유리 섬유 시트는 무엇입니까?

December 24, 2024

유리 섬유 보드는 무엇으로 만들어 졌습니까?

유리 섬유 보드, 그리고 직물, 가죽 등 외부에 싸서 아름다운 벽과 천장 장식을 만듭니다. 널리 사용됩니다. 그것은 흡수 흡수, 음향 단열, 열 단열재, 환경 보호, 화염 지연 등의 특성을 가지고 있습니다. FR-4는 유리 섬유 보드라고도합니다. 유리 섬유 보드; FR4 강화위원회; FR-4 에폭시 수지 보드; 불꽃 지연 단열 보드; 에폭시 보드; FR4 라이트 보드; 에폭시 유리 천 보드; 회로 보드 드릴링 매트 보드.

유리 섬유 보드 별명 : 유리 섬유 절연 보드, 유리 섬유 단열판 (FR-4), 유리 섬유 합성 보드, 유리 섬유 재료 및 고열 내성 복합 재료에 의해 합성 된 유리 섬유 합성 보드에는 유해한 석면 조성물이 포함되어 있지 않습니다. 그것은 높은 기계적 및 유전체 특성, 좋은 열 및 수분 저항 및 우수한 가공성을 가지고 있습니다. 플라스틱 곰팡이, 사출 금형, 기계 제조, 성형 기계, 드릴링 머신, 분사 성형 기계, 전기 모터, PCB, ICT 비품, 테이블 그라인딩 패드에 사용됩니다. 분사 성형은 일반적으로 고온 재료와 저온 금형이 필요합니다. 동일한 기계 조건이 절연되어야합니다. 곰팡이 온도를 낮게 유지하고 사출 성형 기계 온도를 너무 높게 만들지 않도록합니다. 금형과 사출 성형 기계 사이에 단열 패널의 설치 가이 요구 사항을 충족합니다. 생산주기를 줄이고, 생산성을 높이고, 에너지 소비를 줄이고, 완제품의 품질을 향상시키고, 안정적인 제품 품질을 보장하기위한 지속적인 생산 공정, 기계의 과열, 전기 고장, 유압 시스템의 오일 누출이 없음.

FR4 보드 주요 기술 특성 및 응용 : 안정적인 전기 절연 특성, 우수한 평탄도, 부드러운 표면, 구덩이 없음, 두께 내성은 표준을 초과하여 FPC 강화 보드, 고성능 제품의 고성능 전자 단열 요구 사항에 적용하기에 적합합니다. 주석 용광로 보드, 탄소 필름 시트, 정밀 투어링 휠, PCB 테스트 랙, 전기 (전기) 장비, 절연 파티션, 절연 패드, 변압기 절연 부품, 모터 단열 조각, 절연 구성 요소의 온도. 편향 코일 터미널 보드, 전자 스위치 절연 보드 등.

에폭시 보드의 품질을 구별하는 방법

우리 모두 알다시피, 에폭시 보드는 전자 제품에 널리 사용되는 일종의 단열재입니다. FR-43240, G11, G10 등을 포함하여 많은 종류의 에폭시 보드가 있으며 모두 고유 한 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, G10은 고온 저항이 우수한 반면 FR-4 응용 분야는 일반적으로 사용됩니다. 노란색, 검은 색, 흰색, 아쿠아 그린 등을 포함하여 선택할 수있는 색상이 많이 있습니다.

에폭시 시트는 주로 에폭시 수지 접착제로 만들어진 라미네이트의 유형이며 종이 및 면화와 같은 기질로부터. 3240 에폭시 보드, G11 에폭시 보드, G10 에폭시 보드, FR-4 에폭시 보드 등을 포함하여 많은 유형의 에폭시 보드가 있으며, 이들의 특성은 세부적으로 유사하고 다릅니다. 요즘 에폭시 보드는 전자 제품의 필수 부분이라고 할 수 있습니다. 전자 제품의 곰팡이 및 절연 부품의 합판으로 사용할 수 있습니다. 일부 특수 에폭시 수지 보드는 가볍고 얇은 휴대폰 홀스터로 가공 할 수 있습니다. 매우 중요한 부분이기 때문에 일부 결함있는 제품은 필연적으로 시장에 나타납니다.

에폭시 보드의 품질을 보는 방법? 가장 먼저 볼만한 것은 에폭시 보드의 외관입니다. 에폭시 보드의 표면은 매끄럽고 평평해야합니다. 움푹 들어간 곳, 긁힘 또는 기타 자국이있는 사람에게는 결함이 있습니다.

마찬가지로 단면도 깔끔해야합니다. 대략 완성 된 측면에는 버와 스팅어가 있습니다. 에폭시 시트는 Aqua Green, Yellow, Black 및 White 색상으로 제공됩니다. 에폭시 시트의 색상은 고르게 가득해야합니다. 에폭시 시트는 강하고 힘들다. 성능을 테스트 할 때는 구부리거나 강제로 시도 할 수 있습니다. 깨지기 쉬우 며 쉽게 부러집니다. 품질이 좋지 않아야합니다. 에폭시 시트는 방수 및 화학 저항성이며 젖은 환경에서 제대로 작동 할 수 있습니다. 따라서 이것은 성능을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. 단열재로서, 단열재는 거친 환경에서도 좋고 비전 도성이어야합니다.

