| 지불 유형: | T/T,Paypal |
| 인 코텀: | FOB,CFR,CIF,EXW,DDU |
| 최소 주문량: | 1 Kilogram |
| 수송: | Ocean,Land,Air,Express |
| 포트: | Shenzhen,Guangzhou,Hongkong |
모형: Ceramic filled PEEK TECAPEEK CMF grey
상표: tecapeek
| 판매 단위 | : | Kilogram |
| 포장 종류 | : | 수출 패키지 |
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Tecapeek CMF Grey는 세라믹 및 회색 안료로 채워진 Victrex® Peek 450G 중합체를 기반으로하는 복합 재료입니다. Tecapeek CMF Grey는 Tecapeek CMF White와 동일한 특성을 가진 색상 대안이므로 흰색이 광학 시스템을 왜곡하는 반사를 유발할 수있는 응용 분야 또는 회색 색상이 시각적으로 선호되는 응용 분야에 적합합니다.
Tecapeek CMF 시리즈는 세라믹 필러로 설계되어 IC 테스트 소켓 및 전자 비품의 미세한 기능을 가공하는 데 필요한 주요 특성입니다.
세라믹 필러 시스템은 가공 중에 버 형성 및 변형에 저항하고 수분 흡수를 최소화함으로써 높은 정확도와 정확한 치수의 미세 구조를 허용합니다. 2 차 디버링 작업의 필요성을 줄이면 제조 비용이 줄어 듭니다. 올바른 수준의 강성 및 신장은 구멍 위치 정확도가 높은 0,1mm보다 작은 마이크로 구멍의 가공성을 허용합니다.
강성 수준의 높은 수준은 또한 얇은 단면으로 부품의 굽힘에 저항 할 수있게합니다. Tecapeek CMF 회색은 고온 저항 (260 ° C), 낮은 열 팽창, 낮은 수분 흡수 및 탁월한 강도와 같은 엿보기 자연의 뛰어난 특성을 유지합니다.
섬유질 강화 플라스틱과 비교하여 세라믹 채워진 엿봄은 드릴 비트 디포를 줄여 구멍 위치 정확도가 높아집니다. 섬유 강화 플라스틱에 비해 드릴 비트 마모 감소는 드릴 비트 수명이 길어지면 가공 비용에 영향을 미칩니다. 사출 성형 플레이트와 비교하여, Tecapeek CMF는 압출 성형 기술을 통해 생성되어 가공 중에 잔류 응력, 휘파람 및 굽힘이 적습니다. 낮은 내부 응력과 휘파 예는 얇은 단면을 갖는 접촉 판의 엄격한 평탄도 공차를 실현하는 데 중요합니다. 또한 내부 응력이 낮아지면 가공 중에 속도와 피드가 더 빨라져 부품 생산이 빠르고 수율이 향상되어 제조 비용과 시간이 줄어 듭니다.
Tecapeek CMF Grey는 Ensinger의 반도체 등급 포트폴리오에 포함되어 있으며 엄격한 오염 컨트롤로 생성되며 복사 정확한 규정 준수를 제공합니다. 이런 식으로 Ensinger는이 고유 한 속성 프로파일의 최고 수준의 청결 및 품질 성능 일관성을 보장합니다. Tecapeek SD Black을 사용하면 Ensinger는 향상된 마이크로 가공 가능성을위한 비슷한 특성이있는 ESD 버전을 제공합니다.
모든 Ensinger Semiconductor 등급 재료와 마찬가지로, 우리는 Tecapeek CMF Grey가 ROHS Directive 2011/65/EU가 전기 장비에서 유해 물질의 제한을 충족 시킨다는 것을 확인할 수 있으며 요청에 대한 추가 일치 선언도 제공 할 수 있습니다.
사리
화학적 지정
엿보기 (PolyetherTherketone)
색상
회색
사용 가능한 대체 색상
하얀색
밀도
1.65 g/cm3
주요 특징
좋은 가공 가능성
고강도
높은 강성
낮은 열 팽창
낮은 버링
좋은 열 변형 온도
매우 좋은 열 안정성
대상 산업
반도체 기술
기계 공학
진공 기술
전자 장치
기술 데이터 시트
| Modulus of elasticity | 5500 | MPa | 1mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| (tensile test) | ||||
| Tensile strength | 105 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Tensile strength at yield | 102 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Elongation at yield (tensile test) | 4 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Elongation at break (tensile test) | 5 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Flexural strength | 170 | MPa | 2mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
| Modulus of elasticity | 5500 | MPa | 2mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
| (flexural test) | ||||
| Compression modulus | 4300 | MPa | 5mm/min, 10 N | EN ISO 604 |
| Impact strength (Charpy) | 35 | kJ/m2 | max. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eU |
| Ball indentation hardness | 286 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Compression strength | 25/46/105 | MPa | 1% / 2% / 5% | EN ISO 604 |
| Glass transition temperature | 151 | C | DIN EN ISO 11357 | |
| Melting temperature | 339 | C | DIN EN ISO 11357 | |
| Thermal conductivity | 0.38 | W/(k*m) | ISO 22007-4:2008 | |
| Specific heat | 1 | J/(g*K) | ISO 22007-4:2008 | |
| Service temperature | 300 | C | short term | NN |
| Service temperature | 260 | C | long term | NN |
| Thermal expansion (CLTE) | 5 | 10-5*1/K | 23-60°C, long. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Thermal expansion (CLTE) | 5 | 10-5*1/K | 23-100°C, long. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Thermal expansion (CLTE) | 6 | 10-5*1/K | 100-150°C, long. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| surface resistivity | 1014 | Ω | - | |
| volume resistivity | 1014 | Ω*cm | ||
| Resistance to hot water/ bases | + | - | - | |
| Flammability (UL94) | V0 | - | corresponding to | DIN IEC 60695-11-10; |
| Resistance to weathering | - | - | - | |
| Water absorption | 0.02 - 0.03 | % | 24h / 96h (23°C) | DIN EN ISO 62 |
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