플루오로 카본 패밀리의 PVDF

둘째, PVDF의 결정질 형태

폴리 비닐 리덴 플루오 라이드 (PVDF) 동성애자는 생산 방법 및 공정의 열역학적 병력에 따라 결정도의 정도가 50% 내지 70%로 변하는 반 결정질 중합체이다. 결정도의 정도는 PVDF 중합체의 강성, 기계적 강도 및 충격 저항에 큰 영향을 미칩니다. PVDF의 특성에 영향을 미치는 다른 요인으로는 분자량 및 분포, 중합체의 탄소-탄소 사슬의 불규칙성 및 결정질 형태가 포함됩니다. 다른 선형 폴리올레핀과 유사하게, 결정질 형태의 PVDF 중합체는 층상 격자 및 구형 형태로 구성된다. 상이한 크기의 PVDF 생성물에 대한 둘 사이의 크기와 분포의 차이는 중합 방법에 의해 결정된다.

PVDF의 결정화는 다른 알려진 폴리머에서는 보이지 않는 복합 균질 한 다결정 현상을 나타낸다. α, β, γ 및 δ의 네 가지 결정 형태가 있습니다. 5 개의 결정 형태가 또한 문헌, 즉 α, β, γ, δ 및 ε에서보고되었다. 이들 결정질 형태는 상이한 비율로 존재하며, 이들 결정질 구조의 비율에 영향을 미치는 인자는 압력, 전기 강도, 제어 용융 결정화, 용매로부터의 침전 및 결정화 동안 결정질 종의 존재 또는 부재를 포함한다. α와 β는 실제 상황에서 가장 흔한 결정 형태입니다. 형태. 일반적으로, α 결정질 상태는 정상 용융 처리 동안 형성되고, β 결정질 상태는 용융 처리 샘플의 기계적 변형으로부터 성장하고, γ 결정질 상태는 특수 조건 하에서 생성되며, δ 결정질 상태는 1 단계의 왜곡에 의해 야기된다. 고 전기장에서. PVDF의 밀도는 모든 α- 결정 사례의 경우 1.98 g/cm3이고, 비정질 PVDF의 경우 1.68 g/cm3입니다. 결정도는 약 40%입니다.

셋째, PVDF의 기본 성능

(1) 기계적 특성

PVDF에는 우수한 기계적 특성이 있습니다. 퍼플 루오로 카본 중합체와 비교하여, 하중 하의 탄성 변형 (즉, 크리프 저항)이 훨씬 우수하고 반복적 인 굴곡의 수명이 길고 노화 저항도 개선된다. 방향성 처리에 의해 기계적 강도가 상당히 개선된다. 소량의 유리 구슬 또는 탄소 섬유를 채우면 염기 중합체의 강도가 향상 될 수 있습니다. PVDF 기계적 특성은 다음과 같습니다.