에폭시 보드의 품질은 기본적으로 위의 점에 따라 다릅니다. 좋은 외관, 좋은 물리적, 화학적 특성 및 양질의 품질. 당신은 많은 품질의 에폭시 보드를 외모로 알 수 있습니다. 혼합 시장에 제품이 필요한 경우 다른 제품에 의해 속임수를 쓰지 않도록 배워야합니다.

플라스틱 곰팡이에서 에폭시 보드는 종종 단열판으로 사용될 수 있습니다. 베이스 플레이트와 같은 크기의 에폭시 보드는 곰팡이의 전면 및 후면 합판에 첨가되어 열을 단열하고 에너지를 절약합니다. 에폭시 보드의 기능은 변압기, DC 모터, 스위치 기어 등과 같은 전자 제품에서 단열 성분을 제조하는 것입니다. 전자 제품은 활력이있는 경우에만 사용할 수 있으므로 대부분의 내부 구성 요소가 전도성이 될 수 있지만 이러한 전도성 부품을 함께 혼합하면 구별 할 수없고 저항이 너무 높고 쉽게 단락 될 수 있습니다. 적절한 절연 구성 요소를 추가해야합니다. 에폭시 보드는 절연체 역할을 할뿐만 아니라 전자 제품의 구성 요소를 지원하여 너무 지저분하게 정렬하지 않도록합니다. 에폭시 보드는 방수 및 내식성입니다. 젖은 환경에서 작동 할 수 있습니다. 전자 장치는 물을 두려워합니다. 에폭시로서 이것은 중요하지 않습니다.

일반적으로, 에폭시 시트 재료는 매트릭스, 매트릭스에 분산 된 개질제 및 이들 사이의 인터페이스로 구성됩니다. 성분의 성질, 상대적인 함량, 계면 결합, 형상, 분포 및 공간 방향은 에폭시 시트의 특성에 영향을 미칩니다. 매트릭스는 분산 된 개량제에 결합하고 재료를 전체로 바꾸고 개옥을 보호하는 에폭시 패널 재료의 연속 단계입니다. 에폭시 시트 재료의 구성에서, 매트릭스는 1 차 하중 부유 장치가 아니라 강화에 응력을 전달하는 역할을한다. 그러나, 주어진 에폭시 시트 재료에서, 매트릭스는 에폭시 시트 재료의 면적 간 전단 및 페이스 내 전방 전단 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 매트릭스는 또한 압축 강도에 영향을 미칩니다. 압축 강도는 신체를지지하고 수정하고 압축 하중 하에서 좌굴을 방지하기 위해 기능하므로 압축 강도에 영향을 미칩니다. 기능에 관한 한, 매트릭스의 환경, 전자기 및 열 특성은 에폭시 시트 재료의 상응하는 특성에 크게 기여합니다.

Bakelite와 에폭시 보드의 차이점은 무엇입니까?

첫 번째 물질 모두에서 Bakelite 및 에폭시 수지 보드는 다르고, 유리 섬유 천을위한 에폭시 수지 보드 강화 재료, 목재 펄프 종이가있는 Bakelite 보드; 그리고 Bakelite 보드보다 경도 에폭시 수지 보드와 같이 보드의 물리적 특성은 더 크고, 굽힘 강도, 내열성도 우수하며, Bakelite 보드는 콜드 펀칭에 더 적합합니다. 그런 다음 에폭시 수지 보드의 표면/부피 저항과 같은 상이한의 전기적 특성은 우수한 성능이되기 위해. 그런 다음 색상은 동일하지 않습니다. Bakelite 보드는 일반적으로 빨간색이고 검은 색이며 에폭시 수지 보드는 일반적으로 노란색이며 색상은 구별하기에 매우 좋습니다!

단열재로 인한 베이클라이트 보드, 정전기, 내마모 및 고온 저항 및 기타 특성을 생산하지 않고 전자 제품 스위치 및 가변 저항, 기계식 곰팡이 및 생산 라인 비품의 단열재가되며 변압기 오일에 사용할 수 있습니다. 그리고 사용 된 다른 제품.

전기, 기계 및 가공 특성을 갖춘 우수한 전기 특성, 우수한 기계적 특성, 비중 1.45, warpage ≤ 3 ‰를 갖는 실온에서 Bakelite 보드. Paper Bakelite는 일반적인 라미네이트이지만 더 많은 수의 산업용 라미네이트를 사용하는 세계의 광범위한 용도입니다. Bakelite 제품은 원자재 가격이 낮고 우수한 제품 특성으로 인해 많은 플라스틱 제품을 대체합니다.

요약 : 높은 기계적 및 유전체 특성을 가진 에폭시 보드가 더 나은 열과 수분 저항성. Bakelite 보드에는 단열재가 있으며 정전기, 내마비 및 고온 저항 및 기타 특성을 생산하지 않습니다. 에폭시 보드 밀도는 Bakelite 보드보다 높습니다.

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Ms. Tina

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