MC 캐스트 나일론 기어 부싱

나일론 기어는 무엇입니까? 나일론 기어는 기어의 재료로서 나일론의 적용, 자체 윤활 시스템 형성의 중간에 기어 메쉬 공정의 적용으로 나일론 기어 애플리케이션 수명이 크게 향상되므로 윤활유에 포함 된 내부 윤활제 손실되지 않고 승인 고갈을 흡수하고 다시 성장할 필요가 없으므로 나일론 기어의 특성은 무엇입니까? 나일론 기어는 기계 기능, 내선 저항, 내마모성, 화학 저항 및 자체 윤활, 화염 지연, 쉬운 가공, 유리 섬유 강화 및 기타 포장 및 기타 포장 및 기능의 확장에 적합한 포괄적 인 기능을 갖추고 있습니다. 적용 범위와 오버로드 보호 결과, 토크가 너무 커지면 기어 자체가 손상되어 전력 변속기 조립 접미사, 낮은 보호 또는 인간 생명 안전, 손실 감소, 나일론 기어의 적용 범위는 얼마입니까? ? 나일론 기어는 무독성, 가벼운 중량, 높은 기계 강도, 내마모성, 부식성이 우수하기 때문에 기계, 화학 및 기타 산업, 베어링, 기어, 펌프 블레이드 및 구리 생산의 기타 부분에서 구리를 대체하는 데 널리 사용됩니다. 및 기타 금속 및 기타 산업

나일론 기어의 장점

나일론 기어는 전반적인 성능, 기계적 특성, 내열, 내마모성, 자체 윤활 및 화학 저항, 낮은 마찰 계수 및 쉬운 처리를 갖추고있어 성능을 향상시키고 응용 범위를 확장 할 수 있습니다. 나일론은 무독성, 경량, 탁월한 기계적 강도, 내마모성 및 우수한 내식성을 가지므로 기계, 화학 산업, 계측기, 자동차 및 기타 산업에서 기어, 기어를 제조하는 기타 산업에서 구리 및 기타 금속 대신에 널리 사용됩니다. 그리고 다른 부분.

나일론 기어와 메탈 기어의 비교

1. 에너지 절약 및 소비 감소 :

나일론 속도 제어 기어 구성 요소 강철 기어가 1/9 일 정도 길면 회전 관성이 작아서 기계적 에너지 소비가 줄어 듭니다. 또한 기계의 가벼운 무게를 완성하는 것이 좋습니다.

2. 내마모성, 마모 감소, 충격 저항, 자체 흡연 :

나일론 합금 내마는 구리, 강철 및 기타 재료보다 4-8 배 더 높으며 마모 부품의 매우 효과적인 유지 보수가 될 수 있으며 관련 6 개의 일치하는 기어의 서비스 수명을 연장하는 데 유용합니다.

3. 오일 저항성 및 반응체 :

나일론 합금은 수십 년 동안 변태없이 수십 년 동안 다양한 기계식 오일에있을 수 있으며, 약한 산에있을 수 있으며, 약한 알칼리, 소금 및 기타 부식성 매체는 금속 물질의 단점을 효과적으로 극복 할 수 있습니다.

4. 높은 기계적 강도 :

나일론 합금 인장 강도는 일반적으로 112mpa 이상이므로 강화 강도는 일반적으로 126mpa보다 크기 때문에 속도 제어 기어의 강도 요구를 충족시킬 수 있습니다.

5. 흡수 흡수 및 노이즈 감소 :

진동 감쇠 효과의 나일론 기어는 강철 기어보다 해당 테스트 후에 소음 6 데시벨을 균일하게 줄이기 위해 스틸 기어보다 해당 테스트 후 비교적 큽니다. 따라서 디젤 엔진 소음 공해를 줄이기위한보다 새로운 방법을 제공합니다.

나일론 기어 생산을위한 최고의 나일론 소재는 무엇입니까?

