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플루오로 레인의 분류 및 품종

December 02, 2024
한 기사에서 배우기 : 플루오로 레 신의 분류 및 주요 품종
플루오로 카본 수지는 메인 또는 측쇄의 탄소 사슬에 불소 원자를 함유하고 플라스틱 제품, 강화 플라스틱, 코팅 및 기타 제품으로 가공 될 수있는 합성 중합체 화합물이다. 형광 플라스틱은 가공 특성에 기초하여 두 가지 범주로 나눌 수있다 : 비 용화 가공 형광 플라스틱 및 용융 가공 형광 플라스틱. 전자는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)으로 표시되는 반면, 후자는 FEP, ETFE 및 PVDF와 같은 다양한 유형을 다룹니다.
PTFE rod sheet1
I. 멜트 가공 불소 수지
일반적으로 테플론으로 알려진 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)은 분자 구조의 모든 수소 원자가 불소 원자로 대체 되었기 때문에 독특한 물리 화학적 특성을 갖는다. 녹는 점에서 유지되는 높은 결정도 및 고 점도는 조합하여 초경량 표면 에너지, 우수한 화학적 불활성, 뛰어난 열 안정성, 우수한 기계적 강도, 우수한 유전체 특성 및 강한 강력한 방사선 저항.
폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)은 상이한 제조 방법에 따라 자유 라디칼 중합에 의해 TFE의 유일무체이다.
(1) 서스펜션 방법 PTFE 수지 (G)
PTFE 과립질 수지 (세분화 된 분말)로도 알려진 현탁 방법 PTFE 수지는 사후 처리 (매싱, 그라인딩, 공기 분쇄, 과립, 사전 스린 화 등)에 의해 얻은 과립 수지의 수성상에서의 수성상에서 TFE 단량체이다. .) 다수의 등급의 다른 입자 크기와 표면 형태로 만들어졌습니다.
서스펜션 방법 PTFE는 용융 온도가 흐르지 않더라도 용융 확장의 약 25%만이 쉽게 융합하고 상호 융합의 약 25%만이 쉽습니다. 파괴하기 위해, PTFE 수지 성형 공정의 서스펜션 방법은 압축 성형으로도 알려진 분말 야금의 성형 방법에서 모델링된다.
입자 크기의 크기에 따라, 입자 표면 형태 및 처리 방법은 다수의 다른 등급으로 나눌 수있다 : 중간 입자 크기 수지, 미세 입자 크기 수지, 수지의 우수한 유동성 (펠렛 화 수지, 사전 싱글 레인) 및 커패시터 필름 수지 (저온 중합으로 제작) 등.
(2) 분산 된 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 수지 PTFE (F/P)
종종 PTFE 분말로 지칭되는 분산 된 PTFE 수지는 계면 활성제의 존재하에 수성상에서 TFE 단량체의 에멀젼 중합에 의해 수득 된 PTFE 에멀젼의 응고, 세척 및 건조에 의해 수득 된 미세 분말 수지이다 (Emulsifier).
중합 공정 (즉, 1 차 입자) 동안 형성된 입자의 직경 인 분산 된 PTFE 수지는 0.20-0.30um에 불과하며, 유도 후에는 평균 입자 크기가 500mm 인 수백 미크론의 2 차 입자가됩니다. 약 450g/L의 평균 겉보기 밀도, 수지는 흰색 미세 분말의 형태입니다. 분산 된 PTFE는 높은 분자량 및 높은 결정도 (최대 96%~ 98%)를 갖는다.
PTFE 미세 분말 가공 성능 및 PTFE 수지의 서스펜션 가장 큰 차이점은 PTFE 미세 분말 입자의 작용 하에서 전단력에 섬유 형성 특성을 갖는 것이 스크린 구조 사이의 특정 강도를 구성 할 수 있다는 것입니다.
제품에 적용 가능한 가공 방법의 차이에 따르면 주로 압축 비율 수지, 높은 압축 비율 수지, 초고 분자량 분산 PTFE (섬유 가공에 적합)로 분할됩니다. 압축 비율은 페이스트 압출을 나타냅니다. 비율의 다이 단면적 (또는 직경)의 입을 갖는 재료 공동 단면적 (또는 직경).
(3) PTEE 농축 분산 (AD) PTFE
PTFE 분산로도 알려진 PTFE 농축 에멀젼은 물의 존재하에있는 테트라 플루오로 에틸렌이다. 흰색 에멀젼과 같은 제품. 중합 공식 및 중합 공정에 따른 에멀젼에서 PTFE 입자의 크기는 일반적으로 0.15 ~ 0.25pm이다 (0.20 ~ 0.30mm에서도), 생성물의 특성과 비교하여 다른 PTFE 수지 생성물과의 PTFE 농축 에멀젼; 그 적용 및 PTFE 수지 솔리드 제품은 다르며, 처리 방법에는 주로 딥 라우팅, 스프레이 회전 및 필름 주조가 포함됩니다.
