MC 캐스트 나일론은 무엇입니까?
MC 나일론, 단량체 캐스팅 나일론, 캐스팅 나일론으로도 알려진 대기압, 촉매로서 알칼리성 물질을 갖는 용융 원료 카프로 락탐 단량체 C6H11NO는 활성화 제 및 기타 첨가제를 중합 된 단량체로 만들어 예방 된에 직접 주입합니다. 곰팡이의 특정 온도에서, 중합 반응을위한 곰팡이의 물질이 매우 빠르게, 고체 배아의 거친 조각으로의 축합이 엔지니어링 플라스틱 중 하나로서 MC Nylon 제품은 "플라스틱으로 널리 사용됩니다. 강철 대신, 우수한 성능”. 중량, 고강도, 자체 러브레이션, 내마모성, 부식 저항, 단열재 및 기타 고유 한 특성은 거의 모든 산업 분야에 걸쳐 널리 사용됩니다.
MC 캐스트 나일론의 특성은 무엇입니까?
마찰 계수는 강철보다 8.8 배 낮고 구리보다 8.3 배 낮으며, 특정 중력은 구리의 1/10 일에 불과합니다 .MC 나일론은 원래 구리 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 기타를 직접 교체 할 수 있습니다. 금속 제품. 수년에 걸쳐 MC 나일론 풀리, 슬라이더, 기어, 웜 기어, 휠,지지 바퀴, GO 휠, 펌프 임펠러, 부싱, 차축 타일, 핀, 피스톤, 밸브 바디, 고무 플레이트, 풀리, 회전 바퀴,로드,로드,로드,로드,로드,로드. 해당 금속 제품을 교체 할뿐만 아니라 사용자가 비용을 줄이고 전체 기계 및 부품의 서비스 수명을 연장 할 수 있도록 튜브, 플레이트 등 기계, 구리, 알루미늄 합금 및 기타 금속 제품 대신 내마모성 물질을 진동 댐핑으로 사용합니다. 비철 금속 및 합금강 대신 진동 감쇠 및 내마모성 재료, 400kg 나일론 제품인 실제 부피는 2.7 톤의 강철 또는 3 톤의 청동에 해당합니다. 기계의 효율성을 향상 시키려면 유지 보수를 줄이고 일반 서비스 수명을 4-5 배 증가시킬 수 있습니다.
MC 캐스트 나일론의 애플리케이션 성능
(1) 오랫동안 하중을 견딜 수있는 고강도;
(2) 좋은 탄력성, 변형없이 구부릴 수 있으며, 반복적 인 충격에 대한 강인성과 저항을 유지합니다.
(3) 내마다 내성 자체 윤활, 청동 주철 탄소강 및 페놀 라미네이트에 우수한 성능을 제공하여 오일이없는 (또는 오일) 윤활 응용 분야에서 소비를 줄이고 에너지를 절약 할 수 있습니다.
(4) 소음 흡수, 진동 감쇠, MC 나일론 모듈러스는 금속보다 훨씬 작고 진동 감쇠로 금속보다 소음을 더 잘 방지하는 실용적인 방법을 제공합니다.
(5) 금속과 비교하여 MC Nylon은 경도가 낮으므로 마모 부품을 손상시키지 않습니다.
(6) 낮은 MC 계수, 가능한 광범위한 응용 분야에서 마찰 부품을 제공합니다.
(7) 높은 화학적 안정성, 알칼리, 알코올, 에테르, 탄화수소, 약산, 윤활제, 세제, 물 (해수) 및 무취, 비 독성, 맛이없고 녹슬지 않는 특성에 대한 저항성. 알칼리 부식, 환경 보호 및 위생, 식품, 섬유 인쇄 및 염색 및 기계적 부품 사용의 다른 측면은 우수한 조건을 제공합니다.
(8) 기계 유지 보수, 노동 절약, 우수한 기계적 절단 성능, 노동 생산성 향상.
(9) MC Nylon은 다음 환경 및 미디어에서 사용하도록 제한됩니다.
A, 오랫동안 120 ℃ 이상의 온도 사용;
B, 강산, 페놀, 염소산 나트륨, 염화 바륨 등;
C, 고정밀 기계의 주요 부분.
MC 캐스트 나일론의 분류
1 : MC Nylon (아이보리) : 수정되지 않은 캐스트 나일론 6 특성 및 나일론 66은 포괄적 인 성능, 강도, 강성 및 경도, 크리프 저항, 내마모성, 열 노화 저항, 우수한 가공성 등에 매우 가깝습니다.
2 : MC901 (Blue) :이 수정 된 나일론 6은 일반적인 캐스트 나일론, 유연성, 피로 저항성, 기어, 랙 및 변속기 기어에 이상적인 재료로 판명되었습니다.
3 : PA6 + 오일 (녹색) :이 캐스트 나일론 6은 진정한 자체 윤활 나일론이며, 윤활, 고 부하 및 낮은 작동 속도가없는 부품 제조를 위해 특별히 개발되어 나일론의 적용 범위가 크게 넓어집니다. 이는 나일론의 일반 마찰 계수보다 낮고 (50 % 감소 될 수 있음) 내마모성이 개선되었습니다 (10 배 증가 할 수 있음).
