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| 인 코텀: | FOB,CIF,EXW,DDP,DDU |
| 최소 주문량: | 1 Kilogram |
| 수송: | Ocean,Land,Air,Express |
| 포트: | Shenzhen,Guangzhou,Hongkong |
모형: REXOLITE
상표: Rexolite
원산지: 미국
| 판매 단위 | : | Kilogram |
| 포장 종류 | : | 상자 팔레트 수출 |
| 다운로드 | : |
|
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Rexolite Ralph 조사 가교 공정에 의해 만들어진 단단하고 투명한 절연 재료입니다. Rexolite는 나일론보다 200 배 더 우수한 소산 계수로 알려진 최고의 유전체 재료 중 하나입니다.
다른 고온과 달리, 울트라이트 주파수 유전체와 달리, Rexolite는 하중 하에서 변형에 저항하는 강성과 능력을 갖는다. 이러한 특성은 조립 된 절연체가 장기간에 걸쳐 생성 및 풀지 않고 압축을 견딜 수 있어야하는 경우 매우 중요합니다.
Rexolite 재료는 액체 형태로 주조되고 시트를 만들기 위해 경화시킨 다음 크기로 접지하고, 특허받은 접착제 중합체로 코팅하고 라미네이팅 프레스에서 클래드됩니다. 균질 및 등방성 전기 및 방사선 저항성, 이들은 한쪽 또는 양쪽에 전극화 또는 롤 구리로 입을 수있다.
교차 연결된 폴리스티렌이기 때문에, Rexolite는 다른 비 강화 열경화물 재료와 비교할 때 우수한 가공성 및 충격 저항을 갖습니다.
Rexolite 1422는 낮고 안정적인 유전체 상수를 포함하여 우수한 물리적 및 우수한 전기 특성의 조합을 가지고 있습니다. 이러한 특성은이 재료가 마이크로파 렌즈 및 정밀 구성 요소에 사용하기에 적합하게 만듭니다.
Rexolite®의 유전체 특성 -
뛰어난! Rexolite®는 매우 낮은 소산 인자로 2.53 ~ 500GHz의 유전 상수를 유지합니다. Rexolite®는 마이크로파 렌즈, 마이크로파 회로, 안테나, 동축 케이블 커넥터, 사운드 변환기, TV 위성 접시 및 소나 렌즈에 이상적입니다. Rexolite®의 다른 응용 프로그램에는 비파괴 재료 테스트 장치, 감시 장비, 레이더 창, 라돔 및 미사일 안내 시스템 하우징이 포함됩니다. Rexolite®의 흥미로운 응용 프로그램 중 하나는 빠른 고도 항공기에서 지구 표면을 매핑하는 데 사용되는 레이더 렌즈입니다.
고전압 절연체
Rexolite의 ® 고전압을 견딜 수있는 능력은 갭 스위치 하우스, 커패시터 및 기타 구성 요소를 생산하는 데 중요합니다. Rexolite®는 아크릴, 에폭시, 우레탄 및 기타 플라스틱보다 우월한 것으로 입증되었습니다. (전자 폭격으로 인한 실패)
방사선 저항
Rexolite®는 대부분의 플라스틱보다 우수합니다. 최대 1000m rad의 광범위한 노출에 대한 Dielec-Tric 손실의 변화는 거의 없습니다. Rexolite®는 이온화 방사선에 의한 기계적 악화에 대한 우수한 재조정을 갖는다.
강성 및 치수 안정성
Rexolite®는 정상 하중 하에서 영구 변형 또는 플라스틱 흐름을 나타내지 않습니다. 모든 주물은 응력이 없으며 가공 중 또는 가공 전 또는 후에 스트레스 완화가 필요하지 않습니다.
넓은 온도 범위
Rexolite® 1422의 권장 작동 온도는 100C입니다. 유리 전이 온도는 114c이고; -270C에서 176C의 우수한 유전체 특성을 유지합니다 (부하 - 짧은 시간).
광학
Rexolite's® 광학 전송은 아크릴과 거의 같습니다 - (87% Visi -lev Light, 1 "두께), 굴절률 1.59 @ 589 나노 미터, 1.604 @ 486 나노 미터 및 1.585 @ 656 나노 미터. Rexolite® 색 보정.
수분 흡수
.08%미만인 Rexolite® Type 1422는 유전체 상수의 변화없이 1000 시간 동안 끓는 물에 담그고 있습니다.
가공 가능성
Rexolite®는 모든 가공 작업에서 잘 처리됩니다. 공구 구성은 아크릴에 사용 된 것과 유사합니다. 냉간 흐름에 대한 높은 저항성과 스트레스로부터의 자유로 인해 Rexolite®는 워터 제트, 레이저 빔으로 매우 밀접한 공차로 쉽게 가공됩니다. 연삭하여 .0001의 정확도를 얻을 수 있습니다. 날카로운 도구를 사용하고 연마 중에 과도한 열을 피함으로써 미쳤다. 가공 전, 도중 또는 후에 Rexolite®의 스트레스 완화는 필요하지 않습니다. 항상 날카로운 툴링을 유지하십시오.
하위 제로 속성
Rexolite®는 2.55의 유전 상수를 유지합니다. -270C에서 소산 계수는 .00019입니다.
가연성
Rexolite® 1422 화상 속도는 분당 1 인치 미만입니다.
구리 클래딩
인쇄 회로 보드 용. Rexolite® 1422 또는 Rexolite® 2200에서 구리 두께 범위는 1/2 온스에서 2 온스 구리로 제공됩니다.
