고 충격 폴리스티렌 막대

Hony ® hips 고 충격 폴리스티렌 소개

폴리스티렌은 가장 오래된 산업적으로 생산 된 열가소성 중합체 중 하나이며 광범위한 용도를 가진 매우 다양한 제품입니다. 이 밝고 순수한 비정질 플라스틱은 처리하기 쉽고 단단하고 치수 적으로 안정적이며 투명하지만 충격 강도는 적용을 제한합니다.

고 충격 폴리스티렌은 폴리스티렌 매트릭스에 접목 된 소량의 폴리 부타디엔이다. "바다-이스랜드 구조"를 가지고 있고, 매트릭스는 플라스틱이며, 분산 된상은 고무입니다. 많은 특성이 있습니다.

1. 충격 저항성 폴리스티렌은 열가소성 수지입니다.

2. 형성 후 무취, 맛이없고 단단한 재료, 좋은 치수 안정성;

3. 우수한 높은 유전체 절연;

4. 그것은 비 품질의 낮은 수분 흡수 물질이다.

5. 그 광택은 좋고 페인트 칠하기 쉽습니다. [1]

Hony ® hips 고 충격 폴리스티렌 생산 방법

엉덩이 생산을위한 두 가지 기본 프로세스는 배치 프로세스와 연속 프로세스입니다. 두 프로세스 모두 일반적으로 사전 중합을 먼저 사용합니다. 사전 중합이 완료된 후, 중합은 배치 공정에서 및 연속 공정에서 용액에서 현탁액으로 계속된다. 따라서 배치 프로세스를 벌크 서스펜션 프로세스라고도하며 연속 프로세스를 솔루션 프로세스라고도합니다. [2]

엉덩이를위한 엘라스토머

일반적으로 사용되는 두 가지 주요 유형의 엘라스토머가 있으며, 하나는 저성 폴리 부타디엔 고무이며, 다른 하나는 고양이 폴리 부타디엔 고무입니다.

Hony ® 은 고 충격 폴리스티렌 성능

엉덩이는 일반 목적 폴리스티렌 (GPP)의 차원 안정성을 가지지 만 강도와 강성에 더 나은 영향을 미칩니다. [4]

엉덩이의 상대 밀도는 1.04 ~ 1.06이고 열 왜곡 온도는 70 ~ 84 ° C입니다. 엉덩이의 인장 강도는 약 15 ~ 30mpa이고 신장은 35 ~ 60%입니다. 온도가 감소하고 변형률이 증가함에 따라 고무 강화 시스템과 비슷합니다. 엉덩이는 점탄성 고체와 비슷하게 행동하며 일정한 인장 응력에 노출 될 때 기어옵니다. 분자량이 증가함에 따라 크리프는 감소하며 일반적으로 고무 함량이 증가함에 따라 증가합니다. 엉덩이의 크리프 거동은 평균 분자량 (MW)에 크게 의존합니다. 굽힘 강도는 29.4 ~ 50 MPa이고, 충격 강도는 0.09 ~ 0.16n/m이고, Vicat 연도 지점은 84 ~ 100 ℃이고, 용융 지수는 2 ~ 9g/10 분이다. 엉덩이 성분의 내열성은 모양, 생산 조건, 열원의 유형 및 가열 기간에 따라 다르며 엉덩이 수준의 영향을받습니다.

고관절의 특성은 물, 알칼리 및 희석 미네랄 산에 노출 될 때 영향을받지 않습니다. 그것은 일부 유기 용매에 의해 팽창 될 수 있으며 다른 용매에 의해 용해 될 수 있으며, 이는 연속 상과 용매 상 사이의 용해 매개 변수의 차이에 의해 결정됩니다. 고관절은 염소화 및 방향족 탄화수소에 노출 될 때 특히 파괴에 취약합니다. [4]

충격 저항의 이유

충격 저항성 폴리스티렌은 폴리스티렌에 폴리 부타디엔 고무 입자를 첨가하여 생산되는 충격 저항성 폴리스티렌 제품입니다. 이 폴리스티렌 제품은 미크론 크기의 고무 입자를 첨가하고 폴리스티렌과 고무 입자를 이식으로 연결합니다. 영향을 받으면, 균열 전파 끝의 응력은 비교적 부드러운 고무 입자에 의해 방출됩니다. 따라서 균열의 전파가 방해되고 충격 저항이 향상됩니다.

Hony ® hips 고 충격 폴리스티렌 응용

제조 용이성 및 저렴한 비용으로 인해 고관절은 많은 가전 제품 및 산업에서 널리 사용됩니다. 주요 산업 및 시장에는 포장, 일회용, 가전 제품 및 소비자 가전 제품, 장난감 및 엔터테인먼트, 건축 제품 및 장식 품목이 포함됩니다. 고관절의 가장 큰 단일 응용 프로그램은 포장, 특히 식품 산업에서 세계 소비의 30% 이상이 포장됩니다.