POM, PP, PE 및 PTFE 플라스틱 베어링

현재 플라스틱 베어링은 일반적으로 플라스틱 롤링 베어링과 플라스틱 일반 베어링으로 ​​나눌 수 있습니다.

최근에는 점점 더 널리 사용되는 성능이 뛰어난 성능을 갖춘 플라스틱 제품을 엔지니어링합니다. 엔지니어링 플라스틱은 베어링에 광범위한 응용 전망을 가지고 있으며, 플라스틱 베어링은 점점 더 많은 사용자가 환영합니다.

이 기사에서는 플라스틱 베어링의 작업 원리, 특성 및 주요 용도에 대해 설명합니다.

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작동 원리

플라스틱 롤링 베어링과 플라스틱 일반 베어링의 작동 원리는 이름으로 구별 될 수 있습니다.

플라스틱 롤링 베어링은 마찰이 롤링 마찰 일 때 작동하며 슬라이딩 마찰이 발생할 때 플라스틱 일반 베어링이 작동합니다.

롤링 마찰의 크기는 주로 제조 정밀도에 따라 다르지만 플라스틱 평원 베어링의 마찰의 크기는 주로 베어링의 슬라이딩 표면의 재료에 따라 다릅니다.

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분류

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POM 플라스틱 베어링, PA 플라스틱 베어링

POM 및 PA 재료는 기계적 강도와 내마모성이 우수하며,보다 정확한 플라스틱 베어링, -60 ℃에서 100 ℃의 작동 온도, 높은 표면 강도 및 부드러운 장력, 기본적으로 장력이없고, 자체 윤활 특성 및 마찰 계수가 있습니다. , 정밀도 및 고속 작동의 적용에 기초하여 플라스틱 베어링의 전통적인 장점을 유지하는 데.

POM 플라스틱 베어링 중 하나는 유리 섬유 강화 나일론 66 (GRPA66-25)을 사용하여 POM 또는 PA를 사용하여 일반적으로 볼 재료 내부 및 외부에서 볼 재료 내부와 외부의 모든 플라스틱 베어링에 가장 널리 사용됩니다. 공은 유리, 스테인레스 스틸 또는 세라믹입니다. 이 베어링은 알칼리 환경에서 잘 작동하지만 산성 부식성 환경에서는 작동에 적합하지 않습니다.

형질

1. 저온에서도 높은 강성, 높은 경도, 높은 충격 강도;

2. 우수한 탄력성, 좋은 크리프 저항;

3. 높은 열 안정성 및 매우 우수한 치수 안정성;

4. 좋은 슬라이딩 특성 및 내마모성;

5. 음식과의 접촉에 적합한 생리 학적으로 불활성;

6. 강산 및 산화제의 불내증, 페인트에 대한 부족 부족

주요 용도

전자 기계 장비, 피트니스 장비, 푸드 기계, 가구 및 장식 건축 자재.

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HDPE, PP, UPE 플라스틱 베어링

HDPE, PP, UPE 재료는 비교적 약한 산 및 알칼리 교차 환경 (30% CUCL2 용액 및 30% NAOH 용액 테스트 OK)에서 사용될 수있는 것으로 입증되었으므로 대부분의 산 / 알칼리 / 염에 적합합니다. / 용매 / 오일 / 가스 및 해수 부식 환경. 오일이없는 자체 윤활, 항 자연 및 전기 절연 특성의 일반적인 플라스틱 베어링을 사용하면 기계적 강도가 낮고 변형이 쉽기 때문에 이러한 항산 및 알칼리 플라스틱 베어링은 더 큰 하중 및 고속에 적합하지 않습니다. 이러한 항-산 및 알칼리 플라스틱 베어링의 단점을 극복하기 위해.

대조적으로, UPE 재료의 사용은 더 나은 강도, 낮은 마찰 특성 및 저온 적용 (-150 ° C로 낮음), HDPE, PP 또는 UPE를 사용한 일반적인 내부 및 외부 링 재료, 사용 된 HDPE, PP를 사용합니다. 또는 유리, 스테인레스 스틸 볼 또는 세라믹 볼의 공. 이러한 방식으로, 산 및 알칼리 내성 베어링의 포괄적 인 성능이 크게 향상 될 것입니다.

형질

1. 특정 온도 및 농도 범위에서 좋은 부식 저항성이 다양한 부식성 매체 및 유기농 미디어에 저항 할 수 있습니다.

2. 높은 기계적 강도, 액체 질소 온도 (-196 ℃)에서 절단하여 강인함을 유지

3. 좋은 자기 흡수, 높은 내마모성

4. 강력한 방지 능력

5. 매우 낮은 수분 흡수, 우수한 전기 절연 특성

6. 고 에너지 방사선에 대한 저항성.

주요 응용 프로그램

전자 기계 장비, 피트니스 장비, 푸드 기계, 가구 및 장식 건축 자재.

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CSB-EPB 시리즈 플라스틱 평원 베어링

플라스틱 일반 베어링은 일반적으로 작업 표면에 자체 윤활 기능을 갖고 있으며 플라스틱 일반 베어링은 일반적으로 더 나은 성능을 가진 엔지니어링 플라스틱으로 만들어집니다.