환경 친화적 인
Rexolite®는 비전자이며 환경에 유해한 성분이 포함되어 있지 않습니다.
Rexolite® 1422 시트 크기
| Thickness (Inch) | Thickness(mm) | Length(mm) | LBS/SQ.FT | KG/㎡ |
| 0.010 | 0.254 |
610 x 610 |
|
|
| 0.015 | 0.381 |
|
|
|
| 0.020 | 0.508 |
|
|
|
| 0.031 | 0.787 |
305 x 305 305 x 610 610 x 610 610 x 1220 915 x 915 |
0.17 | 0.831 |
| 0.046 | 1.168 | 0.26 | 1.270 | |
| 0.062 | 1.575 | 0.34 | 1.661 | |
| 0.093 | 2.362 | 0.51 | 2.492 | |
| 0.125 | 3.175 | 0.68 | 3.322 | |
| 0.187 | 4.750 | 1.02 | 4.984 | |
| 0.250 | 6.350 | 1.36 | 6.645 | |
| 0.375 | 9.525 | 2.05 | 10.016 | |
| 0.500 | 12.700 | 2.72 | 13.290 | |
| 0.625 | 15.875 | 3.41 | 16.661 | |
| 0.750 | 19.050 | 4.10 | 20.032 | |
| 1.000 | 25.400 | 5.40 | 26.384 | |
| 1.250 | 31.750 | 6.80 | 33.224 | |
| 1.500 | 38.100 | 8.20 | 40.065 | |
| 2.000 | 50.800 | 10.90 | 53.257 | |
| 2.500 | 63.500 | 14.00 | 68.403 | |
| 3.000 | 76.200 | 16.00 | 78.175 | |
| 3.500 | 88.900 | 19.00 | 92.833 | |
| 4.000 | 101.600 | 22.00 | 107.491 | |
| 5.000 | 127.000 | 27.00 | 131.921 | |
| 6.000 | 152.400 | 33.00 | 161.236 |
Rexolite® 1422로드 크기
| Diameter(Inch) | Diameter(Inch) | Diameter（mm） | Length(mm) | LBS/FT | KG/m |
| 1/16" | 0.062 | 1.575 |
1220 1830 2440 3660 |
0.001 | 0.002 |
| 3/32" | 0.093 | 2.362 | 0.003 | 0.005 | |
| 1/8" | 0.125 | 3.175 | 0.006 | 0.008 | |
| 5/32" | 0.156 | 3.962 | 0.009 | 0.013 | |
| 3/16" | 0.187 | 4.750 | 0.013 | 0.019 | |
| 1/4" | 0.250 | 6.350 | 0.022 | 0.033 | |
| 9/32" | 0.281 | 7.137 | 0.028 | 0.042 | |
| 5/16" | 0.312 | 7.925 | 0.035 | 0.052 | |
| 3/8" | 0.375 | 9.525 | 0.050 | 0.074 | |
| 7/16" | 0.437 | 11.100 | 0.068 | 0.101 | |
| 1/2" | 0.500 | 12.700 | 0.089 | 0.132 | |
| 9/16" | 0.562 | 14.275 | 0.110 | 0.164 | |
| 5/8" | 0.625 | 15.875 | 0.140 | 0.208 | |
| 3/4" | 0.750 | 19.050 | 0.200 | 0.298 | |
| 7/8" | 0.875 | 22.225 | 0.270 | 0.402 | |
| 1" | 1.000 | 25.400 | 0.350 | 0.521 | |
| 1-1/8" | 1.125 | 28.575 | 0.450 | 0.670 | |
| 1-1/4" | 1.250 | 31.750 | 0.550 | 0.819 | |
| 1-3/8" | 1.375 | 34.925 | 0.670 | 0.997 | |
| 1-1/2" | 1.500 | 38.100 | 0.790 | 1.176 | |
| 1-5/8" | 1.625 | 41.275 |
1220 2440 |
0.940 | 1.399 |
| 1-3/4" | 1.750 | 44.450 | 1.080 | 1.608 | |
| 1-7/8" | 1.875 | 47.625 | 1.250 | 1.861 | |
| 2" | 2.000 | 50.800 | 1.420 | 2.114 | |
| 2-1/4" | 2.250 | 57.150 | 1.800 | 2.679 | |
| 2-1/2" | 2.500 | 63.500 | 2.210 | 3.290 | |
| 2-3/4" | 2.750 | 69.850 |
306 610 915 1220 |
2.700 | 4.019 |
| 3" | 3.000 | 76.200 | 3.200 | 4.763 | |
| 3-1/4" | 3.250 | 82.550 | 3.700 | 5.508 | |
| 3-1/2" | 3.500 | 88.900 | 4.400 | 6.550 | |
| 3-3/4" | 3.750 | 95.250 | 5.000 | 7.443 | |
| 4" | 4.000 | 101.600 | 5.700 | 8.485 | |
| 4-1/4" | 4.250 | 107.950 | 6.400 | 9.527 | |
| 4-1/2" | 4.500 | 114.300 | 7.200 | 10.717 | |
| 4-3/4" | 4.750 | 120.650 | 8.000 | 11.908 | |
| 5" | 5.000 | 127.000 | 8.900 | 13.248 | |
| 5-1/2" | 5.500 | 139.700 | 10.700 | 15.927 | |
| 6" | 6.000 | 152.400 | 12.700 | 18.904 | |
| 7" | 7.000 | 177.800 | 17.500 | 26.049 | |
| 8" | 8.000 | 203.200 |
305 610 915 |
22.900 | 34.087 |
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