4 : PA6 + 몰리브덴 이황화 (회색-블랙) : 몰리브덴 이황화 분말을 함유하고 동시에 변형되지 않은 캐스트 나일론의 충격 저항 및 피로 저항에 영향을 미치지 않아 하중 부유 용량과 마모 저항성을 향상시킵니다. 기어, 베어링, 스타 휠 및 세트 제조에 널리 사용됩니다.
5 : PA6+ 솔리드 윤활유 (회색) : 특허받은 캐스트 나일론 6의 공식을 고체 윤활제 내부에 채택 하면서이 재료에는 자체 윤활, 우수한 마찰, 뛰어난 내마모성 및 압력 속도 기능 (일반 캐스트 나일론보다 5 배)이 있습니다. 특히 윤활 할 수없는 고속 작동 및 이동 부품에 적합하며 오일 함유 나일론에 대한 완벽한 보완입니다.
MC 캐스트 나일론 응용 프로그램
고패
전통적인 풀리는 주로 주철 또는 주철 부품으로 만들어졌으며, 하중 용량이 크지 만 내마모성이 좋지 않으며 강철 로프가 발생하며 주철 유형 풀리는 복잡한 공정을 가지고 있으며 실제 비용은 MC 나일론 풀리, MC로 만든 풀리보다 높습니다. 나일론은 강도가 높고 처리가 쉽습니다. 공식이 적합한 한 풀리의 다양한 성능 요구 사항으로 만들 수있는 한 MC Nylon Pulley의 사용, 풀리 생명은 4-5 배 증가하고 와이어 로프 수명이 10 배 증가하고“Metal Pulley를 사용하십시오. ”및“MC Nylon Pulley”비교, MC Nylon Pulley는 붐의 무게와 붐 헤드 체중을 70%줄일 수 있습니다. 붐 및 붐 헤드 중량 70%, 생산성 향상, 기계의 리프팅 기능 및 기계적 성능 향상, 유지 보수 쉬운 유지 보수, 분해, 오일없는 윤활. 1970 년대 이후 일본의 카토 코퍼레이션 인 독일의 Liebherr와 같은 많은 외국 크레인 제조업체는 MC Nylon Pulley를 사용하기 시작했습니다. 현재 국내 12-125 7 가지 트럭 크레인은 LT40- 타입 트럭 크레인에 완전히 적용되었습니다. 예를 들어, MC Nylon Pulley 전용 와이어 로프 및 풀리 유지 보수 비용이 10 만 위에 절약됩니다.
기어와 웜 휠
MC 나일론 제조 기어 및 웜 기어 및 기타 변속기 부품을 사용하면 소음이 크게 줄어들 수 있습니다. 예를 들어 400kg 에어 MC 나일론 해머 및 콘크리트 믹서, 400kg 에어 해머 (작은) 기어 M = 8, Z = 19, 40kW의 모터 파워. 최초의 페놀 염기 플레이트 제조는 약 반년 동안 사용한 다음 MC Nylon 및 Iron Skeleton 구조를 사용하도록 변경했으며 검사 후 최대 7 년이 걸리지 않았습니다. 콘크리트 믹서 (작은) 기어 M = 10, Z = 20, 7kW의 모터 파워, 원래 금속 기어 변속기 소음, 치아 표면의 심각한 마모, MC 나일론 기어, 부드러운 변속기, 소음, 서비스 수명 10 년 이상.
슬라이더
건설 기계에서 슬라이더는 자동차 크레인 붐 지원 슬라이더와 같은 거의 필수 부품입니다. 과거에는 황동으로 만들어졌으며 이제 MC Nylon 슬라이더로 변경되었으며 서비스 수명이 4-5 배, MC Nylon Slider Service Life. 오랫동안 윤활 성능을 위해 일회성 급유를 유지할 수 있습니다. 동시에, 그것은 또한 충격 저항, 진동 저항, 피로 저항, 저음, 가벼운 무게, 조립하기 쉬운, 마모 등의 장점이 있습니다.
부싱, 대상 포진, 베어링
구리 및 저온 살균 합금 대신 MC 나일론으로 만든 다양한 종류의 크고 작은 부싱, 액슬 타일 등은 건설 기계에 매우 일반적으로 사용됩니다. 특성 : 내마모성, 우수한 자체 윤활 특성, 일반적인 열 경과는 PV 값이 높습니다. 작은 마찰 계수, 충격 저항, 샤프트를 잡기 쉽지 않은, 융합, 저널에 대한 부상 없음; 긴 윤활주기, 유지 보수 감소, 가혹한 환경에 대한 적응성, 장수. WK-10 굴삭기 팽팽한 로프 밸런스 휠 부시, 크기 φ200 × φ160 × 160과 같은 전통적으로 사용되는 ZQA19-4 재료는 먼지의 작업이 매우 크며 윤활 조건이 좋지 않으며 부싱은 매우 빠르게 마모됩니다. MC Nylon으로 변경 한 후 MC Nylon의 압축 강도에 따르면 이론적 계산은 5 년 이상 50-42의 주변 온도에서 부하 140T의 실제 사용 인 부하 288-345T를 참을 수 있습니다. , 5,265,000 톤의 광석, 분리 및 검사에 따르면 표면이 평평하고 매끄럽고 좋은 오일 필름을 형성하여 기본 마모가 없음을 증명했습니다.
