Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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Etrox® V Röchling Peek
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제품 속성

모형EtroX® V Röchling PEEK

상표ETrox® v

포장 및 배송
판매 단위 : Kilogram
포장 종류 : 수출 패키지
다운로드 :

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엿보기 블록 사용자 정의 크기
엿보기 시트로드 튜브 및 CNC 가공 부품
제품 설명

ETROX® V는 매우 작은 시추공으로 고정밀 테스트 소켓을 가공하는 데 특히 적합합니다. 이들은 최소 직경이 최대 0.1mm이며 최소한의 버 형성만으로 매우 잘 형성됩니다.


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고정밀 테스트 소켓 가공을위한 프리미엄 재료 - 최대 0.1 mm 소형 시추

새로운 프리미엄 자료 ETROX® V.는 전자 산업의 높은 수요를 위해 개발되었습니다. ETROX® V는 매우 작은 시추공으로 고정밀 테스트 소켓을 가공하는 데 특히 적합합니다. 이들은 최소 직경이 최대 0.1mm 이며 최소한의 버 형성만으로도 매우 잘 형성됩니다. 이러한 높은 정밀도 ETrox® V로 인해 전자 부품을 테스트하기위한 장비의 시간 소모 및 비용 지능 생산의 신뢰성과 경제 효율성이 증가합니다.

PolyetherTherketone 입증 된 혜택

탄력성의 인장 계수에 대한 ISO 표준에 따라 자체 재료 실험실에서 Röchling Industrial에 의해 결정된 재료 특성은 Etrox® V가 비교하여 테스트 된 다른 공급 업체의 전형적인 재료에 비해 입증 된 이점을 제공 함을 보여줍니다.


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Peek Sheet Rod 탄성의 매우 높은 인장 모듈러스 : 5300 MPa에서, ETrox® V의 탄력성의 인장 모듈러스는 시험 된 기준 재료보다 상당히 높으므로 가공 중에 더 높은 강도 및 감소 된 BURR 형성을 보장합니다. 회사 자체 자료 실험실에서 DIN EN ISO 527에 따라 측정되었습니다.


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매우 높은 볼 압입 경도 : 275 MPa에서 회사 자체 자료 실험실에서 Din En ISO 2039-1에 따라 측정 된 볼 압입 경도는 비슷한 재료의 값보다 인상적으로 높으며 구성 요소의 정확한 가공을 허용합니다.


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매우 낮은 수분 흡수 : 0.1%의 ETrox® V는 테스트 된 기준 재료에 비해 수분 흡수가 거의없고 가장 낮은 값을 갖습니다. 회사 자체 자료 실험실에서 DIN EN ISO 62에 따라 측정되었습니다.


신뢰성 및 경제 PolyetherTherethetone Bar를 증가시킵니다

높은 정밀도 : ETrox® V는 매우 작은 시추공으로 고정밀 테스트 소켓을 가공하는 데 특히 적합합니다. 이들은 최소 직경이 최대 0.1mm이며 최소한의 버 형성만으로도 매우 잘 형성됩니다 . 개별적이고 결함이있는 시추공 및 결함이있는 성분의 위험이 줄어 듭니다. 단일 결함이있는 시추공조차도 가공 부품의 완전한 결함으로 이어질 것입니다. 이러한 오류는 일반적으로 수동 또는 광학 테스트에 의한 최종 검사 중에 만 발견됩니다.


정확한 포지셔닝 : 재료가 부드러워 질수록 개별 구멍의 위치가 벗어날 가능성이 높아집니다. ETROX® V로 만든 테스트 소켓에서 고객이 수행 한 광학 위치 테스트는 특히 시추공의 정확한 위치를 보여주었습니다 . 이것은 새로운 프리미엄 재료의 낮은 응력 수준과 우수한 가공성을 강조합니다.



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ETROX® V를 사용하면 전자 구성 요소 테스트를위한 장비의 시간 소모 및 비용 집약적 인 생산의 신뢰성 및 비용 효율성을 높입니다.

Etrox® V Peek의 속성

  • 탄성의 매우 높은 인장 모듈러스
  • 매우 높은 볼 압입 경도
  • 매우 낮은 수분 흡수
  • 잔류 응력이 매우 낮습니다
  • 최대 250 ° C의 높은 연속 작동 온도에서도 매우 높은 차원 안정성
  • 우수한 가공 가능성

적용 영역 폴리 에테르 케톤 (엿보기) 시트

  • 테스트 소켓
  • 스마트 폰 및 기타 전자 장치 어셈블리 보유자

치수

  • 620 x 1230 mm / 24 x 48 인치
  • 500 x 1230 mm / 20 x 48 인치

두께

  • 5, 6, 8, 10, 12, 20 및 30 mm

요청시 둥근 막대와 같은 다른 치수와 모양.




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