엿보기 시트로드

Honyplas®Peek 시트로드는 매우 높은 온도 (약 +260 ° C)에서 사용할 수 있으며 특별한 기계적 강도, 인성, 경도, 굴곡 강도 및 비틀림 강도 를가집니다. Peek은 우수한 화학적 저항성, 최대 260 ° C의 우수한 유전체 특성 및 다양한 방사선에 대한 우수한 저항을 보여줍니다 (자외선은 약간의 팬 노란색만을 유발합니다). Peek는 UL94 자체 열광적 성능을 가지고 있습니다. Peek (Polyether Ether Ketone) 플라스틱 재료는 높은 기계적 강도, 고온 저항성, 충격 저항성, 화염 지연, 산 및 알칼리 저항성, 가수 분해 저항성, 내 손가락 저항성, 피로를 갖는 방향족 결정 열가소성 중합체 재료입니다. 저항, 조사 저항 및 우수한 전기 특성

Honyplas®Peek 은 현재 순수한 수지와 필러 변형 2, 순수한 수지는 산업 등급 및 식품 등급 및 의료 등급 프로파일로 나뉩니다. 필러는 다음과 같이 분할됩니다 : 플러스 유리 섬유, 흑연, PTFE, 탄소 섬유 및 미네랄 변형 강화; 필러와 함량이 없으면 재료의 성능과 적용에도 큰 차이가 있습니다.

순수한 수지 엿보기 시트, Honyplas®Peek 미공개 산업 등급에는 인간에게 유해한 미량 원소가 표준을 초과 할 것이며 기계적 부품 처리 응용 프로그램에만 적합합니다. 식품 등급 엿보기 시트는 고순도, 인간에게 덜 유해한 물질, 고온 및 마모로 인해 가스 / 분말의 방출은 인간에게 해롭지 않습니다. 원료의 생체 적합성으로 인해 의료 등급 엿보기 시트는 의료 수술 장치에 적합 할 수 있으며, 인체에 슬라이딩 부분으로 이식 될 수 있습니다.

Honyplas®peek f Iller Grade Peek 시트, 일부 특정 특성에서 순수한 수지의 결함을 개선하기 위해 유리 섬유 30% 충전 된 엿보기 시트와 같은 다양한 적용 영역의 사용은 프로파일의 경도를 향상시키는 것입니다. 마모/하중 저항 및 내열 성능; 흑연 엿보기 시트는 프로파일의 슬라이딩 특성을 개선하고, 접촉하는 물체의 마찰 계수를 줄이고, 제품의 서비스 수명을 향상시키는 것입니다. PTFE를 추가하고 프로파일의 내마모성을 향상시키고 마찰 계수를 줄이고 프로파일의 인성을 향상시키기위한 것입니다. 탄소 섬유 30% 엿보기 시트를 추가하고, 재료의 마찰 특성과 기계적 강도를 향상시키는 것이지만, 높은 수준의 열 내성 치수 안정성을 갖는 것입니다. 미네랄로 가득 찬 엿보기 시트를 추가하고 현재 경도와 내마모성을 향상시키기위한 것입니다.

PolyetherTherketone은 고온 저항, 자체 윤활, 쉬운 가공 및 높은 기계적 강도와 같은 우수한 특성을 가진 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 자동차 기어, 오일 스크린 및 시프트 스타트 플레이트, 항공기 엔진 부품, 자동 세탁기 휠, 의료 장비 부품 등과 같은 다양한 기계 부품으로 제조 및 가공 할 수 있습니다.

이름 : Honyplas®Peek 폴리 에테르 에테르 케톤

색상은 다음과 같습니다. 검은 색, 자연색

유형 : 막대, 접시, 욕조, 필름, ESD Antistatic Peek

polyetherTherketone 등급에는 다음이 포함됩니다 : 엿보기 +30% 유리 섬유

처녀 엿보기 시트 특징

1 : 부식 저항, 노화 방지

2 : 용해도 저항;

3 : 고온, 고주파, 고전압 성능 조건

4 : 강인함과 강성;

5 차원에는 정확한 조건이 필요합니다

6 : 방사선 저항, 내마모성, 부식 저항 조건

7 : 방수

8 : 광섬유 성분으로 금속 대신 경량

9 : 좋은 내마모성, 항 정적 전기 절연 성능;

10 : 높은 기계 강도 요구 사항

11 : 연기 및 가스 배출량이 낮습니다.

