플라스틱 재료 분야에서 PVC (폴리 비닐 클로라이드) 및 TPR (열가소성 고무)은 두 가지 일반적이고 독특한 재료입니다. 그들은 일상 생활, 산업 생산 및 많은 분야에서 광범위한 응용 프로그램을 보유하고 있습니다. 그것들은 각각 고유 한 특성과 특성을 가지기 때문에 PVC와 TPR은 재료에 명백한 차이가 있습니다. 이 논문에서는 독자들에게보다 포괄적이고 심층적 인 이해를 제공하기 위해 PVC 및 TPR 자료의 상세한 비교 및 분석을 만들 것입니다.
둘째, PVC 및 TPR의 기본 개요
1. PVC (폴리 비닐 클로라이드)
폴리 비닐 클로라이드로 알려진 PVC는 열가소성입니다. PVC 재료는 물리적 및 화학적 특성을 향상시키기 위해 가소제, 안정제 등과 같은 다른 첨가제를 추가하여 주요 성분으로 폴리 비닐입니다. .PVC 재료는 또한 가소성과 환경 보호가 우수하며 다양한 처리 방법을 통해 다양한 모양과 크기로 만들 수 있습니다.
2. TPR (열가소성 고무)
Thermo-Plastic Rubber로 알려진 TPR은 열가소성 고무 재료입니다. 수지 (예 : PP, PS), 필러, 가소 화 오일 및 기타 기능 첨가제 혼합 및 변형을 통해 원료로서 열가소성 스티렌 부타디엔 고무 (SBS, SEB)를 기반으로합니다. TPR 재료는 복원을합니다. 고무 및 우수한 내마모성, 비 슬립, 충격 흡수 특성, 우수한 가공 성능 및 환경 보호를 갖습니다.
PVC 및 TPR 재료의 비교
1. 원료 및 구성
PVC는 주로 폴리 비닐로 구성되며 가소제와 안정제를 추가하여 성능이 향상됩니다. 반면, TPR은 기본 원료로서 열가소성 스티렌-부타디엔 고무로 만들어졌으며, 이는 많은 종류의 첨가제를 추가하여 혼합되고 변형된다. 원료 및 조성에서 PVC와 TPR은 필수적인 차이를 가지고 있습니다.
2. 물리적 특성
PVC는 우수한 내식성, 내열성, 화염 지연 및 기계적 특성을 갖습니다. 고온에서 안정적인 성능을 유지하고 산, 알칼리, 소금 및 기타 화학 물질의 침식에 저항 할 수 있습니다. PVC는 또한 좋은 절연 특성을 가지고 있으며 와이어 및 케이블의 절연 재료로 사용될 수 있습니다. 저항, 슬립 및 충격 흡수 특성. 고무보다 부드럽고 편안하지만 재료 인장 강도, 피로 저항성 및 기계적 특성은 가황 고무만큼 좋지 않습니다.
3. 처리 성능
PVC 재료는 가소성이 우수하며 열 처리, 사출 성형 등을 통해 다양한 모양과 크기의 제품으로 만들 수 있습니다. PVC 재료는 공정에서 기포 및 결함을 생산하기가 쉽지 않으며 처리 성능이 우수합니다. TPR 재료는 또한 우수한 가공 성능을 가지며, 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 가공 방법, TPR 재료 및 일부 접착제, 잉크 등으로 성형 할 수 있습니다. 결합 성능이 우수하고 후속 처리가 쉬운 가공 및 코팅이 있습니다.
4. 환경 성과
PVC 재료는 다른 플라스틱 재료보다 환경 친화적입니다. 환경 요구 사항에 따라 재활용 성과 재사용 성이 우수합니다. PVC는 가공 중에 열 안정제를 추가해야하므로 이러한 안정제에는 납 소금 및 기타 유해 물질이 포함되어 있으므로 사용 및 재활용 공정에서 환경 문제에주의를 기울여야합니다. 환경 친화적 인 부드러운 고무로서 가소제 프탈레이트, 비 실 페놀 NP, PAH 및 기타 다 환식 방향족 탄화수소 등과 같은 주요 유해 물질은 ROH, Reach, EN71-3, ASTMF963 및 기타 환경 테스트 표준과 일치하며 높은 수준의 환경 성과.
