Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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플라스틱 제조 CNC 가공 부품 공급 업체 hony plasic

July 31, 2023

Hony 엔지니어링 플라스틱에 대해


Hony Engineering Plastics Co., Ltd.는 2008 년에 설립되었으며, 주로 고성능 수정 플라스틱 및 고무 제품의 연구 개발, 생산 및 판매에 관여하는 현대적인 첨단 기술 기업입니다. 당사의 제품은 자동차, 전자 장치, 통신, 건축 자재, 의료, 항공, 엔지니어링 기계, 푸드 기계, 섬유 기계, 전기 가전 제품, OA 장비, 군사 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.


이 회사는 처음부터 고무 및 플라스틱 산업을 이끌고 있으며 유체 밀봉, 사출 성형 가공, 곰팡이 설계 및 제조, 가공 및 고성능 플라스틱 제품, 특수 엔지니어링 플라스틱 제품, 불소 플라스틱 제품에 전념하고 있습니다. , 플라스틱 부품, 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 엿보기 위해 더 안전하고 편리하고 경제적 인 산업 및 무역 기업을 만들기 위해 새로운 재료 솔루션을 제공합니다.


이 회사는 독립적 인 혁신 및 연구 개발에 중점을두고 있으며 자사의 제품은 고성능 합성 고무 제품, 씰, 수정 플라스틱, 특수 엔지니어링 플라스틱, 탄소 섬유 및 기타 독립적 인 지적 재산권 제품을 다룹니다. 모든 제품은 FDA, NSF, WRA, DVGW 및 기타 인증을 통과했습니다. EU R0HS를 충족하고 환경 요구 사항에 도달하는 것 외에도 고객 요구 사항에 따라 특별 인증 요구를 제공 할 수 있습니다.


우수한 평판, 일류 기술 연구 및 개발, 고급 생산 장비 및 전문 애프터 스 서비스를 통해 당사 제품은 전 세계 200 개 이상의 국가 및 지역으로 수출되어 10,000 개 이상의 기업을위한 전문 서비스를 제공합니다.


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왜 우리를 선택 했습니까 ?


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자신의 도면으로 사용자 정의 할 수 있습니다




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다양한 재료 및 크기의 플라스틱 제품을 맞춤화하는 데 중점을 둔 Hony Plastic


  • 특수 엔지니어링 플라스틱
  • 엔지니어링 플라스틱
  • 불소 플라스틱
  • 고무 제품
  • 플라스틱 곰팡이
  • 하드웨어 제품




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CNC 장비의 양 : 36 세트

가공 용량 : 개스킷, 씰, O- 링, V- 링, 단단한 공, 부싱, 나사, 견과류, 단열 키트, 파이프 피팅, 핀 등

적용 가능한 가공 재료 : 엔지니어링 플라스틱, PPS, PFA, PTFE, PVDF, PSU, PE |, POM, PA6, UHMWPE, PE, PP, PVC, PCPMMA; 금속 : SS316, SS304, SS216


plastic CNC machining part



기술 Q & A

1. 가공에 대한 일반적인 설명
비 강화 열가소성은 고속 단 길로틴 도구로 가공 할 수 있습니다. 강화 된 재료는 하드 합금 도구로 가공해야합니다. 어쨌든 문제가없는 날카로운 도구를 사용해야합니다. 플라스틱은 열전도율이 낮으므로 열 소산이 필요합니다. 가장 좋은 냉각 방법은 플라스틱 칩으로 열을 소산하는 것입니다.

2. 치수 정확도
반제품의 스트레스가없는 어닐링은 치수 정확도를 보장하기위한 전제 조건입니다. 그렇지 않으면 가공에 의해 생성 된 열은 확실히 가공 응력의 방출로 이어질 것이며, 이는 제품의 변형을 초래할 수 있습니다. 가공의 양이 크면, 메인 가공이 완료된 후 초기 어닐링을 수행하여 생성 된 열 응력을 제거 할 수 있습니다. 수분 흡수가 높은 재료 (예 : 폴리 아미드)의 경우 가공 전에 수분 함량을 테스트해야합니다. 플라스틱의 가공 오차는 금속보다 크며,이 외에도 열 팽창 계수도 고려해야합니다.

3. 관절
표면 품질에 대한 요구 사항이 특히 높으면 도구는 넓은 엔진 미세 회전 도구 모양으로 만들어야합니다. 나이프 차량을 잘라내는 데 사용되는 잔류 물질의 압출로 인한 팽창을 피하기 위해 적절한 모양으로 만들어야합니다. 얇은 벽과 유연한 워크 피스 가공, 나이프 회전 도구의 모양으로 연삭을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

4. 밀링
가공 평면이 원형 밀링보다 끝면 얼굴이 경제적이라면 원형 밀링 및 성형 밀링 커터의 사용은 품질과 표면 품질을 줄이기로 결정했습니다.

5. 보유
일반적으로 트위스트 드릴을 사용할 수 있고, 트위스트 각도는 12-16 ℃이어야하며, 드릴에는 칩 제거를위한 트위스트 그루브가 우수해야합니다. 큰 구멍은 먼저 사전 드릴링되어야하며 중공 드릴로 뚫어야합니다. 그렇지 않으면 펀치를 사용하여 단단한 재료의 구멍을 드릴 수 있습니다. 드릴은 매우 날카 로워 야합니다. 그렇지 않으면 재료가 당겨 질 때까지 압력이 쌓여 있어야합니다. 밖으로. 템퍼되지 않은 플라스틱과 비교할 때, 템퍼링 된 플라스틱은 충격이 낮지 만 강화 된 플라스틱에 비해 처리 잔류 응력이 높아서 쉽게 파손됩니다. 그러한 약은 가열되어야합니다. 가능한 경우 드릴링하기 전에 120 ° C (가열 시간 : 10mm 섹션 당 약 1 시간). 이 방법은 폴리 아미드 66 ​​및 폴리 에스테르에도 권장됩니다.

6. 톱질
톱질은 일반적으로 더 얇은 도구로 더 두꺼운 공작물을 톱질하는 것을 포함합니다. 따라서 마찰에 의해 생성 된 불필요한 열은 피해야하며, 예리한 치아와 넓은 톱 경로가있는 톱날을 사용하는 것이 바람직합니다.

7. 태핑
스레드는 스레딩 커터로 가장 잘 처리됩니다. 꽃 나이프의 이중 치아를 사용하면 가장자리를 피할 수 있습니다. 나이프로 돌아올 때 절단을 구성해야 할 수도 있기 때문에 판 치아를 사용하는 것이 좋습니다. 실크 푸시는 일반적으로 일부 가공 허용량을 남겨 두어야합니다 (재료 및 직경에 따라 참조 값 : 0.1mm)


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Author:

Ms. Tina

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8618680371609

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