Mitsubishi PVC 보드 분류 및 응용 프로그램

전자 장치 (반도체, LCD 등), 생물학 (의학, 식품 등) 및 오늘날의 산업 기술의 진전 속도로 인해 개발의 주요 자료 중 하나 인 플라스틱의 성능에 대한 수요 산업 기술의 점점 높아지고 있습니다. Mitsubishi Plastics의 산업용 수지 시트는 이러한 요구에 반응하며 "Hishiplate Newtechic"(Mitsubishi Newtec Sheet)로 대표되는 우수한 제품의 생산은 계속해서 알 수있는 산업 기술에 계속 봉사하고 있습니다.

오랜 수년간의 연구 및 개발을 통한 미쓰비시 수지는 반도체, LED 제조 장비, 인쇄 된 기판 제조 장비 및 고급 장비 가공 제품의 기타 첨단 분야를 위해 실현 된 "Mitsubishi Resin New Technology"시리즈의 지속적인 압출로 개발되었습니다. 뛰어난 품질.

Mitsubishi PVC는 일반적인 산업 판, FM 인증 판, 항 정적 플레이트, 열 저항판 등으로 나뉩니다.

l 일반 산업 시트

Mitsubishi PVC는 강성 PVC의 특성과 우수한 충격 저항의 특성을 가진 산업 시트입니다.

형질

1. 우수한 화학 저항, 오일 저항성 및 전기 절연. 2.

2. 절단, 드릴링, 용접, 굽힘 등과 같은 우수한 가공성.

3. 화염 지연 (점화 소스로부터 자체 소개).

L FM 인증 보드

FM 사양은 재난 예방을 목적으로 FM Insurance Company 및 FM 승인으로 재구성 된 FM Global이 설정 한 표준을 나타냅니다. FM 승인은 미국 산업의 보험 회사 인 FM Global의 연구 기관으로, 업계의 화재 예방 및 안전한 운영 조사를 수행하고 장비 및 시스템 인증 인증 테스트뿐만 아니라 장비 및 시스템 인증을 수행합니다. 따라서 제품 및 시스템을 인식하기 위해 FM의 연소 테스트를 수행해야합니다.

형질

1. 불을 피우거나 화상을 입는 것은 어렵고, 불을 피우더라도 방출되는 연기의 양은 작습니다.

2. 일반 산업 염소화 PVC 시트와 같은 방식으로 처리 될 수 있으며 화학 저항은 거의 동일합니다. 삼.

3. 환경 요구 사항에 적응하고 Rosh에 해당합니다. 4.

4. 가열로 인한 "광택 페이딩"이 거의 없기 때문에 열 처리 성능이 우수한 재료입니다.

L 반 정적 시트

Mitsubishi 방지 비 코팅 공정 (전송 유형) : 공기 부동 먼지의 불순물을 혼합 한 반 정적 필름 및 시트 성형은 밀봉 된 환경에서 전체 공정이 완료됩니다. 특수한 과정의 사용으로 인해 시트의 압출 성형 과정에서, 항 정적 필름은 고온 VA 필름의 고온 냉각 후 시트 표면에 부착 된 다음 찢어집니다. 필름, 안티 스틱 액체가 시트 표면에 균일하게 부착되도록한다. 이 과정으로 인해, 반 정적 필름은 표면에 부착 될 것이다. 이 과정으로 인해, 무력 필름은 좋은 재료는 아니지만 시트 생산과 같은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 표면; 프로세스의 복잡성으로 인해 국내 제조업체는 아직 프로세스를 사용하지 않았습니다.

형질

1. 표면 고유 임피던스 106-108을 갖는 우수한 안티 스틱 성능. 2. 강성 PVC 수지로 우수한 안티 스틱 성능.

2. 강성 PVC 수지의 우수한 화학 저항. 삼.

3. 탁월한 내구성은 오랫동안 반 정적 성능을 유지할 수 있습니다. 4.

4. 화염 재지 (자체 extinguishing)

5. 일반적인 강력한 PVC 시트와 동일한 열 처리 성이 있으며 처리 전과 동일한 외관을 유지합니다.

l 열 내성 시트

형질

1. 시트의 등급과 사용 조건에 따라 80 ° C의 온도에서 지속적으로 사용할 수 있습니다. 2.

2. 일부 열 내성 PVC 모델의 표면은 용접 균열을 줄이기 위해 특수한 잔류 응력 억제 특성을 갖는다. 삼.

3. 우수한 화학 저항, 오일 저항 및 전기 절연. 4.

4. 절단, 드릴링, 용접, 굽힘 등과 같은 탁월한 가공 성능 ..