5. 응용 분야
PVC 및 TPR의 성능 차이로 인해 응용 분야에서도 다릅니다. PVC 재료는 화학 산업, 환경 보호, 와이어 및 케이블, 자동차, 건축 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 엄격한 PVC는 투명하고 반투명 한 다양한 색상의 진주 제품으로 만들 수 있습니다. 소프트 PVC는 농업 영화, 비옷, 식탁보, 커튼 등으로 만들 수 있습니다. TPR 재료는 일일 제품, 성인 제품, 하드웨어 도구, 수하물, 스포츠 장비 등에 널리 사용됩니다. TPR 재료는 장난감, 신발 발바닥, 타이어 및 기타 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
넷째, PVC 및 TPR의 선택 및 적용
PVC 및 TPR 자료를 선택할 때는 특정 응용 프로그램 시나리오와 포괄적 인 고려 사항을 기반으로해야합니다. 우수한 내식성, 내열성, 화염 지연 및 기계적 특성 및 좋은 절연 특성을 가진 재료가 필요한 경우 PVC가 좋은 선택입니다. 재료가 필요한 경우 고무 및 우수한 내마모성 저항성, 항 슬립, 충격 흡수 성능, 우수한 가공 성능 및 환경 성능이 필요하다면 TPR이 더 나은 선택입니다.
응용 프로그램 프로세스에서는 또한 재료 처리 온도, 압력 및 기타 매개 변수 설정뿐만 아니라 후속 처리 및 코팅 및 기타 프로세스 요구 사항에주의를 기울여야합니다. 사용 및 재활용 프로세스에서 관련 환경 규제 및 표준을 준수하기 위해 환경 문제에주의를 기울여야합니다.
V. 결론
PVC와 TPR은 두 가지 독특한 플라스틱 재료입니다. 그들은 원료, 물리적 특성, 가공 성능, 환경 성능 및 응용 분야에 명백한 차이가 있습니다. 이 두 재료의 선택 및 적용에서, 요구 사항을 충족시키기위한 제품의 성능 및 품질을 보장하기 위해 포괄적 인 고려에 대한 특정 요구를 기반으로해야합니다.
TPR 베어링 휠과 PVC 베어링 휠에는 고유 한 장점과 단점이 있으며,이 선택은 환경의 특정 요구와 사용에 달려 있습니다.
성능 비교
마모 저항성 : TPR 물질 자체는 내마모성이 우수하지만 PVC 물질의 마모 저항은 상대적으로 열악합니다.
부하 용량 : TPR 재료는 비중이 가볍고 하중 부유 용량은 일반적으로 PVC 재료보다 열등합니다.
온도 적응성 : TPR 재료는 고온에서 더 잘 성능을 발휘하고 고온을 견딜 수있는 반면, PVC 재료는 고온에서 쉽게 연화되기 쉽습니다.
환경 보호 : PVC 자료는 환경 보호에 특정 문제가 있지만 TPR 재료는 비교적 환경 친화적입니다.
응용 프로그램 시나리오
TPR 베어링 휠 : 가방 휠의 빈번한 사용이 필요함과 같은 우수한 내마모성 및 고온 적응력에 적합합니다.
PVC 베어링 휠 : 하중 베어링에 대한 더 높은 요구 사항에 적합하지만 온도 변화는 큰 경우가 아닙니다.
가격 비교
TPR 베어링 휠 : 상대적으로 높은 가격이지만 더 긴 서비스 수명.
PVC 베어링 휠 : 가격이 낮지 만 서비스 수명이 짧습니다.
환경 보호
TPR 베어링 휠 : 현대적인 환경 요구 사항에 따라 비교적보다 환경 친화적입니다.
PVC 베어링 휠 : 특히 환경 친화적 인, 특히 환경 요구 사항이 엄격한 일부 지역이나 국가에서는 덜 환경 친화적입니다.
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