PPS 폴리 페닐 렌 설파이드 가공 우리가주의를 기울여야 할 것?

열가소성 고온 공학 물질 - PPS 폴리 페닐렌 황화제 열 성형 가공 물질 우리가주의를 기울여야 할 일의 가공?

열상 조합기는 광범위한 PPS 재료 옵션으로 제공되며, 순수한 유리로 채워진 및 충격 수정 버전으로 판매되는 시트 및 코일 등급이 판매됩니다. 유동성이 높기 때문에 PPS 재료는 대부분의 폴리머보다 성형에 더 자세한 내용을 제공하며, 비교적 날카로운 모서리를 진공 성형으로 형성 할 수 있으므로 부품은 더 비싼 압력 성형 공정이 필요없이 작은 내부 반경을 갖는 모서리를 가질 수 있습니다.

PPS 플라스틱은 폴리 카보네이트와 매우 유사한 인장 특성을 가지고 있습니다. 유리로 채워진 1/8 인치. 예를 들어, PPS 시트는 일관성과 반복성이 양호하여 깊이 6 인치로 성형 될 수 있습니다. 깔끔한 경사가 있거나 부품에 반경이 더 넓은 경우 더 큰 깊이를 달성 할 수 있습니다. 현재까지 5 x 9 피트의 PPS 패널이 형성되었습니다.

공정 파라미터는 공구마다 다르지만 PPS 시트는 320 ~ 329 C (610 ~ 625F)의 고온 오븐에서 균일하게 가열되어야합니다. 적외선 오븐은이 작업에 가장 적합합니다. 1/8 인치 PPS 시트 냉각 시스템없이 공구에서 처리 된 PPS 시트는 일반적으로 초기 가열에서 성형, 최종 냉각으로 60 초에서 최종 냉각으로 이동합니다. 이는 폴리 카보네이트와 동일하며 ABS 또는 PVC보다 짧습니다. 성형하기 전에 PPS 재료가 오븐에서 나오면 일반적으로 ABS 또는 HDPE보다 더 일관되고 예측 가능한 모양, 두께 및 처짐이 있습니다.

모든 것을 알고 있습니다 - 열적 PPS 재료는 가공 중에 유지되는 우수한 인장, 굴곡 및 충격 특성을 가지고 있습니다. 처리 중에 30% 유리 강화 (PPS 1130L0으로 만든)가있는 PPS 플레이크는 사실상 영향을받지 않습니다. 성형 재료의 굴곡 계수는 형성되지 않은 시트의 굽힘 계수보다 8% 낮고 인장 모듈러스는 약 25% 낮습니다.

PPS 재료는 주입 성형에 일반적으로 필요한 특수 강철 공구보다 훨씬 저렴한 비용으로 알루미늄 툴링을 사용하여 열 성형됩니다. PPS 열 성형 도구는 일반적으로 약 200 ℃ (390F)로 예열되며 몇 사이클 내에서 작동 온도 및 전체 크기에 도달합니다. 가공 후, PPS 부품은 기존 CNC 밀링 머신의 카바이드 드릴로 트리밍하고 동일한 밀링 머신, 샌더, 톱, 선반 및 금속 또는 목재에 사용되는 기타 도구를 사용하여 가공 할 수 있습니다.

또한 초음파 용접, 볼팅 및 에폭시, 메타 크릴 레이트, 요도 또는 기타 일반적인 접촉과 같은 다양한 열, 기계적 및 접착제 방법으로 조립할 수 있습니다. Gravure, Flexographic, Pad, Offset, Screen, Digital 및 기타 인쇄 방법에 의해. 또한 레이저가 표시되고 쉽게 금속화 될 수 있습니다.