유리 및 기타 평평한 연마 공정을위한 비품
행성 휠은 유리, 렌즈, 실리콘 웨이퍼, 하드 디스크 등과 같은 다양한 평평한 연마 공정에 사용되는 연마 고정구, 연마 패드 등으로도 알려진 비품입니다.
안정적인 전기 절연 성능, 우수한 평탄도, 부드러운 표면, 구덩이, 두께 공차 표준, FPC 강화 보드, PCB 드릴링 패드, 유리 섬유 메손, 탄소 필름 시트, 정밀 행성 휠과 같은 고성능 전자 단열 요구 사항에 적합합니다. 정밀 테스트 패널, 전기 (전기) 장비 단열판, 절연 패드, 변압기 단열재, 모터 단열재, 편향 코일 터미널 보드, 전자 스위치, 단열판 등, 보드, 전자 스위치 절연 보드 등 : 화염 지연 등급 캔 UL94VO 수준에 도달하고 ROH와 관련된 6 가지 환경 보호 테스트를 통과합니다.
스타 휠은 유리, 렌즈, 실리콘 웨이퍼, 하드 디스크 및 기타 평면 연마 공정 고정물에 사용됩니다. 연마 고정구, 연마 패드 등으로도 알려져 있습니다. 수년간의 연마 공정 개발은 최근 몇 년 동안 휴대 전화, 태블릿 컴퓨터 및 기타 대량 전자 제품이 터치 스크린의 빠른 개발, 도약 및 경계, RAW로 연마 된 렌즈의 개발을 대중화했습니다. FR-4 유리 섬유 플레이트에 초기 청색 스틸 시트에 의한 휠의 재료.
현재 행성 휠의 주요 재료는 FR-4 유리 섬유 플레이트이며, 다양한 특성의 조합 인 유리 섬유 플레이트는 현재 시장에서 유성 휠을 제조하는 데 가장 적합한 재료입니다. 공정 성형, 가공 절차는 간단하고 세련된 공작물 등을 해치지 않습니다. 그러나 유리 섬유 플레이트는 대부분 전자 절연 재료를위한 것이므로 플레이트의 내마모성 매개 변수는 높지 않으므로 금속 시트와 비교할 수 있습니다. , 유리 섬유의 마모 저항은 불충분합니다. Wei-Bang은 여기 있습니다! Weibang은 전문적인 탐사를 수행하고 에폭시 수지 보드의 생산 공식을 개선했습니다.
Stargazer Wheel의 제조 공정은 매우 섬세하고 렌즈 또는 실리콘의 연마, 보석은 매우 훌륭한 과정이므로 Stargazer 휠의 완제품도 매우 훌륭합니다. 물론 오늘날에도 여전히 많은 것이 있습니다. 유리 공장의 스타 가저 휠을 제조하기 위해 스탬핑을 사용합니다. 그 이유는 단순히 이러한 방식의 생산 비용이 매우 낮고 공작물의 연마도 필요하지 않기 때문에 스탬핑을 선택할 것입니다! 현재 Tourbillon Wheel의 대부분은 이제 전산화 된 Gong에 의해 처리되고 있으며,이 방법의 가장 큰 장점은 완제품이 0.02mm 이내에 제어 할 수있는 가공 정밀도가 매우 높으며 절단 표면은 다음과 같습니다. 매우 매끄럽고 깨끗하며 버가 없으며 가공의 흔적조차 볼 수 없습니다.
에폭시 플레이트 스타 크루저 휠의 내구성은 사용 된 고품질 에폭시 수지 물질로 인한 것입니다. . 이 높은 내구성은 장기 운영에서 유지 보수 비용과 재료 소비를 크게 줄입니다.
또한, 에폭시 플레이트 투르 빌론 휠의 균일 한 마모 특성은 연삭 과정에서 일관성을 보장하여 고르지 않은 연삭 노력으로 인한 제품 품질 변동을 피합니다. 이 일관성은 높은 표준의 제품 품질, 특히 타이트한 공차 제어가 필요한 응용 분야에서 유지하는 데 중요합니다.
주입 성형 및 연삭 공정 동안 에폭시 플레이트 여행자 휠의 두께 일관성 및 방지 특성은 런아웃을 줄이고 연삭 과정에서 연속성과 안정성을 보장하는 데 도움이됩니다. 이는 생산성을 향상시킬뿐만 아니라 생산 중단으로 인한 비용 손실도 줄입니다.
요약하면, Hony Plastic Epoxy Plate Tourbillon Wheel은 높은 내구성, 일관된 마모 특성 및 warpage 저항으로 정밀 분쇄에 효과적인 솔루션을 제공합니다. 생산성을 향상시킬뿐만 아니라 장기 비용을 줄이고 정밀 가공의 까다로운 요구 사항을 충족시키는 데 도움이됩니다.