기어 나일론의 생산은 일반적으로 MC 나일론 (주조) 또는 PA 나일론 (주입 성형)을 사용하며, 가장 일반적으로 사용되는 POM은 탄소 섬유 강화 될 수 있으며 크기는 더 안정적입니다. 물론, Peek, SP-1, PTFE, Rullon LR 등과 같은 고급 엔지니어링 플라스틱을 사용할 수도 있습니다. 다른 경우에 나일론, 나일론 엔지니어링 플라스틱 과학적 이름 폴리 아미드의 다른 특성을 사용하도록 선택합니다.

MC Nylon, 오일 함유 나일론, 높은 기계 강도, 우수한 내마모성, 부식 저항, 노화 방지, 자체 윤활, 가벼운 무게, 흡수 흡수 및 충격 흡수, 비 독성 등의 장점이 있습니다. 포괄적 인 기계적 특성은 일반 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 우수하며 구리, 스테인레스 스틸 및 기타 비철 금속을 대체하는 이상적인 재료입니다. 생산에서 제품 특성, 서비스 수명, 가공 가능성이 우수하여 성형을 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다.
1. 나일론 6 좋은 탄력성, 고 충격 강도, 더 큰 수분 흡수.
2. 나일론 66 성능은 나일론 6, 고강도, 좋은 내마모성보다 낫습니다.
3. 나일론 610
4. Nylon 1010은 반도적이며 작은 수분 흡수와 냉간 저항성이 우수합니다. 일반적인 기계 부품, 내마모 부품, 변속기 부품 및 화학, 전기, 계측 및 기타 부품 MC Nylon 기어를 만드는 데 적합합니다.

둘째, Pa Nylon의 물리적 특성 : 거칠고 내마모성, 오일 저항성, 방수성, 곰팡이 방지 기능이지만 더 많은 수분 흡수. 성능 특성 : 인장 강도, 경도, 마모 저항, 자체 윤활 특성 등은 매우 좋습니다. 수정은 일반적으로 사용되는 플러스 유리 섬유와 같이 특정 특성을보다 뛰어난 특성으로 만들 수 있습니다. 나일론 외부의 강성 철 구리 또는 강철을 대체하는 데 일반적으로 사용되는 내마모, 고음, 고온 저항이 더욱 저항력이 높아질 수 있습니다. , 등.

나일론 기어의 기능 및 구조적 특성

현대 기계 및 악기의 나일론 기어 변속기는 매우 널리 사용되며, 그 기능은 지정된 속도 비율에 따라 동작과 전력을 전송하는 것입니다.

나일론 기어 제조업체 기어 구조는 다르고 다양한 모양의 응용 요구 사항으로 인해 다양한 모양을 가지지 만, 프로세스 관점에서 치아 링과 두 구성의 휠 바디에 의해 기어로 볼 수 있습니다. 링의 기어 톱니 분포 형태에 따르면, 직선 치아, 비스듬한 치아, 헤링본 치아 등으로 나눌 수 있습니다. 휠 바디의 구조적 특성에 따르면 기어는 대략 디스크 기어, 슬리브 기어, 샤프트 기어, 섹터 기어 및 랙 등으로 나뉩니다.

위에서 언급 한 기어 중에서 디스크 기어가 널리 사용됩니다. 디스크 기어 보어는 대부분 원통형 구멍과 정밀도가 높은 스플라인 구멍입니다. 림에는 하나 또는 몇 개의 치아 고리가 있습니다. 단일 링 기어의 구조는 잘 만들어졌으며 기어 치아를 처리하기 위해 모든 종류의 치아 가공 기술을 수용 할 수 있습니다. 이중 또는 트리플 플렉스 및 기타 멀티 링 기어 (그림 9-1b, c). 림 사이의 축 방향 간격이 작을 때, 작은 고리 치아 모양 가공 기술의 선택은 제한되며, 일반적으로 삽입 된 치아를 사용하는 것만 제한됩니다. 소형 링 정확도 요구 사항이 높고 미세한 롤링 또는 연삭 가공의 필요성과 결정의 축 방향 간격을 증가 시켜서는 안되며, 단일 링 기어 조합 구조로 만들어진이 멀티 링 기어가 증가해서는 안됩니다. 처리 가능성을 향상시킵니다.