엿보기 시트로드 의 주요 응용 프로그램 필드 :

자동차 및 기타 (항공 포함) 운송 시장은 엿보기 수지 소비의 약 50%, 반도체 제조 장비는 20%를 차지하며 압축기 밸브와 같은 일반적인 기계 부품 및 구성 요소는 20%, 의료 장비 및 분석 기기를 차지합니다. 시장의 10%.

1. 자동차와 같은 운송 기계
유럽 ​​시장에서 엿보기 수지의 성장은 자동차 부품 시장, 특히 엔진 주변의 부품, 전송 부품, 스티어링 부품 등의 부품에서 특히 빠릅니다. Peek Plastics는 일부 전통적인 고가의 금속을 제조 재료로 대체하는 데 사용됩니다. 자동차 산업이 소형화, 가벼운 및 비용 절감 요구 사항에 적응함에 따라 엿보기 수지에 대한 수요는 계속 증가 할 것입니다. 전통적인 금속 제품 대신 엿보기 플라스틱을 사용하는 유럽 모델의 44 개 부분이 있습니다.

2. IT 제조 분야
반도체 제조 및 전자 및 전기 산업은 엿보기 수지의 적용을위한 또 다른 성장 지점이 될 것으로 예상됩니다. 반도체 산업에서는 높은 기능성과 저렴한 비용을 달성하기 위해 실리콘 웨이퍼는 크기가 커지고 제조 기술에서 더 진보되어야합니다. 낮은 먼지, 낮은 가스 방출, 낮은 이온 용해 및 저 물 흡수는 반도체 제조 공정의 다양한 장비 재료에 대한 요구 사항입니다. 특별한 요구 사항, 이것은 엿보기 수지가 재능을 보여줄 곳이 될 것입니다.

3. 사무실 기계 부품의 분야
복사기의 분리 발톱, 특수 열 내성 베어링, 체인, 기어 등의 경우, 엿보기 수지가 금속 대신에 사용되면 부품은 가볍고 피로에 강하며 오일이없는 윤활을 달성 할 수 있습니다.

4. 와이어 코팅 필드
Peek Coating은 화염 지연성이 우수하며 화염 지연제가 없으면 화염 지연 레벨이 UL94 V-0 레벨에 도달 할 수 있습니다. Peek Resin은 또한 껍질 저항 및 방사선 저항 (109 rad)의 장점을 가지고 있으므로 군사 및 원자력 및 기타 관련 분야의 특수 와이어에 사용됩니다.

5. 판, 바 및 기타 필드
일부 특수 분야에서 엿볼 수있는 적용 과정에서는 종종 소량의 현상과 많은 품종이 발생합니다. 현재로드, 플레이트 및 기타 가공 및 제조 프로파일을 사용하는 것이 매우 유익합니다.

6. 섬유장
엿보기 섬유 (모노 필라멘트 포함) 산업 필터 천, 산업용 브러시 및 기타 제품. 복합 재료 분야에서 엿보기 섬유의 매력은 열가소성과 고온 저항에 있습니다. 내열성 외에도 산업 필터 천과 산업용 브러시의 매력은 화학 저항성과 내마모성에 있습니다.

7. 의료 분석 장비의 분야
Peek은 반복적 인 오토 클레이핑을 견딜 수 있기 때문에 의료 기기에서 내시경 부품, 치과 하강 장치 등의 제조에 사용할 수 있습니다. 또한, 엿보기의 고강도 및 낮은 용해로 인해,이 제품은 액체 크로마토 그래피 컬럼, 튜브, 액세서리 등에 사용되어 기기 분석을 위해 사용되었습니다. 더욱

PEEK POLYETHERTHETHETONE P RODUCTS :

베어링 쉘

피스톤 링

밸브 시트

전염

밀봉 링

비행

기어

펌프 베인

부속품

크로마토 그래피를위한 커넥터 플러그

웨이퍼 캐리어

반도체 산업