Semitron® ESD 520HR PAI -MCAM
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모형: Semitron® ESD 520HR PAI
상표: 반론
판매 단위 | : | Kilogram |
포장 종류 | : | 수출 패키지 |
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Semitron® ESD 520HR은 고전압에서 유전체 파괴에 저항하는 독특한 능력을 갖는 정전기 소산 PAI 재료입니다. 결과적으로 Semitron® ESD 520HR은 100V ~ 1000V 전압 범위에서 성능을 유지하는 유일한 Semitron® 등급이며, 까다로운 응용 프로그램에 탁월한 기계적 성능을 제공합니다. 이 특성은 높은 강도 및 내열성과 결합하여 Semitron® ESD 520HR을 반도체 및 전자 산업 내에서 테스트 장비 및 장치 처리 응용 프로그램에 이상적인 솔루션으로 만듭니다.
재료 특성
100V에서 1000V에서 유전체 파괴에 저항합니다
정전기 소산
높은 기계적 강도
높은 내열 저항
사용 가능한 형상
Semitron® ESD 520HR PAI 재고 모양은 다음 형상에 다양한 표준 크기를 포함합니다 : 플레이트
사용 가능한 색상
Semitron® ESD 520HR PAI 스톡 모양은 다음 색상으로 제공됩니다 : 검은 색
주요 속성
표면 저항성 10^10 ~ 10^12 Ohm/Square (Antistatic Range)
500 ° F (260 ° C)의 열 성능 연속 사용
고강도 및 열 저항
낮은 CLTE
Semitron® ESD 제품은 본질적 으로산입니다. 그들은 대기 현상 (습도)에 의존하여 활성화하거나 소산을 달성하는 데 사용되는 표면 처리가 아닙니다. 정전기는 표면을 따라 소산되는 것처럼 이러한 제품을 통해 쉽게 소산됩니다.
제한
Semitron® ESD 520HR PAI 재료는 비교적 높은 수분 흡수율을 가지며, 고온 서비스에 사용되거나 단단한 공차로 만들어진 부품은 설치 전에 건조시켜야합니다.
수분 부진 부분이 400 ° F (205 ° C) 이상의 온도에 빠르게 노출되면 열 충격이 발생할 수 있습니다.
강한 염기, 증기 및 일부 고온 산에 대한 화학 저항
응용 프로그램
백엔드 테스트 컨택 터
백엔드 테스트 장비 둥지
백엔드 테스트 장비 소켓
장치 처리 구성 요소
전자 어셈블리 구성 요소
Semitron ® ESD 520 HR PAI의 전형적인 특성
Material Type | Imidized Amorphous Thermoplastic | ||
Chemical Name | PAI Polyamide-imide | ||
Trade Name | Semitron®ESd 520HR | ||
Additives | Proprietary ESD Additives | ||
Color | Black/Green | ||
Manufacturer | Quadrant | ||
PHYSICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Density | ASTM D792 | g/cm³ | 1.58 |
ASTM D792 | lb/in³ | 0.057 | |
Water Absorption, 24 hrs, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 0.6 |
Water Absorption, Saturation, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 4.6 |
MECHANICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Tensile Strength | ASTM D638 | psi | 12,000 |
Tensile Modulus | ASTM D638 | psi | 800,000 |
Tensile Elongation at Break | ASTM D638 | % | 3 |
Flexural Strength | ASTM D790 | psi | 20,000 |
Flexural Modulus | ASTM D790 | psi | 850,000 |
Compressive Strength | ASTM D695 | psi | 30,000 |
Compressive Modulus | ASTM D695 | psi | 600,000 |
Hardness | ASTM D785 | NA | Rockwell M108 |
IZOD Impact-Notched | ASTM D256 | ft-lb/in | 0.8 |
Dynamic Coefficient of Friction | QTM 55007 (Dry vs Steel) | NA | 0.24 |
Wear K Factor | QTM 55010 | in鲁-min/ft-lbs-hr | 300 |
Limiting PV | QTM 55007 | psi-fpm | 27,000 |
THERMAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Coefficient of Linear Thermal Expansion | ASTM D696 | x 10-5 in./in./°F | 2.8 |
Heat Deflection Temp | ASTM D648 | °C at 264 psi | 271 |
ASTM D648 | °F at 264 psi | 520 | |
Max Continuous Operating Temp | °C | 260 | |
°F | 500 | ||
Minimum Operating Temp | °C | -200 | |
°F | -328 | ||
Thermal Conductivity | ASTM C117 | BTU-in/ft²-hr-°F | 2.48 |
Flammability Rating | UL94 | NA | V-0 |
ELECTRICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Dielectric Strength | ASTM D149 | V/mil | 475 |
Dielectric Constant at 1 MHz | ASTM D150 | NA | 5.76 |
Dissipation Factor at 1 MHz | ASTM D150 | NA | 0.182 |
Surface Resistivity | ANSI/ESD STM 11.11 | ohm/square | 10^10 - 10^12 |
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