Antistatic Grade ABS 플라스틱 재료를 선택하는 방법?

ABS 가공 전 또는 처리 중에도 전환제는 추가 될 수 있습니다.

첨가 방법에 따라, 안 스틱 제제의 유형은 다음과 같습니다.

(1) ABS 제품의 표면에 코팅 된 물 또는 알코올 용액의 형태로 외부 항성제는 4 차 암모늄 염입니다. 4 차 암모늄 염은 제품의 표면 저항을 감소 시키지만, 제품의 사용 및 청소 중에 쉽게 제거되므로 디스플레이 부품에 먼지가 축적되는 것과 같은 단기 목적으로 널리 사용됩니다.

(2) ABS 가공 중에 추가 된 내부의 안 스틱 제제는 소량 (0.1% ~ 3%)을 추가하고 ABS를 어느 정도의 호환성에 추가합니다. 무력제 내에서는 철거 적 항성제 및 영구적 인 항성제, 이온 또는 비 이온 성 계면 활성제에 대한 이동성 항성 제로 나뉘어져있다. 지표수의 전도도를 증가시키기 위해 흡착된다. 항성제의 표면을 제거한 후, 내부의 전진 제는 모든 고갈이 발생할 때까지 계속 표면으로 이동할 수 있으며, 따라서 외부 정적 물질보다 시간이 더 오래 사용될 수있다. 영구적 인 전도성 제는 높은 전기 전도도 (예 : 탄소 검은 색, 금속 코팅 탄소 섬유, 스테인리스 스틸 와이어), 친수성 중합체 물질 (예 : 폴리에틸렌 옥사이드 코 폴리머) 및 전기 전도성 중합체 물질 (예 : 폴리 프로필렌)을 포함한 필러를 포함하여 이동하지 않습니다. 아크릴산, 폴리 티오펜). 그중에서도 친수성 중합체 물질은 낮으며 주로 사무용 자동화 장비에 사용됩니다. 전도성 필러는 색상 및 투명성이 표시되는 응용 분야와 전자 장치에 적합하지 않습니다.

안 스틱 등급 ABS의 전형적인 특성

동일한 제형 조건 하에서, 혼합 장비 및 혼합 공정 및 사출 성형 공정과 같은 생산 조건은 혼합 온도, 체류 시간, 나사 속도, 압출 출력, 분사 성형 온도와 같은 최종 생성물의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 다이 온도 등은 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

항 정적 ABS는 항 정적 특성을 갖는 일종의 ABS 재료입니다. 이 재료는 정전기 전하의 축적을 방지하여 전자 부품을 정전기 손상으로부터 보호합니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.

- 반 정전기 : 표면 저항력은 10에서 10에 도달 할 수 있으며, 이는 정적 전하의 축적을 효과적으로 방지 할 수 있으며 전기 절연이 우수합니다.

- 좋은 충격 저항 : 재료는 좋은 충격 저항성, 높은 강성, 우수한 차원 안정성 및 안정적인 화학적 특성을 가지고 있습니다.

- 물과 무기 소금의 영향을받지 않는다 : 물과 무기 소금에 영향을받지 않는 좋은 화학 저항성.

- 노화 저항 : 좋은 노화 저항, 긴 서비스 수명.

- 탁월한 포괄적 인 성능 : 탁월한 포괄적 인 물리 및 기계적 특성, 충격 저항, 치수 안정성, 쉬운 유동성, 낮은 수분 흡수, 화학 저항, 성형 가공 및 가공, 방수 저항.

반 정적 ABS 재료를 선택하는 방법? 다음과 같은 측면을 고려할 수 있습니다.

- 표면 저항성 : 항 정적 ABS 재료의 표면 저항성은 일반적으로 10 내지 10 전력으로, 정적 전하의 축적을 효과적으로 방지 할 수 있으며 전기 절연이 우수합니다.

- 충격 저항 : 항 정적 ABS 재료는 좋은 충격 저항성, 고강도 및 좋은 차원 안정성을 갖습니다.

- 노화 저항 : 좋은 노화 저항, 긴 서비스 수명.

- 전기 단열재 : 우수한 전기 절연 성능, 전자 성분을 보호하십시오.

- 치수 안정성 : 물, 무기 염, 화학 저항에 의해 영향을받지 않는 좋은 치수 안정성.

정전기 ABS 재료를 선택할 때는 재료의 품질과 안정성을 보장하기 위해 일반 제조업체 및 공급 업체를 선택하는 것이 좋습니다.