플라스틱 금속 화합물 CNC 부품

플라스틱 포장 금속이란 무엇입니까?

플라스틱 포장 금속은 일반적인 포장 방법이며, 즉 금속 표면에 플라스틱 재료 층을 덮고 외부 환경으로부터 금속을 보호하기 위해 일종의 보호 층을 형성합니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 랩핑 금속 재료는 PVC, PP, PE 등입니다. 플라스틱 포장 금속의 역할은 금속 표면을 보호하는 것뿐만 아니라 금속의 산화 및 부식 속도를 줄이고 서비스 수명을 연장하는 것입니다. 금속의 안전성을 향상시킵니다. 이러한 유형의 포장은 식품 산업뿐만 아니라 다른 응용 분야에서도 널리 사용됩니다.

플라스틱 포장 금속의 역할

1. 폴리치 방지

운송, 보관 및 사용 과정에서 금속은 물, 기름, 먼지 등과 같은 다양한 오염 물질에 취약하며 이러한 오염 물질은 금속 표면에 손상을 일으킬 것입니다. 플라스틱을 감싸서 오염 물질이 금속 표면에 접촉하는 것을 방지하고 금속의 청결을 보호하기 위해 보호 장벽을 형성 할 수 있습니다.

2. 산화 및 부식에 대한 보호

많은 금속은 산화 및 부식에 취약합니다. 예를 들어 Rust는 산소의 존재하에 철 제품입니다. 플라스틱 층을 감면 금속 표면이 산소, 수분 또는 기타 부식성 물질과 직접 접촉하지 않고 금속의 산화 속도와 부식 속도를 줄이며 금속의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

3. 안전 성능을 향상시킵니다

플라스틱 포장 금속은 금속을 보호하는 데 중요한 역할을 할 수있을뿐만 아니라 식품 산업, 플라스틱 포장 후 식품을 보유한 금속 용기와 같은 제품 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 식품 및 금속 및 식품 감지의 금속 오염을 방지 할 수 있습니다.

플라스틱 포장 금속 부품의 방법

1. 본딩

사출 성형 및 플라스틱 결합을 통한 TPE,이 본딩은 주로 TPE 자체입니다. 주로 TPE 자체는 핫 멜트 접착력이 있으며 두 재료의 커버 인터페이스에서 발생하지 않았으며 TPE 및 금속 클래딩도 서로 녹지 않고 역할도 발생했습니다. 접착력의. 그러나, 금속 및 TPE는 먼저 금속 표면에 직접 부착 될 수 없으며, 먼저 코팅 된 다음 TPE 소프트 재료 층으로 감싸는 것이 필요하다. 금속 표면의 코팅 층은 매체의 역할을 수행하여 TPE 및 금속 클래딩을 실현합니다.

2. 담수

융합은 고온 하에서 코팅의 계면에서 TPE와 코팅 된 부분 사이의 융합 결합을 지칭한다. 일반적으로 TPE 및 플라스틱 부품에 가까운 극성 및 호환성에서 발생합니다. 주입 성형 코팅에서, 코팅 계면에서 TPE 및 플라스틱, 두 물질의 상호 얽힘이 발생하는 두 물질의 미세 분자 사슬 레벨, 침투의 융합을 통해 계면에서 고온 재료의 거시적 수준의 고온 물질 수준. 코팅 인터페이스.

3. 배출

때때로 TPE는 플라스틱이나 다른 재료로 싸일 정도로 강하지 않으며, 포장 된 부품의 적절한 위치에 구멍을 뚫고 표면을 거칠고 오목한 컨버드 표면, 오목한 그루브 등으로 만들 수 있습니다. 이것은 결합 강도를 증가시킬 수 있습니다. TPE 재료와 포장 된 부분 사이. 이것은 TPE 재료와 포장 부품의 조합의 견고성을 증가시킬 수 있습니다.

4. 흡수

TPE가 극성 변형을 수행했지만 TPE와 일부 극성 강한 강한 폴리 에스테르 플라스틱 사이에서 발생하지만 폴리 에스테르 플라스틱으로 녹고 침투하기가 여전히 어렵지만 분자간 힘 만 있으므로 TPE와 폴리 에스테르 플라스틱이 특정 흡착을 생성합니다. 인터페이스에서의 효과.

5. 랩핑

TPE는 고무 부품 (부품)의 전체 표면을 완전히 감싸게됩니다. 전체 패키지이기 때문에 포장 할 수없는 문제가 없습니다. 그러나 불규칙한 표면과 모서리가있는 일부 부품의 경우 TPE와 부품의 조합을보다 안정적으로 만들기 위해 경도가 높은 TPE 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 위의 다양한 포장 메커니즘의 도움으로 TPE는 PP, PC, ABS, PA, PS, PO, POM (Paraformaldehyde) 및 목재 및 금속과 같은 대부분의 플라스틱으로 감싸 수 있습니다.