PTFE 농축 에멀젼 (1 차 입자 크기를 제어하기위한 상이한 중합 공정 조건, 상이한 평균 분자량, 상이한 양의 유화제를 첨가하고 농축 된 에멀젼의 점도가 다름)에 따라 PTFE 농축 에멀젼은 코팅 등급으로 나눌 수있다. , 회전 등급, 함침 등급.
(4) 수정 된 PTFE
① 필러 재료로 ptfe를 채웠습니다.
필러 재료를 첨가하여 수정 된 PTFE는 경도를 향상 시키거나 저항을 개선하거나 재료에 특정 전도도를 갖도록 할 수 있습니다. 필러를 추가하는 방법은 건조하거나 젖을 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 변형 필러는 유리 섬유, 흑연, 몰리브덴 이황화, 전도성 탄소 검은 색, 탄소 섬유, 구리 분말, 니켈 분말 등이 있습니다. 또한, 충전제, 충전제 블렌딩 변형, 일반적으로 사용되는 온도 저항성 중합체는 폴리 아릴 레이트, 폴리 아미드 이미드, 폴리 에테르 케톤, 폴리 페닐 렌 설파이드 등으로 고온 저항성 방향족 이종시 클릭 중합체를 사용하는 것이 일반적이다.
comifier로서 소량의 공중합 단량체로 변형 된 PTFE
소량의 공중 합체 단량체로 변형 된 PTFE (PPVE 변형, PMVE 변형, HFP, CTFE 변형), 추가 된 수정 자의 양은 일반적으로 약 1% 이하입니다. 개질제 첨가 시간 제어 및 중합 공정 변화의 중합 공정을 통해 중합체 입자 코어 변형, 쉘 변형 또는 둘 다 변형되어 다른 응용 분야의 요구를 충족시킬 수있다.
PTFE rod sheet3
PTFE rod sheet2
II. 용융 처리 가능한 불소 수지
(1) 폴리 페르 플루오로 에틸렌 프로필렌 (FEP)
폴리 페르 플루오로 에틸렌 프로필렌 (FEP)은 TFE 및 HFP의 공중 합체이며, 일반적으로 TFE의 질량 비율은 80%~ 84%, HFP의 질량비는 16%~ 20%이며, HFP의 인력은 직선 체인 구조를 만듭니다. PTFE는 많은 -cf를 포함하고; 용융 처리를 실현하고 동시에 PTFE의 기본 특성을 유지하기 위해 PTFE의 결정도의 정도를 크게 감소시키는 분지 체인의 그룹.
FEP는 가장 초기에 확인 된 품종의 용해성 플루오린 수지 일련의 제품인 -190 ~ 205 ℃의 작동 온도 범위입니다. FEP 처리 성능이 좋으며, 고온 성능 및 저온 성능에 대한 저항력이 뛰어나고 우수한 화학적 안정성이 있습니다. FEP의 가장 뛰어난 성능은 전기 절연 (2.1로 유전 상수 및 PTFE)입니다. 우수한 전기 절연 특성 및 쉬운 가공 성능, 낮은 화염 확산 및 연기 발생 특성이 낮아서 FEP는 주로 전선으로 사용되며, 단열재의 케이블, 국내 시장의 압력으로 채워진 케이블은 상당한 부분을 차지했습니다.
(2) 가용성 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PFA)
수지의 자유 라디칼 공중합에 의해 퍼플 루오로 알코 옥시 비닐 에테르 (PPVE)의 약 3% 내지 5%를 갖는 가용성 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, TFE 단량체는 PFA라고 불리는 새로운 품종에서 가장 중요한 종류의 형광 폴리머이다. PTFE와 비교하여 Perfluoroalkoxy 측쇄의 존재와 비교하여, 생성물의 결정도를 크게 감소시켜 PFA가 FEP와 동일한 용융점에서 300 내지 315 ℃의 용융점에서 처리 될 수 있도록한다. 용융점은 300 ~ 315 ℃이다. 사이드 체인에서의 에테르 결합의 부드러움과 공간 회전성은 PFA 생성물의 열 안정성을 FEP보다 높게 만들고 장기 사용 온도는 260 ° C 인 PTFE와 동일하며 기계적 강도 및 폴딩 저항은 PTFE보다 낫습니다. PFA는 우수한 화학적 관성, 내열성, 불일치성, 항-접종, 유전 적 특성 등 PTFE를 유지합니다.
