인쇄 회로 보드를위한 웨이브 솔더 팔레트 재료

Hony®durostone FR4 웨이브 솔더 팔레트 섬유 유리 천 및 고온 수지로 만든 팔레트. 솔더 팔레트, 웨이브 솔더 팔레트, SMT 솔더 팔레트, SMT 솔더 비품, 선택적 솔더 비품 및 기타 특수 솔더 픽처에 이상적인 재료입니다. 두께 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm

웨이브 솔더 팔레트의 경우 리플 로우 솔더 팔레트, SMT 팔레트, 솔더 페이스트 인쇄.

기능 : 파도 납땜 트레이는 PCB 및 해당 부품을 운반하고 보호하기위한 툴링 고정물입니다. PCB 변형 방지, 보조 지원 및 포지셔닝을 방지하는 전통적인 기능 외에도 프로세스를 개선하고 구성 요소를 보호하며 품질을 향상 시키며 생산 효율의 기능을 향상시킵니다. 일반적으로 트레이는 그림에 표시된 몇 가지 요소로 구성됩니다.

JIG 재료 : 팔레트의 서비스 수명을 최대화하기 위해 팔레트의 재료는 특히 무연 납땜의 요구 사항을 충족시키기 위해 고온과 가혹한 공정 조건을 견딜 수 있어야합니다. 주요 재료는 일반적으로 고 차원 안정성, 우수한 열 충격 저항, 반복 된 후 평탄도, 부식 저항 (플럭스 및 세정제) 및 비 윤리 흡수의 특성을 갖는다. 일반적으로 사용되는 재료는 전자 제품의 무연 어셈블리 및 용접에 대한 Durostone, Epoxy Resin Board, Bakelite 등입니다. Durostone 및 Epoxy Resin Board FR4 FR4는 일반적으로 고온 용접이 필요하기 때문에 사용됩니다. Bakelite 재료를 사용하는 사람은 거의 없습니다. Durostone은 특수 처리 된 유리 섬유 화합물로 석유의 자회사 제품입니다. 높은 내열성, 변형 및 어려운 처리의 특성을 지니고 있지만 처리 정확도는 높으며 가격은 비교적 높습니다. 일반적으로 문제없이 1-2 백만 회 반복 할 수 있으며 대량 생산에 적합합니다. 상대적으로 합성 석재 인 에폭시 수지 보드 FR4는 변형이 쉽고 정전기 보호 기능이 없지만 가공이 더 잘 가공되며, 내열성이 충분하며 잘 설계되었습니다. 또한 거의 10,000 번 통과 할 수 있지만 가격은 상대적으로 낮습니다. 대량 생산에도 적합하므로 비용 효율적입니다. 전자 제품 조립 산업에 권장됩니다.

사용 분류 : 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 솔더 마스크 팔레트로 제조 공정의 품질을 향상시키는 것을 목표로합니다. 웨이브 납땜 중에 칩 성분을 보호하고 솔더 조인트의 2 차 용융을 피하기 위해 솔더 페이스트 리플 로우 공정을 사용하여 웨이브 솔더링 표면에 사용됩니다. 다른 하나는 직소 팔레트로 생산 효율성을 향상시키는 데 사용됩니다. 그것은 유사한 직소 또는 다른 PCB에 동시에 파도 납땜을받는 데 사용되며, 다른 하나는 보조 트레이이며, 이는 다른 어셈블리 공정 요구 사항을 목표로합니다. 온보드 구성 요소의 보조 위치 및 불규칙한 PCB를 통한 보드 용접에 사용됩니다. 주요 제품의 다양한 목적을 참조하십시오.

모든 종류의 웨이브 납땜 트레이는 모두 PCB의 열 변형을 완화시키는 효과가 있으며 PCBTOP 표면의 공정 측면에 대한 특별한 요구 사항은 없으므로 PCB 재료의 비용을 절약합니다. 프로세스에 의해 요구되는 경우, 세 가지 기능과 목적을 완벽하게 결합한 Wave Soldering Universal Integrated Pallet.

Jiasaw durostone 솔더 팔레트 FR4 PCBA Durostone

PCBA FR4 리드 합금+FR4 위치 팔레트 듀로 스톤

프로세스 흐름 : SMT 반제품 제품 → 검사 → 손으로 삽입 된 통과 구멍 부품이있는 트레이 로딩 → 파도 납땜 → 보드를 선택하고 트레이를 반환 → 처리 주석 → 어셈블리 → 기능 검사 테스트 → 구성 요소 보드 포장. SMT/AI가 제조 공정에서 PCBA 반제품 제품을 완성한 후, 손으로 삽입 된 장치 장착 공정에서 삽입 및 파동 납땜을 구현하기 전에 JIG 잔류 물 및 기타 외국 물체를 검사하고 청소해야합니다.

특징

-알루미늄과 비교하여 조명 중량

-열에 민감한 PCB 영역에 대한 열 보호를 제공

-솔더를 건너 뛰고 재 작업을 줄입니다

-컨베이어 시스템을 통한 홀수 형 PCB의 가공

-핸드 접착 및 마스킹 작업을 제거하여 조립 생산을 증가시킵니다.

-PCB의 쉽고 안전하며 비용 효율적인 처리

솔더 팔레트 고정물을 사용하는 동안주의를 기울여야 할 가장 중요한 것은 무엇입니까?

1. 부드러운 관리와 적절한 취급. 파단 손상은 가장 자주 발생하는 동안 발생합니다. 보호벽과 솔더 팔레트 고정물의 다른 부분이 손상되지 않으려면 전용 관리 위치를 갖는 것이 중요합니다.

2. 솔더 팔레트 비품을 똑바로 세운 위치에 보관하십시오. 장치가 부적절하게 저장되면 변형이 발생할 수 있습니다. 스태킹으로 인한 변형을 피하려면 유닛을 선반에 저장하는 것이 좋습니다.

3. 강한 산과 알칼리 접촉을 피하십시오. 강산 또는 염기에 노출되면 솔더 팔레트 고정물을 쉽게 부식시킵니다. 이를 피하려면 중립 플러시가 권장됩니다.

4. 알코올 및 알코올 기반 세정제 사용을 피하십시오. 비파이퍼는 권장 청소제입니다.

5. 충격 방지 운송. 충격 방지 카트를 통해 운송되는 동안 유닛은 충격 손상을받을 수 있습니다.

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