PCB에 사용되는 CCL 구리 클래드 라미네이트
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모형: HONY-Copper Clad Laminate
상표: Hony
판매 단위 | : | Kilogram |
포장 종류 | : | 수출 패키지 |
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구리 클래드 라미네이트 시트는 유리 섬유 천을 기질 물질로 사용합니다. 에폭시 수지로 침지 된 다음 Prepreg 시트에 구운 후, 몇 개의 Prepreg 시트는 한쪽 또는 양쪽에 구리 호일로 코팅되고 CCl은 마침내 뜨거운 프레스 및 경화로 형성됩니다. 텔레비전 세트, 컴퓨터, 통신 장비 및 기타 전자 제품을 위해 인쇄 회로 보드 (PCB) 제조에 널리 사용되는 안정성 및 가공성. 기판은 G-10 재료의 화염 지연 버전 인 FR4로 만들어졌습니다. 구리 클래드 FR-4 시트는 인쇄 회로 보드를 만든 데 사용됩니다.
구리 클래드 라미네이트 (CCL)는 전자 유리 섬유 천 또는 구리 호일로 덮인 한쪽 또는 양쪽면으로 함침 된 수지, 한쪽 또는 양쪽면으로 함침되고 구리-손상 라미네이트라고하는 플레이트 재료로 만들어진 기타 보강재입니다. 인쇄 회로 보드의 다양한 기능, 구리 폐쇄판, 에칭, 드릴링 및 구리 도금 공정에서 다양한 인쇄 회로로 선택적으로 처리됩니다. 인쇄 회로 보드는 주로 전도, 절연 및지지, 신호 전송 속도, 에너지 손실 및 회로의 특성 임피던스의 상호 연결의 역할을 수행하므로 인쇄 회로 보드, 품질, 제조, 제조 수준의 성능이 큰 영향을 미칩니다. , 제조 비용과 장기 신뢰성과 안정성은 대부분 구리 클래딩 보드에 달려 있습니다.
Item Name | FR-4 Copper clad laminate | Copper Thickness | 18um,25um,35um,70um |
Size | 40*48inch,41*49inch,43*49inch | Color | yellow/white/green/grey |
Thickness |
0.4mm,0.8mm,1mm,1.2mm, 1.6mm,2.4mm |
Glass Transition Temperature |
135-155 °C |
구리 클래드 라미네이트 (CCL)는 전도성 특성, 우수한 강도 및 내구성을 갖는 전도성 기판의 표면에 덮인 구리 포일이있는 회로 보드 재료입니다. 주로 전자 산업, 통신 산업 및 자동차 산업 및 기타 분야에서 사용됩니다. 전자 산업에서 구리 입은 라미네이트는 회로 보드의 휴대 전화, 컴퓨터 및 기타 장비에 널리 사용됩니다. 통신 산업에서는 주로 메모리 모듈, 네트워크 장비 및 광대역 장비 및 기타 회로 보드에 사용됩니다. 자동차 산업에서는 주로 자동차 제어 시스템, 자동차 오디오 및 기타 장비에 사용됩니다.
구리 입은 보드의 특성
1. 우수한 전도도 : 구리 클래드 라미네이트의 외부 층은 전도성 기판의 구리 호일로 덮여있어 전도도가 우수합니다.
2. 내마모성 : 구리 입은 판의 표면은 비교적 평평하므로 내마모성이 양호합니다.
3. 부식 저항성 : 구리 입은 판의 표면에는 산화 구리 층이있어 산화 및 부식을 방지 할 수 있습니다.
4. 우수한 가공성 : 구리 입은 라미네이트는 다양한 모양과 크기로 쉽게 처리 할 수 있습니다.
구리가 박힌 라미네이트가 통합 회로에 속하는지 여부
Copper-Clad Laminate는 회로 보드이며, 그 역할은 전자 부품의 연결 담당자 역할을하는 것입니다. 통합 회로는 회로 칩의 전체 회로를 형성하기 위해 함께 통합 된 다수의 전자 구성 요소입니다. 따라서, 구리 폐쇄 라미네이트는 통합 회로가 아니다.
요약하면, 구리 입자 라미네이트는 전도도, 내마모성, 부식 저항 및 기타 특성을 갖춘 널리 사용되는 회로 보드 재료이며 전자 산업, 통신 산업 및 자동차 산업이 포함됩니다. 구리 손상 라미네이트 및 통합 회로는 다르며, 통합 회로의 범주에 속하지 않습니다.
응용 프로그램 :
화학 기계 부품, 일반 기계 부품
기어, 발전기, 패드,베이스, 배플, 발전기, 변압기, 고정 장치 인버터, 모터 및 전기 절연 구성 요소.
유통 상자, 고정판, 금형 플레이트, 고전압 유통 상자, 포장 기계 절연 부품.
금형 제작, PCB, ICT 고정물, 성형 기계, 드릴링 머신, MESA 그라인딩 패드 등
Test Item | Test Condition | Unit | SPEC | Typical Value |
Tg | DSC | °C | ≥125 | 135 |
Thermal Stress | 288°C,10S/solder dip | – | >10 |
60S/ No delamination No Delamination |
Flexural Strength | N/mm2 | LW | ≥415 | 500 |
CW | ≥345 | 450 | ||
Flammability | E24/125 | – | UL94 V-0 | V-0 |
Surface Resistivity | After moisture | MΩ | ≥1. 0×104 | 2.0×106 |
Volume Resistivity | After moisture | MΩ.cm | ≥1.0×106 | 2.0×108 |
Dielectric | 1MHz | – | ≤5.4 | 4.7 |
Constant(1MHZ) | C-24/23/50 | |||
Dissipation Factor(1MHZ) | 1MHz C-24/23/50 | – | ≤0.035 | 0.017 |
Loss Tangent | 1MHz C-24/23/50 | – | ≤0.035 | 0.016 |
Arc Resistivity | D-48/50+D-0.5/23 | s | ≥60 | 135 |
Dielectric Breakdown | D-48/50+D-0.5/23 | KV | ≥40 | 60 |
Moisture Absorption | D-24/23 | % | ≤0.8 | 0.15 |
CTI | IEC60112 Method | V | 175~250 | 210 |
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