보다 전문적인 제조업체는 일반적으로 섬유, 특수 윤활제, 유리 구슬 등을 통해 엔지니어링 플라스틱 자체 윤활 변형 기술을 가지고 있으며, 수정의 자체 윤활 강화를위한 엔지니어링 플라스틱에서 특정 성능에 도달 한 다음 수정 된 플라스틱을 사용합니다. 사출 성형 공정을 통해 자체 흡연 플라스틱 베어링으로.

현재, 폴리머 플라스틱 평원 베어링은 널리 사용됩니다. CSB-EPB 시리즈 플라스틱 일반 베어링은 널리 사용됩니다.

형질

1. 전체 플라스틱 베어링은 서비스 수명이 길고 윤활 된 재료입니다.

2. 플라스틱 베어링은 녹슬지 않고 부식성이지만 금속 베어링은 녹이기 쉽고 화학 유체에 사용할 수 없습니다.

3, 플라스틱 베어링은 금속보다 가벼워서 경량 설계의 현대적인 트렌드에 더 적합합니다.

4, 플라스틱 베어링 제조 비용은 금속보다 낮습니다. 플라스틱 베어링은 대량 생산에 더 적합한 분사 성형으로 처리됩니다.

도 5, 노이즈없이 작동중인 플라스틱 베어링은 특정 진동 흡수 기능이있다.

6, 플라스틱 일반 베어링은 고온 작업에 적합하며 -200 ~ +250도;

플라스틱 일반 베어링은 슬리브의 모양으로 만들 수있을뿐만 아니라 플라스틱 선형 평원 베어링으로 ​​만들 수 있지만, 전제는 포괄적 인 내마모성을 향상시키기 위해 자체 윤활 개선이어야합니다.

예를 들어, 현재 시장 공통 CSB 린 플라스틱 선형 베어링은 윤활제와 강화 섬유 변형 엔지니어링 플라스틱을 통한 재료이며 내마모성은 매우 우수합니다.

주요 응용 프로그램

금속 클래스 일반 베어링보다 플라스틱 일반 베어링으로 ​​인해 많은 장점이 있습니다. 현재 플라스틱 베어링의 생산이 점점 확장되고 있으며, 플라스틱 베어링의 사용은 피트니스 장비에서 사무실 장비 및 자동차 산업에 이르기까지 기회가 확대되고 있습니다. 또한 플라스틱 베어링에 사용됩니다. 현재 고속도로 운전 차량에는 플라스틱 베어링을 사용하지 않습니다.

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PTFE 고온 및 내식성 플라스틱 베어링

신흥 엔지니어링 플라스틱 재료로서 PTFE 및 PI는 모두 알려진 엔지니어링 플라스틱 기계적 강도 차원 안정성 및 고온 성능이 더 우수하며,이 중 PTFE 장기 사용 온도는 최대 260 ℃입니다.

PI 장기 사용 온도는 300 °에 달하고 산성 및 알칼리 부식 환경의 중간 강도에서 우수한 부식 저항은 여전히 ​​자유롭게 작동 할 수 있으며, 일반적으로 외부 링 재료 선택의 필요성을 생산하는 데 사용됩니다. PTFE 또는 PI의 볼은 일반적으로 ZRO2 또는 SI3N4 세라믹 볼입니다.

정밀 달리기 베어링의 더 심각한 환경에서, 단점은 재료 자체가 더 비싸므로 더 높은 비용을 사용한다는 것입니다.

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현재 상태

현재 해외 플라스틱 베어링의 개발은 매우 빠르며 응용 범위는 더 넓습니다. 우리나라의 플라스틱 베어링은 아직 초기 단계에 있으며, 원료 생산에서 제품 응용 분야는 상대적으로 부족합니다.

불완전한 통계에 따르면 지난 5 년간 국내 일반 PC, POM, PA, 열가소성 수지, 변형 된 폴리 페닐 렌 에테르 및 기타 5 개의 엔지니어링 플라스틱 및 시장 수요는 30.3%의 높은 성장률을 유지하는 것이 었습니다. 엔지니어링 플라스틱은 주로 수입에 의존합니다.

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전망

최근에는 점점 더 널리 사용되는 성능이 뛰어난 성능을 갖춘 플라스틱 제품을 엔지니어링합니다. 베어링의 엔지니어링 플라스틱에는 광범위한 응용 프로그램 전망이 있으며, 플라스틱 베어링은 점점 더 많은 사용자가 환영합니다.

엔지니어링 플라스틱은 우수한 자체 윤활, 내마모, 낮은 마찰 및 특수한 방지 특성을 갖기 때문에 윤활 조건이 좋지 않은 경우에도 정상적으로 작동 할 수 있으므로 베어링 재료로서 사용하는 것이 매우 이상적입니다. 따라서 관련 플라스틱 기업의 경우 시장 기회를 포착하고 관련 플라스틱 베어링 제품의 개발이 시장 전망이 매우 좋습니다.