웨이브 솔더 고정물 웨이브 솔더 팔레트

합성 복합 석재 시트 ESD 유리 섬유 시트 웨이브 솔더 팔레트 블랙 블루 회색. 웨이브 솔더 팔레트는 일종의 강력한 유리 섬유 강화 플라스틱으로, 폴리 에스테르, 비닐 에스테르, 에폭시 및 변형 된 에폭시 수지와 결합 된 유리 섬유로 만들어지며, 강도가 뛰어나고 전기, 열 및 화학적 특성이 우수하며 우수한 가공성을 갖습니다. 280 ° C에서의 정상 작업 온도 (최대 360도 미만의 작업 온도 10 ~ 20sec).

솔더 팔레트는 용매 및 SMT 공정을 웨이브에 적합합니다. SMT 가공 공정 중에 필요한 정밀도를 달성하고 리플 로우 솔더링 사이클에서 평탄도를 유지할 수 있습니다. Durostone의 열전도율이 낮은 것은 BAS 보드의 열 신광을 방지하여 리플 로우 공정의 품질을 보장합니다. 인쇄 회로 보드의 파동 고안제 응용 프로그램 용 솔더 팔레트 제조에 사용하는 데 설계되었으며 일반적으로 권장됩니다.

솔더 팔레트로 만든 고정물은 다음과 같은 기능을 갖습니다. 피크 솔더링 공정의 효율을 향상시킬 수 있습니다.

1. 얇은베이스 보드 또는 소프트 기판 회로 보드를 지원합니다

2. 불규칙한 모양 솔더 팔레트

3. 생산 효율성을 향상시키기 위해 멀티 팩 패널 설계를 사용하십시오

4. 고온 리플 로우 솔더링 공정 동안 솔더 팔레트의 변형을 예치하십시오.

5. Smooth 표면, 좋은 지구력, PTFE 스프레이 페인팅에 적용됩니다.

6. 인간 접촉에 의한 금 손가락 오염

7. 웨이브 납땜 프로세스 중 하단 측면 SMT 구성 요소 보호

8. 웨이브 납땜 공정 중베이스 보드의 변형을 예견

9. 생산 라인의 폭을 견딜 수 있고 생산 라인의 폭 조정을 제거하십시오.

Hony®Durostone FR4 Wave Solder Pallet Properties 데이터 시트

웨이브 납땜 고정구는 목적에 따라 세 가지 주요 유형으로 분류 할 수 있습니다.

첫 번째 범주는 목적을위한 프로세스의 품질을 향상시키기위한 반입 방지 트레이입니다. 솔더 조인트의 두 번째 용융을 피하기 위해 패치 구성 요소를 보호하기 위해 파동 납땜을 통해 솔더 페이스트 리플 로우 공정을 사용하여 파형 납땜 표면에 사용됩니다. 두 번째 범주는 목적을위한 생산 효율성을 향상시키기위한 패치 워크 트레이입니다. 그것은 웨이브 납땜을 통해 동시에 동일한 종류의 보드 또는 다른 PCB에 사용됩니다. 세 번째 범주는 목적을 위해 다른 어셈블리 프로세스 요구에 대한 보조 트레이입니다. 보드에서 구성 요소의 보조 포지셔닝 및 보드 용접을 통해 불규칙한 PCB에 사용됩니다.

주석 용광로 고정 장치 위의 파동 납땜 트레이는 PCB 변형의 전통적인 예방, 보조 지원 및 애플리케이션의 포지셔닝 외에도 PCB 및 툴링 고정 장치의 구성 요소를 보호하는 캐리어입니다. 구성 요소를 보호하고, 품질을 향상 시키며, 생산 효율성 기능을 향상시킵니다. 다음 차트의 주석 용광로 고정구 위의 일반 웨이브 납땜 트레이는 몇 가지 주요 구성 요소를 보여줍니다.

1, 기본 재료, 주요 재료, 일반적으로 합성 석재, 녹색 유리 섬유 재료를 갖는 주요 재료.

도 2, 보호 스트립 주위에 주석 스트립을 차단하는 것은 기판의 변형을 방지하는 역할을하여 PCB 보드 위의 주석 확산을 차단한다. 이제 표준 프로파일로 만들어졌으며, 재료는 일반적으로 검은 색 유리 섬유이며 일부는 Bakelite가 있습니다.

스프링 내에 설치된 압력 버클, 압력 블록은 PCB를 유지하는 데 역할을합니다.

4, 레일 사이드 바, 주석 퍼니스 트랙 측면에 일반적인 두께는 1.5-2mm입니다.