피스톤 링,지지 링
MC Nylon Piston 링은 다음과 같이 특징으로합니다. 이동의 손실을 줄이기 위해 경량 (청동 중량의 약 15%)이 특징입니다. 좋은 슬라이딩 성능, 정적 및 동적 마찰 계수 차이는 작기 때문에 점성 현상과 같은 금속과는 다릅니다. 실린더 라이너를 당기는 모발을 피하기 위해 침수 된 이물질의 우수한 성능; 오일이없는 자체적 윤활, 밀봉, 누출이 쉽지 않으며 서비스 수명이 길고 업무 효율성을 향상시킵니다. MC Nylon Support Ring이있는 유압 실린더, Yangtze River 유압 부품 연구소 HSG63/35 × 700 유압 실린더 테스트 벤치 수명 시험, 320,000 사이클의 170H 연속 영향, 총 스트로크의 왕복 작업 국가 표준에 따라 내구성과 신뢰성을 증명하기위한 150km.
롤러, 롤러
MC Nylon은 약물 저항성, 내마모성 및 자체 윤활의 특성을 가지고 있으므로 롤러 또는 금속 롤러의 외부 라이너로 사용되며 가이드 롤러, 롤러 역전 및 이동 롤러 전송에 적합합니다 .MC Nylon Has. 다른 재료보다 서비스 수명이 길고 가공하기 쉽고 급유 시간의 수가 적으며 오일이 누출되지 않으며 녹슬지 않으며 오일과 녹에서 섬유를 얼룩지게하지 않습니다. 얼룩.
다른 측면
MC Nylon은 위의 것 외에도 믹서 휠, 밸브 바디, 밸브 스풀, 볼 밸브 개스킷, 단열 MC 나일론 세트, 가이드 플레이트, 고무 스토퍼 등과 같은 여러 측면에서 사용됩니다. 철도에는 이동식 액슬 박스, 라이너, 움직일 수있는 휠 스프링, 리프팅 핀 세트, 옹호, 크로스 헤드 풀리, 타일의 작은 쪽의 작은 끝 등이 있습니다. 조선 산업에는 베어링, 방향타 베어링, 펌프 베어링, 펌프 임펠러, 풀리 슬라이더, 스프로킷, 손잡이, 전기 방지, 씰 등이 있습니다.
MC Nylon의 적용은 점점 더 광범위하며, 그 효과는 점점 더 중요하며, 인식되지 않은 사람들은 시험에서 응용 프로그램에 이르기까지 인식 할 수없는 사람들이 점차적으로 MC Nylon의 적용의 우수성과 중요성을 인식하고 점차적으로 인식하고 있습니다. 이익.
MC 캐스트 나일론의 기계식 가공
MC 나일론 폴리머 재료는 처리의 캘린더링 방법을 사용할 수 없을뿐만 아니라 이용 가능한 가공 금속 또는 비철 금속 재료 가공 방법의 나머지 부분이 약간 다르지만 다음 데이터와 참조 수단은 약간 다릅니다. .
(1) 회전 과정, 선반 속도는 너무 빠르지 않아야하며, 일반적으로 200 rpm에서 필요한 공급량은 너무 크지 않아야합니다. 그렇지 않으면 제품 열이 확장되어 처리가 크기를 충족하지 않습니다.
(2) 회전 도구의 전면 각도는 회전 강보다 커야하며, 회전 도구의 전면 각도는 백 각도보다 커야합니다. 앞쪽 각도는 15º-25º, 백 각도는 15ºC 정도입니다. 일반적인 오일 스틸 나이프를 사용하면 합금 도구를 사용할 필요가 없습니다.
(3) 플래너 가공, 핸드 나이프를 적용하지 말고, 날카로운 나이프 가공을 적용하고, 플래너의 후면 각도는 작아야하며, 핸드 나이프는 광택 표면의 나일론 부분이 블록에서 치우는 것을 유발합니다.
(4) 오일을 돌리는 것은 나일론이 물을 흡수하기 때문에 수성 에멀젼이어서는 안됩니다.
(5) 드릴링시, 선반은 20mm 구멍을 드릴링하는 것과 같이 200 rpm을 초과하지 않으면 첫 번째 작은 드릴이어야하며 오일 둥지의 오일 구멍에서 균열을 방지하기 위해 점차 확장해야합니다. 드릴링, 둥지를 드릴링 한 후 첫 번째 드릴링이 드릴 플로팅 (트리에있는 것처럼)으로 공작물을 쉽게 만들고 폐기물에서 프로세서를 쉽게 멍을 뚫기 쉽습니다.