(3) 폴리 비닐 리덴 불소 (PVDF)
PVDF는 1,1- 디 플루오로 에틸렌 (VDF) 단량체의 동종 폴리머이며, 이는 59.4% 불소 및 3% 수소 (질량 분획)를 갖는 자유 라디칼 개시제에 의해 시작된 VDF의 부분적으로 불소화 된 중합체이며, 부분적으로 결정화 된 중합체이다. 45%~ 70%의 결정도의 정도. 결정도의 정도는 PVDF의 강성, 기계적 강도 및 충격 저항에 크게 영향을 미칩니다. PVDF의 장기 사용 온도 및 화학 저항은 FEP보다 약간 더 나쁩니다. 권장되는 사용 온도 범위는 -60 ~ 150 °입니다.
PVDF는 용량 및 소비 측면에서 PTFE 후 두 번째로 중요한 불소 수지입니다. 고온 저항, 날씨 저항, 화학 저항 및 유전체 특성으로 인해 PVDF는 코팅, 주입 성형, 수처리, 리튬 및 광전지 백 시트 등에 널리 사용됩니다. PVDF는 압전, 유전체, 열전 등과 같은 독특하고 우수한 특성을 제공하므로 PVDF는 압전 재료, 유전 재료, 여과 재료 등의 분야에서 사용됩니다. 따라서 PVDF는 압전 재료, 유전체 재료, 여과 재료 및 기타 응용 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖는다.
(4) 에틸렌 테트라 플루오로 에틸렌 공중 합체 수지 (ETFE)
ETFE는 에틸렌 및 TFE 부분 형광성 공중 합체 수지에 번갈아 연결되며,이 둘의 몰비는 1 : 1에 가깝다. ETFE 탄소 사슬“지그재그”지그재그 방향을 향하여 직교 결정 격자를 형성하여 불소 중합체보다 ETFE는 다른 장점, 즉 낮은 크리프, 높은 인장 강도 및 높은 모듈러스를 갖는다. 이 격자는 α 전이가 110 ℃에서 발생할 때까지 탄소 사슬 사이의 매력에 의해 유지된다. ETFE는 넓은 온도 범위에서 뛰어난 강성과 내마모성을 나타냅니다. 높은 인장 강도에서, 높은 충격 강도, 굴곡 및 크리프 저항성은 더 나은 탄화수소 중합체 공학 플라스틱의 우수한 기계적 특성의 우수한 조합을 갖는다.
ETFE의 장기 서비스 온도는 대부분의 불소 수지보다 낮지 만, 과산화물 또는 광선으로 가교 된 경우 경도와 내마모성이 PTFE보다 낫지 만 개선 될 수 있습니다. 기계적 강도와 온도 저항 수준은 단기간에 240 ℃의 고온을 견딜 수 있습니다.
(5) 폴리 클로로 리프 리플 루오로 에틸렌 (PCTFE)
폴리 클로로 리프 리플 루오로 에틸렌 (PCTFE)은 클로로 리프 리플 루오로 에틸렌 (CTFE)의 유일무체로, 자유 라디칼-초기 내-바디, 용액, 현탁액 및 에멀젼 중합, 그리고 UV 또는 광선 관측에 이향 중합에 의해 생성 될 수 있으며, 가장 넓은 사용으로 사용됩니다. 현탁액 및 에멀젼 중합 방법이며, 중합 배지는 물 또는 기타 비-퀴성 매질 일 수있다. 문헌은 PCTFE의 융점이 210 ~ 215 ° C라고보고합니다. PCTFE 수지는 백색 분말, 85%~ 90%의 결정도, 화학적 안정성 및 고온 안정성이며, PTFE 및 FEP에 이어 두 번째는 강산에 내성이 있습니다. 알칼리, 오일 및 대부분의 유기농 용매. 열 변형 온도 (0.45mpa)의 129 ℃, 열 분해 온도> 315 ℃는 -200 ~ 200 ℃의 작동 온도 범위, 저항, 우수한 치수 안정성, 높은 투명성, 냉의 흐름에 대한 우수한 저항에 적합 할 수있다. 또한, 조사, 날씨 노화 및 비전동에 내성이 있습니다.
상업적으로 이용 가능한 폴리 트리 플루오로 에틸렌은 주로 2 가지 유형의 폴리 트리 플루오로 에틸렌 호모 폴리머 (PCTFE)와 에틸렌-트리 플루오로 에틸렌 공중 합체 (ECTFE)를 포함하며, 이는 국방 및 군사 산업, 항공 우주, 전자 정보, 전자, 화학 및 날씨에 널리 사용됩니다. 뛰어난 수증기 장벽, 저온 균열 저항, 마모 저항 및 풍화 저항과 같은 특정 응용. 국방 산업, 항공 우주, 전자 정보, 태양 광, 화학 산업 및 치료와 같은 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다.
PTFE rod sheet4
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