 강도에 기여합니다.

낮은 수축. 에폭시 수지와 사용 된 경화제 사이의 반응은 수지 분자에서 에폭시기의 직접 첨가 반응 또는 고리-오픈 중합 반응에 의해 수행되며, 물 또는 다른 휘발성 부산물은 방출되지 않습니다. 그들은 불포화 폴리 에스테르 수지 및 페놀 수지에 비해 경화 과정에서 매우 낮은 수축 (2%미만)을 나타냅니다.

기계적 특성. 경화 된 에폭시 수지 시스템은 우수한 기계적 특성을 갖는다.